Машина для изготовления бумажных мешков, например, для изоляции бабочек шелкопряда

 

Класс 54Ь, 3;о

54Ь, Зао

54Ь, Заа № 105218

1.ССР

)Ь- ) l ) 1)t, . )-) t .

)! т

41

j " ) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M. К. Муисинов

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ МЕШКОВ, НАПРИМЕР, ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ БАБОЧЕК ШЕЛКОПРЯДА

Заявлено 14 апреля 1956 г. аа № 552270 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС)5

Предметом изобретения яв:!ястся машина для изготовления бумажных мешков) например, дяя изоляции бабочек Htcлкопряда, вкл!Оча!Оща5! рулоиодсржлтелг t 7cTpoifстиа для соед)!непа!5! бумажной ленты в трубу, !iona !It к;!ея. попсрсчпогп разрезания трубы нл. злготов ) и) тра.!cпоотпрования и образова)п!я д)га мешка.

Предлагаемая 1!ап!Ина по срлгнс,иio с известной машиной того жс плзпачсния является более простой и позволяет повыСИТЬ ка)!сот)ВО б7!IA)iiHHI X !ICIHIiO13.

Особенность мапп!ны состоит в том, что она снабжена. >OT))ойствл»!I для нлнесенпя на поверхность бумажной ленть1 мыльной эмульсии, сушки и прока;пй,лнпя вснтиляпионных отверста!й1.

Устройство 775! HaHeccHitit на поссрхность бумажной ленты мыльной э)!ульсии выполнено в виде HHHH THîòо валика, частично погруженного в корыто с мыльной эмуяьсисй.

Устройство для прокалыгаппя веитпяяционн)ых отверстий выполнено в виде валика с пгламп, оп!басмого бумлжноп лентой.

Устройство для сушки бумажной ленты

Въ!полнcío в виде элсктрОна1pсвате;II HO) 0 элемента.

Дяя сосдиllснпя лснть1 p. TpYI) : у Tooilство,hlHO;tl!OHО в виде охват!!вающих ленту ко.lci(и !))Ор))у)ощс)! тр,бы, в конце которой YCT Ii!Oi!;!CHhl и;)ра TIIHT @lt:; HIIHHков, соединяющих cHP!Oïoocì!1)t шов труб!1.

)),) ) 1!))),! I УСТР )П. т!)!! тти П ПС))C)IH"! ) разрсзлния трубы усTл!i()!!;!сliь! нл ползшие, г,)звр! T):о-носгуплтсл),но перемещаемом по, рсд.твом к „-ià!Iiol)0-рычажного привода.

Устройсгво для вора)oBBilltя \H7 мешка, выполнено и HIrTå од:.) го нижнего !t дгух боковых по тс)!сн)ао сходящихся ленточных TpHHcilopTcpoH для псрсмсщения Iсуска отрезанной TpT t)û и размещеннь!х вдоль транспортерÎI) двух заш!батслей в виде спира IIHo сог:гутых пллстин, ооразующпх канал для прохода. п злгибания дна мешNã 105218 ков, в которой выведен трубопровод клеевого бачка.

На фиг. 1 изображена схема машины, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, в плане; на фиг. 4— разрез формующсй трубы.

На стойке, укрепленной на столе (1) маапины, установлен рулонодержатель (2) для бума" íîãî ру.лона, под которым расположены направляющие валики (3) и (4), из которых последний обрезинен для лучшего транспортирования бумажной ленты.

Последовательно за валиком (4) монтирован накатный валик (5), частично погружшгный в ка) ап> (6) с мьгльной эмульсией.

На кронштейне (7) у.станавлен валик (8), снабженный иглами, которые прокалывают вентиляционные отверстия в огибающей его бумажной ленте (9).

Между корытом (6) с мыльной эмульсией и валиком (8) размещен электронагревательный элемент (10) для сушки мыльной эмульсии, нанесенной на бумажную ленту накатным валиком (5).

На стойке (11) установлено направляющее для бумажной лен ты кольцо (12), а в верхней ее части находится упор (13) и ось (14), на которой насажен поворотный в вертикальной плоскости рычаг (15), несущий на свободном конце тянущий свободно вращающийся валик (16).

Над валиком (16) размещен взаимодействующий с ним тянущий валик. (17), жестко насаженный на вращающейся оси (18).

В рабочем положении валики (16) и (17) прижимаются друг к другу винтом (19), укрепленным на рычаге (15) и

g.IIèðàþùèMñÿ при его завинчивании в упор (13).

Ыа стойгке (20) закреплена фармующая труба (21), имеющая в верхней части сквозную продольную щель. В передней части трубы (21), внутри нее, установлено кольцо (22), укрепленное винтом (23).

Между внутренней поверхностью трубы (21) и наружной поверхностью кольца (22) имеется зазор (24).

Под столом (1) монтирован ползун (25), на котором укреплен стержень (26) с ролиюом (27), постоянно прижатым к эксцентрику (28) нруь;иной (29).

