Способ получения окиси магния для высоко огнеупоров

 

Класс 2!и, 3

М !06836

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

f i>

Б, А. Шойхет и Л. E. Сологубенно

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ ДЛЯ

ВЪ|СОКООГНЕУПОРОВ

Заявлено 16 мая 1956 r, эа,(<1)) 552235 в Комитет по ислам изобретениИ и открытиИ при Совете Министров СССР

Окись м 1 гния, ио(!учясл!яя нз п1)иp()днhtх млг)l(.зитОВ (113Г)римср прОкллнОЙ с окиси кальция, что сн!1>каст срок службы нзготовляЕМЬ<Х ИЗ НЕС М Л И !(-.ЗИЛЛ ЬН ЫХ ОП<Супорных издслий.

Прсдллглстся способ получения () К И С И М <1 Г Н Н и И.1 СИ В <З Н С Кой P 3 II bl >

< бсснсчивлющий более Высоку!о чи(тоту окиси млгния, Кроме того, рс<1>1 <3;1111151 31 () го c I to(Оба позвол 51ет .

Обе(нсчиlь to>KItf)t(рлй()ны lнни(1( ст1)3111>l мести ь!м !3ьн ()коня !С(. твснн<,.(М Ир()дукт()М, lн Обх() (!! !fit>31,:1(f;1 л(с(лллурп! !есной ир()мьннл< н(к)стн.

Снос<)б ИО)!у il(ifltfH of

If!It. СиВя И(скан рл и л содержит сульфаты, и это приводит при обра(!() f «e (>с нзнсстьн) к 3t>t!left< !tlat

Все эти ocJto>1

Гипса в клрбоият.

Сущность предлагаемого способа состоит В слсду!ощем.

113 р:If!I)1 и Iffeстковым мол,): "1 ося>«;(ли) г 1 ИП(ОМ 31 Н СÇII II. t f) t t > IO смссь, которую подпер!.лн)т клрбонизлцни топочи! !л!и глзлмн нзвссзItV ИСЧСй.

При карбоннзлции в раствор переходит биклрбонлт магния, л гипс

Ос 1 >К Д 3(T(51. ДЛ 5! Н Р СДУ П Р Е >К!(СЗ Н13 . карбонизации гипса, карбонизлции п<)двсргают гипсомлгнезилльную п< см(сь, днспсргf(f)ot3;»t»vtn в 11,() иом рлстворе сульфлтл млгння.

Из раствора основной клрбонат магния выделяют или путем нагрева жидкости до кипения, или обработкой возвратной окисью магния. Выделенный продукт отфильтровь!вают, сушат и прока>(ивл!От, Гипс, получаемый в качестве отходя, используется для различных целей.

М 100836

3. Выдел«ние основного карбоната мап1ня путем 30-минутного кипя. чения бнкарбонатного раствора при подаче в него острого пара.

4. Фильтрование, сушка и прокалка карбоната магния в типовой аппаратуре известным способом.

Предмет изобретения

Отв. редактор П. Ю. Мазуреико

Стандартгнз. Поап. к печ. 5/ЧП-1957 r. Объем 0,125 и. л. 1праж 350. Uetta 25 коп.

Гор. Алатырь, типография Я 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак, 3627

В н1)едлаг:t«htnhi способ«получения окиси магния нз сивашской раны может быть исполь:ювана рипа лк)бой концентрации, без предварительной ее десульфатнзацни, а так>ке обы сная строительная извесь.

Оптимальные условия процесса получения окиси магния заключаются в посл«донат«лысом проведении следующих операций:

1. Получение гнпсомагн«зиальной смеси.

2, Диспергированис гнпсомагнезиальной парты, приводимое в растворе сульфата магния, содержаtllQht 11,5 „MgRО нрн «о t«ð> ;ttttttt и пульпе 3 — 3,5; ling(011)„ tt пересчете на Mg0. При этом выход продукта в жидкую фазу составляет

87 — -00% прн давлении 100". -ного углекислого газа в 3 атп нли 40%ного газа 7,5 атн. Длитсльность карбонизации в указанных условиях составляет 25 — 30 минут, в течение которых в жидкую фазу переходит около 85% магния, и концентрация карбоната магния составляет 30—

35 г/л в пересчете на MgO.

Спо«об получения окиси магния для высокоогнсупоров из природных сульфатных растворов солей магния пут«M оса жд«tiltÿ из этих pacTI30poB ганн«ной известью смеси пгдроокиси ми tttttt it «улы11ата кпл пня, после-!

lYInt1Q. t t кнрбоннзпцнн t till(г)мигнезнальной смеси до получения растворимого бнкарбоната магния и перевода его нагреванием в основные соли магния, отлич и ющи и ся тем, что, с целью предотвращения карбонизацни гипса и получения окиси магния, содержащей до 1% окиси кальция, гнпсомагнезнальную смесь подвергают карбоннзацин в растворе, содержащем 11,5% сульфата магния.

Способ получения окиси магния для высоко огнеупоров Способ получения окиси магния для высоко огнеупоров 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентинита
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к способам получения окиси магния из природного сырья, в частности из серпентизированного ультрабазита

Изобретение относится к технологии получения магнезии (оксида магния), используемой в производстве трансформаторной стали, резины, парфюмерии, фармацевтике, изготовлении пластмасс
Изобретение относится к области выделения и очистки магния, в том числе изотопнообогащенного

Изобретение относится к твердым растворам магния и способам их получения

Изобретение относится к производству оксида магния, используемого, например, при производстве огнеупорных материалов, в электрохимической и целлюлознобумажной промышленности, в строительстве

Изобретение относится к агрегату частиц оксида магния, имеющему контролируемую структуру частиц

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано при производстве фрезерного торфа, а также сушке волокнистых, зернистых и сыпучих материалов

Изобретение относится к производству периклазсодержащих порошков для огнеупорных изделий основного состава
Наверх