Факельно-слоевая топка для сжигания мелкозернистого влажного топлива

 

3Ф 107372

24а, 10

Класс

241, 8

С СС Р

0ilMCAHME ИЗ0ЬР ЧТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. П. Колосков и А. Ф. Комаров

ФАКЕЛЬНО-СЛОЕВАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ

МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ВЛАЖНОГО ТОПЛИВА

Заявлено 24 сентября 19;.6 r. за ¹ 557986 в Комитет по дела;л изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Известные топки паровых котлов несольшой мощности, предназначенные для сжигания фрезерного торфа и других и .. .козернистых влажных топлив и выполненные в форме двух камер, снабженных каждая своей колосниковой решеткой и отделенных одна от другой раздельной горкой с прямолинейной лобовой поверхностью, обладают тем недостатком, что подсу шка топлива в них перед сгоранием происходит неудовлетворительно вследствие чего часть топлива не успевает сгорать в топочном объеме и уносится в дымоходы котла и далее в дымовую трубу.

Предлагаемая, согласно изобретению, топка ликвидирует этот недостаток тем, что лобовой поверхности разделительной горки придана криволинейная форма, вследствие чего поток топливовоздушной смеси закру.чивается и образует вихрь, вращающийся вокруг горизонтальной оси в сторону фронтовой стенки топки навстречу движению газов. Это мероприятие ускоряет подсушку топлива, а вместе с тем и сжигание егс в топочном обьаме. Наличие в первой камере двух шахт, снабженных отдельными колосниковыми решетками также способствует улучшению сгорания, так как первая шахта усиливает подсушку топлива, а вторая стаби.лизирует горение топлива в вихре.

На чертеже изображен продольный разрез топки.

Топка имеет две камеры.

Первая камера 1 предназначена для подсушки, газификации и сжигания топлива; вторая камера 2 — для дожигания несгоревших в первой камере газообразных и твердых элементов топлива.

В первой камере топки размещены две шахты 8 и 4. Первая — подсушивающая шахта 3 — размещена у фронтовой стены топки, имеет в основании колосниковую решетку.

Вторая шахта 4 (зажигательная шахта), расположенная в середине первой камеры, также имеет решетку и предназначена для поддержания постоянного слоевого процесса горения в целях стабилизации горения в вихре, образующемся над слоем горящего топлива.

В этом вихре сгорает во взвешенном состоянии основная масса мел. ких частиц топлива.

¹ 107372

Вихрь создастся с помощью дутьевого воздуха, поступающего из короба 5 через щелевое сопло 6, проходящее поперек всей топки.

Воздушный поток из дутьевой щели поступает в направлении от фронта котла на криволинейную поверхность горки 7, разделяющей первую и вторую камеру. 11риволинейная поверхность имеет назначение создать завихривание газо-воздухо-топливной смеси и образовать рабочий вихрь в первой камере.

При проходе газа из первой во вторую камеру в верхнем своде расположена щель 8 вторичного (острого дутья) для отжатия газового потока вниз к дожигательной решетке, расположенной во второй камере.

Топливо подается в топку питателем 9 из топливного рукава 10, через щель 11, выполненную в верхнем своде топки.

Из щели топливо поступает на наклонную сортировочную горку 12, имеющую плоскость, расположенную под углом 45 к горизонту.

На горке топливо подвергается сепарации. Самые мелкие частицы (пылевидные) просыпаются через щель 18 между сводами горки и попадают сразу в вихрь горящего топлива. В вихре они подсыхают, воспламеняются и сыстро сгорают.

Более крупные частицы топлива пролетают над щелью между сводами горки, соскальзывают с нижнего свода горки и попадают в газовую среду периферии вихря, пролетают его, частично подсушиваясь при этом, и попадают в подсушивающую шахту 8.

В этой шахте происходит горение топлива в кипящем слое. Потоком горячих газов часть горящих частиц топлива выносится из шахты, попадает в зону раскаленного пламени вихря, где и сгорает. Более крупные частицы сгорают на решетке шахты.

Поток газов с горящими частицами топлива, выходящий из подсушивающей шахты, активизирует процесс горения в вихре.

Из тех частиц топлива, которые попадают в основной вихрь, мелкие сгорают во взвешенном состоянии и вихре, а более крупные выпадают на решетку зажигательной шахты, где сгорают в слое.

Слоевой процесс под вихрем протекает непрерывно, поддерживая в нем высокую температуру, что обеспечивает сжигание топлива с высокой степенью влажности.

Вихрь топки имеет направление вращения против направления движения газов, благодаря чему создается «огненный затвор>, предотвращающий возможность прос кок а частиц несгоревшего топлива во вторую камеру.

Лишь при сильных форсировках или очень влажном топливе некоторое кличество недогоревших частиц топлива не успеет сгореть в камере

1. Эти частицы отжимаются на дожига. тельную решетку воздушным потоком, выходящим из сопел, расположенных в верхнем своде, где и происходит их догорание.

Удаление очаговых остатков из поддувальных камер производится путем смывания струей воды по наклонным леткам в общую систему гидрозолоудаления.

Предмет изобретения

1. Факельно-слоевая топка для сжигания мелкозернистого влажного топлива, имеющая две камеры, снабженные колосниковыми решетками и отделенные одна ст другой разделительной горкой, и работающая в условиях образования в первой камере вихря путем подачи воздуха через сопловую щель в нижней части камеры, с дожиганием несгоревших частиц топлива во второй камере, о тли чающаяся тем, что, с целью улучшения подсушки свежего топлива и предотвращения уноса его в дымоходы котла, разделительная горка имеет криволинейную лобовую поверхность для отклонения потока топливо-воздушнои смеси к фронту топки навстречу движенйю газов.

9 — з,Хо 107372

2. Р> топке по и. 1 применение первой камеры с двумя шахтами, снабженными отдельными колосниковыми решетками и служащими одна— для подсушивания топлива, а вторая — для стабилизации горения топлива в вихре.