Б переднему концу ползуна (25) прикреплена стойка (30а), проходящая через прорезь стола (1? и несущая ножницы (30) с пружиной (31). Концы рычагов (31а) ножниц соединены пружиной (32), К стержню (26) прикреплен наклонный ползун (33), взаимодействующий с вращающимся кулачком (34). На конце палзуна (33) установлен толкатель (35), в который упирается валик (36), проходящий через отверстие стойки (30а). На верхнем конце валика (36) имеются два ролика (37), упирающиеся в рычаги (31а) ножн.иц.

Устройство для образования дна мешка состоит из двух боко|вых постепенно сводя щихся ленточных транспортеров (38) и (39), под которыми расположен ленточный транс портер (40).

Транспортеры (38) и (39) приводятся в движение от приводных валиков (41) и (42), а транспортер (40) — от вали кон (41) и (43).

Вдоль транспортеров (38) и (39) расположены два загибателя (44) и (45), представляющие собою спирально согнутые пластины, которые образуют канал для прохода дна мешков.

В этот канал выведен трубанровод (46), подающий клей нз клеевого бачка (47) для проклеивания дна мепгка.

После прокалывания вентиляционных отверстий бумажная лента поступает через кольцо (12) в фор мующую трубу (21).

Проходя через зазср (24) в формующей трубе (21), тента получает форму трубчатой заготовки, причем один край этой, еще не склеены ой, заготовки проходит через про дальную щель формующей трубы.

При выходе из формующей трубы на края заготовк и поспупает клей из трубопровода (48), а затеи т янущие валики прижимают плотно края заготовки, склеи вая их.

Получен ная трубчатая эаготовва IIOступает в зев ножниц (30), перемещающихся возвратно поступательно с помо щью полвуыа (25).

При движении ножниц в заднее положение на потзуп (33) наскакивает кула.чок (34). Ползун (33) приподнимается и толкатель (35) приподнимает валик (36) и ролики (37), которые раскрывают ножницы (в этот момент заготовка поступает в зев ножниц). После задакното продвижения заготовки в зев няжниц, в результате № 105218 дальнейшего взаимодействия ползуна (33) с кулачком (34), валик (36) опускается и происходит быстрое закрывание ножниц, которые отогревают заготовку мешка.

Отрезанная заготовка мешка попадает на транспортер (40) и одновременно перемещается транспортерами (38) и (39), при этом нижняя часть заготовки см(гнается и, проходя между катками (49), сглаживается, Затем нижний край заготовки с уже нанесенным на него (леем, проходя загибатели (44) и (45), дважды загибается.

Ироклеенный край дна плотно приглаживается катками (50) и прочно склеивается.

Предмет изобретения

1. Машина. для ивготовлсния бумажных мешков, например, для изоляции бабочек шелкопряда, включающая рулонодержатель и устройства для соединения бумажной ленты в трубу, подачи к.(ея, поперечного разрезания трубы на заготовки, транспортирования и образования дна мешка, 0 т л и ч а 10 щ а я с я тем, что. (цслт.(0 улучшения качества мешков, машина выполнена с устройствами для нанесения на поверхность Оумажн01(г(нуть(IIII;(BI(01( эмульсии, сушки и прокаг(ь(вания вентиЛЯЦИОННЫХ OTBBPCTHl(.

2. Форма выполнения машины по п. 1, Отлlf чаю щаяся тем, что, с целью для нанесения на поверхность бумажной ленты мыльной эмульсии выполнено в виде накатного валика, частично погруженного в корыто с мыльной эмульсией.

3. Форма выполнения машины по п. 1, о т л п ч а ю щ а я с я тсз(, что устройство для прокалывания вентиляционных отвер стий выпотнсно в виде валика с иглами, огибаемого бумажной лентой.

4. Форма в ыполнения машины 1(0 и. 1, о T.л ич а ю щ а я с я тем, ITo устройство для суп(ки бумажной ленты выполнено в виде электронагревательного элемента.

5. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью ее упрощения, устройстьо для соединения ленты в трубу выполнено в Blflo охватыB(Lющих;(енту. колец и фор((ующей трубы, в конце которой установлена пара тя(гущих валиков, соединяющих ск;(еиваемый шов трубы.

6. Форма выполнения машины по IIII.

1 и 5, oTëичающаяся тем, ITo, с целью улучшения условий поперсчног0 разрезания движущейся трубы на заготовки, ножницы устройства для поперечного разрезаноья труоы Tстановлены на ползуне, возвратно-поступательно перемещаемом посредством к лачково-рычажного привода.

7. Форма выполнения машпны по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для образования дна MB(III R выполнено в виде 0JHol o нижнего и двух ооковых постепенно сходящихся ленточных транспортеров для перемещения куска отуезанкой труб((и размещенных вдоль транспортеров двух загибателей в виде спирально согнуTbIx пластин, образующих канал для прохода и загибания дна мешков, в который выведен трубо(гровод клеевого бачка.