Способ обработки пластин свинцовых аккумуляторов

 

Нпасс 21Ü, йп

J6 104619

С (()) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Б. А. Лопатин и 8. П. Поликарпова

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПЛАСТИН СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ, 1апв>< но (8 ф(орало 1956 г за .ьа 7109/453607 в Министерство )!T< хни «с>(пп промышленности СССР

Предмет изобретения

Из бргтеlllf(относится к способам ллектр с(ичичгск и обработки пластин свииIt<>)5)Ii )I;);A)I).t)(Tnpo15, спстпя)цич )5 тпч, ч Гп гж< нлмлзлиньп пластины для 1Илптш ни» илгты подвергав)тгя Hpccci)BRp

ИЛИ Н))пя;)ТК<, З()ТГЧ СЧЛЧИВ, (Н)TPЯ P3СТB<)РЛЧИ <>lPÏ, IH<>01(ЧГГО С1Н(ЛТСЯ. 13К(!Я

6)>360òR; пластин трудоемка и продолж нтгз),Н3

Пргдлпж(нный Оипспб пп:)вол ягт сократить длительность прпизвпдственнпго цикла путем совч< щения пнгрлций пн

< >рл ><>тl;< п,)<)утин. Г атой 1(plf1<> <пластину нрп< >с<(пня)пт к одно)(у, а Jlpp(,(. (или

I Ä() (ЬЦЬI) R ДРУГ<>МУ HB;II<)< . ИГТПЧНИК3 Т<>к:). Тпк ирод ыит чгр< 3 обл. r;(a>tl(yf<> и );)< тину и )птну)п ткань, HIIT3H>Hyf0

)>згтвпрпм «>ли и лрг(птнрл(цля щук> иряч<>й R >нтлкт чгx,1ó пластиной и прессом () 3. t Ьl \IГМ И) .

Пл I<»I(:Rc ипклз((нл ск; ча устройства д1я и< .) и((<,тилгния 1)p(д1пжt H)t01 I) сипгпбл, )1()гь. П вЂ” и.13Гтинл, иокрь(тля слоями и1<>TH< и )клни Т; <1 — в)(.1(,ц(,(.

При пбрлб )ткс ппложител(<нь(к пластин можно применять постоянный ток.

П (30TIfH1 присоедиияlот к лlоложительнпму, 3 ир(cc и.!и взльцьl — к птрицлтел ь ному H01 l<)c 1 источника токз. При нагр(ве и т(одсь(кании (го(5<раз(ость пллс TnHI покрыл)астся двуокнсья> свинца. ()трицатсльцые пластины можно обр:) 63TbIB3Tf, и< рг)(енным токпм, HR клк пни Hp. Гребуlпт иокрьlтия (лпеч дву<>RHси свинца, 1. Гл(псоб обработки пл<)стин свиицвыxаккумуляторов, :53êл(оч Il<)ùH))()) в т<1О(, Что С()гжГНЛМ<):)Лип(1. ПЛЗГтИНЬ) Ип(Bpрглн)т Hp(сспвзни(о или ир, R;1 Гhе Hз влльцзк для уплотнения плеть), смлчи)>лни(о рлствпром с01и и гу(HRC, о т л ич 3 ю шийся тем, что, г цельв) совмещения иерлций и спкращ<,ния длит< л),kl<)CTH HP<>H:l)5<>1CTBPHH<)l <> llHR.>3, Г УHIR); пластины ирои:)в()дят алгктричггкпч Т<>ком и процессе ее прессп(5))ния или Ярк;)тки, для чего пластину ириг )(lH)>310T

R ОДном1 ппзlпс1 HCT<) l)Ill)H) TBRз а

HPPCÑ П1И ВЗЛЬЦЫ вЂ” К 1РУГ()))l Il<)18)C<> и тПК ПРОПУСКаЮт ЧЕРЕЗ llзяпжГННЫВ С обеих сторон пластины слои ил)тнпй ткани, .пропитанной раствором соли и предо) врзщзющгй неиосргдственный контакт м< жду обрлблтывле1(й )нни тиной и:)шментами пресса или вальцов.

