Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок

 

Класс 47f, 22„

М 105424

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Yi АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. М. Шульгин

МАШИНКА ДЛЯ НАБИВКИ САЛЬНИКОВ КОНДЕНСАТОРНЫХ ТРУБОК

Риявлено 20 мея 1966 r. зз ¹ 552608 в Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете М:лл:expoa СССР

Машинки для набивки сальников конденсаторных трубок, выполненные в виде цилиндрического корпуса с телескопически входящим в пего корпусом рукоятки, известны.

Отличительной особенностью предлагаемой машинки того же типа является применение расположенного внутри корпуса барабана для шнура и связанного с барабаном при помощи пальца стержня рукоятки, которьш для придания вращения барабану выполнен с винтовой канавкой, переходящей в прямую. Такое выполнение машинки обеспечивает механизацшо процесса набивки сальников.

Предлагаемая машинка показана на фиг. 1 в общем виде; на фиг. 2 — со снятой крышкой корпуса, на фиг. 3— в продольном разрезе; на фиг. 4 — в рабочем полсжении.

Рукоятка 1, корпус 2 которой телескопически входит в цилиндрический корпус 8 машинки, жестко связана со стержнем 4, который при нажатии рукоятки поступательно движется внутри наконечника 5 направляющей трубки б и барабана 7. Наконечник 5 имеет бурт для упора в конденсаторную трубку. При рабочем ходе конец стержня 4 входит в трубку. Стержень 4 имеет резьбу в виде винтовой канавки с углом подъема винтовой линии гораздо больп;им угла трения.

Концы канавки перехсдят в продольные прямые канавки. По этой канавке перемещается шпенск 8 бапабана 7.

При поступательном движении стержня 4 барабан 7 получает враща1ельное движение в упорных шарикоподшипниках 9. Наружная цилиндрическая поверхность барабана накатана для придания ей шероховатости. По наружной поверхности направляющей труоки б поступательно движется корпус 2 рукоятки 1. Кромка переднего торца корпуса 2 заострена. На боковой наружной поверхности корпуса 2 нарезана зубчатая рейка, переходящая на лыску. При поступательном движении рейка корпуса 2, находящаяся в зацеплении с шестерней валика 10, сообщает последнему вращение. На валик 10 жестко насажен шкив 11 с круглым приводным ремнем 12. Валик 10 имеет бурт, спирающийся на гружипку 18. Верхшш конец валика проходит в отверстие кнопкодержателя 14. При нажатии кнопки 15 валик опускается н его шестерня входиг в зацепление с рейкой корпуса 2. При вращении шестерни перекрестная круглоременная передача сообщает вращение роликам 1б и 17, осуществляю¹ 105424.:щим принудительную подачу сальникового шнура тангенциально к шероховатой поверхности вращающегося барабана 7.

Иаханизм принудительной подачи смонтирован в коробке 18, расположенной рядом с корпусом 8. Пружина 19 возвращает рукоятку 1 в исходное положение после запрессовки шнура.

Перед началом работы катушку с промасленным шнуром помещают так, чтобы она, вращаясь вокруг не подвижной оси, параллельной трубкам, позволяла шнуру свооодно разматываться. Свободный конец сяльникового шнура пропускают между ро.ликами 1б и 17 в отверстие корпуса 8.

Придерживая машинку левой рукой з а корпус, вставляют наконечник 5 в отверстие трубки 20. Зятем нажимают кнопку 15 и правой рукой по. дают рукоятку 1 вперед до упора.

Нажатием кнопки шестерня валика 10 вводится в зацепление с рейкой корпуса 2 и под действием последней сообщает вращение роликам 1б и 17, Ролики втягивают шнур и подают его сквозь отверстие в корпусе тангенциально к шереховатой (накатанной) поверхно ти барабана 7.

Одновременно с началом принудительной подачи шнура начинает вращаться барабан 7, увлекая за собой конец шнура.

По мере поступательного движения группы стержень 4, рукоятка 1, корпус 2 барабан 7 намотает заданное число витков и прекратит свое вращение, так как его шпенек 8 выйдет из винтовой канавки стержня 4 и перейдет в продольную прямую канавку.

Одновременно прекратится принудительная подача сальникового шнура, так как шестерня валика 10 выходит из зацепления с рейкой корпуса 2 (рейка сходит на лыску). Режушая кромка корпуса 2 подходит к тангенциальному подводящему отверстию корпуса и перерезает шнур. Затем корпус 2 снимает (сталкивает) витки с поверхности барабана и запрессовывает их в кольцевсй паз между наружной поверхностью труоки и резьбой отверстия в трубной решетке.

Предмет изобретения

1. Машинка для на бивк и са льни кс в конденсаторных трубок, выполненная в виде цилиндрического корпуса с телескопически входящим в него корпусом рукоятки, отличающаяся тем, что, с целью механизации процесса набивки сальников, применены расположенные внутри корпуса барабан для шнура и связанный с барабаном при помощи пальца стержень рукоятки, который для придания вращения барабану, выполнен с винтовой канавкой, переходящей в прямую.

2. Форма выполнения мзшинки по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью протягивания шнура в барабан, применены расположенные в коробке рядом с корпусом два ролика, один из которых — ведущий — получает вращение посредством гибкой передачи от валика, вращающегося при зацеплении сидящей на нем шестерни с рейкой, расположенной на одной стороне корпуса рукоятки.

3. Форма выполнения машинки по пп. 1и2, отличающаяся тем, что нижняя кромка корпуса рукоятки выполнена острой для срезания шнура после прекращения вращения барабана при переходе пальца его в прямую канавку стержня, Отв. редактор П. Ю. МазурЕНКО

Стаидартгив. Поди. и печ. 28/1!1 — 195(г. Объем 0,375 и. л. Тираж 1100, Цена 75 коп.

Типография газеты «Курская правд)г> г. Курск, ул, Ленины, 77, 3ак, 2392

Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок Машинка для набивки сальников конденсаторных трубок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно к сальниковым уплотнениям запорной и регулирующей арматуры трубопроводов холодной и горячей воды

Изобретение относится к уплотнительной технике, преимущественно к сальниковым уплотнениям штоков и шпинделей запорной арматуры трубопроводов горячей и холодной воды

Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к сальниковым устройствам, и может быть применено в запорной арматуре трубопроводов воды, нефти и влагосодержащих газов

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при новом проектировании устьевого оборудования в качестве герметизирующего устройства уплотняемых поверхностей полированного штока при работе станка-качалки штангового насоса

Изобретение относится к армированным прокладочным материалам, предназначенным для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к нефтегазодобывающей промышленности, и может быть использовано при новом проектировании устьевого оборудования в качестве герметизирующего устройства уплотняемых поверхностей полированного штока при возвратно-поступательном движении балансира станка-качалки штангового насоса

Изобретение относится к судовым устройствам и может быть использовано на подводных судах (ПС) в устройствах для постановки и выборки из прочного корпуса (ПК) буксируемого антенного кабеля
Изобретение относится к мягким набивкам, предназначенным для эксплуатации в сальниках с аксиальным натяжением
Наверх