2. Гипс<>б лп и. 1, От л и ч л ю щ и йся тгм, чт) при обработке илзстин для их H3rp(H(3 приченя(от постоянный ток и пластину присоединяют к иплпжитгльи:му лплюсу источника тока, а Hpcfc или взльцы — .к отрицательному полюсу. .1. Гпособ по п. 2, отлнчлв>щийс я теч, что при обработке птрицлтельнь)к пластин применял)т и. ) < чгнный тпк, (тк. редактор Е, П. Каляэп11

Стакдартгиэ. Поди к иеч. 7/Xll 1956 г. Обоъсм 0,125 п. л. Тира>к 400. Цена 26 коп.

Типография изд-ва «Могковская правда °, 11отаиовский пер.. 3 Эак. 169

Способ обработки пластин свинцовых аккумуляторов Способ обработки пластин свинцовых аккумуляторов 

 

Похожие патенты:

 // 156475

 // 428172
Изобретение относится к области обработки древесины и может использоваться, в частности, для сушки пиломатериалов. Способ заключается в следующем: доски укладывают в штабель, состоящий из пакетов, не менее двух слоев досок, с разделительными элементами в виде реек. Между пакетами размещают пленочные резистивные электронагревательные элементы, перекрывающие всю поперечную площадь штабеля, причем в основании штабеля и на его верхнюю поверхность укладывают ряд нагревательных элементов, снабженных отражателями теплового потока, расположенными снизу и сверху пленочных электронагревателей для направления тепла внутрь штабеля, подают на электронагреватели напряжение питания. Сушку ведут путем сухого нагрева при помощи электронагревательных элементов. Процесс сушки ведут циклично в зависимости от температуры нагрева доски по показаниям датчика температуры, установленного внутри доски в штабеле: при достижении температуры нагрева 40-45°С питание электронагревателей отключают, а при снижении до 35-38°С электронагреватели вновь включают, сушку ведут при температуре 35-45°С. Процесс сушки контролируют датчиками влажности и температуры, вентиляцию включают при влажности, равной 85-90%, и выключают при влажности - 60-65%. Для исключения тумана и скопления росы на поверхности электронагревателей последние выполняют с перфорацией. Процесс сушки заканчивают в соответствии с заданными показаниями влажности определенной породы дерева. Способ позволяет снизить энергоемкость процесса сушки при обеспечении требуемого качества сушки. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к установкам для низкотемпературной сушки высоковлажных материалов растительного и животного происхождения (овощи, грибы, фрукты, ягоды, птица, рыба, мясо и т.п.) и предназначена для применения в государственных, фермерских и личных хозяйствах. Установка для сушки высоковлажных материалов содержит корпус с прикрепленными к нему пленочными электронагревателями, представляющими собой резистивные нагревающие и излучающие элементы, расположенные между двумя внешними термостойкими и электроизоляционными пленками и снабженные выводами для подключения к электрической сети.. Корпус установки выполнен цилиндрическим с крышкой и съемным дном, в крышке выполнено отверстие для вытяжного вентилятора, внутри корпуса ниже верхней кромки с условием обеспечения прохода потока воздуха через вентиляционное отверстие установлен цилиндр меньшего диаметра с расстоянием между ним и корпусом, определяемым в зависимости от размера и количества высушиваемого материала. Пленочные электронагреватели размещены по внутренней поверхности корпуса и внешней поверхности внутреннего цилиндра, под крышкой в верхней части корпуса установлена съемная рама для подвешивания между корпусом и внутренним цилиндром высушиваемого материала. Техническим результатом предлагаемой установки для сушки высоковлажных материалов является повышение качества высушиваемого материала и снижение энергетических затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх