Способ электродуговой сварки ковкого чугуна

 

М 107524Класс 21 h, 30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А. И. Зеленов

СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ КОВКОГО ЧУГУНА

Заявлено 24 октября 1956 г. за в(в 559663 в 1хомитет ио делам изобретений и открытый ири Совете 1инистро(3 СССР

Осно()ное авт. св. A 94168 от 24 мая 1951 г. на .ìÿ того гке лица

Способ электродуговой сварки ковкого чугуна чутунными электродами со стабилизирующей обмазкой и с нанесением на поверхность наплавляемого металла или в разделку шва гранулированной шихты известен по авт. св. Ко 941б8.

Отличительной особенностью способа по изобретению является новый состав шихты, обеспечивающий получение прочного сварного соединения.

Предлагаемый способ базируется на применении обычных электродов пз серого чугуна определенного состава (в процентах): углерода — 3,2; марганца — 0,45; кремния — 3,2; серы до 0,08; фосфора 0,3 и гранулированной шихты в составе (в весовых частях): чугу(шая стружка — 42; ())еррос((лиций (75%) — 50; алюминий — 10; графит — 30 (I вариант) или чугунная стружка — 42; ферросилиций (75" о) — 50; графит — 50; сН.1иеОка;(ьпий — 10; алюминий — 10 (II вариант) .

Грянуляция частиц чугунной, алюм!шиевой стру>кки от 1 до 3 я1! и ферросилицпя, графита и силикокальция от 0,25 до 1,5 1(.1(.

Все элементы, входя(иие в шихту, т(пательпо смепшваются между соooI!, за с)! с)((и(и(3(потея жидки)! стеклом и брикет(!ру(от(ÿ. Брикет сушится при нормял(.ной температуре (3 течсш(с 5 б часов, затем ((рО! алин(!с!Ся (3 э.(ск! ронеi(II (II)ll температуре 280 — 300 (3 теисlll! с о,(I",oi о часа, Iугун!1ыс э. !сктроль! покрывя(о Ся

0() I;i II!oII . !Ic, (оной oá)1(Iзкой (4(c,(l—

80 и жидкое с скло — 20" ) . Пр (варке прп,!c!(5(lo.l псремеш(ьш и гк)сто(пи!ып ток (Обрятн(!5! По. !р(юсть) .

В последнем се(!ае об()аб(! (.п)ас1(0((ь неп! !II!3 (е(!I(0 о !ст» (я зпа

1(Итси!ЬНО Л) 1(и(С, ЧС)! ПРП ПЕРС)(СНСи,(а тО! а пи((1(с г(53СTc5!: прп э.(с((трОта дпя)(строъ! о—

7 л !t — 3)0 — 400,-1, и прп электродах диаметром 8 — 10 1(.1(— 400—

500 71.

Перед свяркои брикет разлробляется молотком в рошку 0,5 — 3 1)л!.

Прп паплавкс крошка насыпается

IIЯ по(3ерхност(слоем 4 — б гя 1(, Il пр(! С(!а ркс — (3 рязлс. I I(), пп3я и р(1(г(г((п3, гнется )угу!!вы)(электролом. г(ета.(ь I(cp((с()арк()й помеп1ается H сухой пссок тяк, !тооы место

СВаРКИ ВЫХОЛИг(О ПЯ ПОВСРХНОСтЬ песка (га 10 );) .1(1(. № 107524

Предмет изобретения

1. Способ электродуговой сварки

Отв. редактор Л. Г. Голаидский

Стандартгиз. Подп. и печ. 10 IX-1957 г. Объем 0,125 и. л. Тираж 900. Цена 2б коп.

Гор. Алатырь, типография № 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. бОЫ

Для предотврагцения растекания жидкого металла и придания наплавленному металлу необходимой формы место сварки заформовывается графитными, угольными пластинками или полосками листового сухого асбеста. Полоски асбеста и,чи пластинки укрепляются присыпкой песка.

Зажигание и обрыв дуги, как правило, совершается без выхода электрода из шихты, это исключает отбел в начале и конце валика.

После сварки или наплавки деталь медленно охлаждают, для чего место сварки засыпают сухим песком. коького чугуна чугунными электродами со стабилизирующей обмазкой и с нанесением на поверхность наплавлясмого металла или в разделку шва гранулированпой шихты по авт. св. № 94168, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что для получения прочного сварного соединения, близкого по физико-механическим свойствам и свариваемому металлу, без отбе.га в переходных зонах между ковким чугуном в состав гранулированной шихты вводят в весовых частях: чугунную стружку — 42, алюминий — 10, ферросилиций (75 "о)—

50, гр а ф ит — 30.

2. Видоизменение способа по п.l, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в состав гранулированной шихты в весовых частях дополнительно вводят силикокальций †!О и графит †.

Способ электродуговой сварки ковкого чугуна Способ электродуговой сварки ковкого чугуна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к материалам, используемым в качестве стержней для покрытых электродов и сварочной проволоки для сварки в среде защитных газов, автоматической сварки под флюсом и электрошлаковой сварки сталей мартенситного класса, мартенситно-ферритного и мартенситно-аустенитного класса, разнородных сварных соединений этих сталей со сталями перлитного класса, а также для наплавки на детали износостойкого, кавитационного или коррозионностойкого покрытия

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки и токоподводящих наконечников дуговой электросварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к электросварочному производству, в частности к составам материалов для электродов контактной сварки

Изобретение относится к сварке и касается состава сварочной проволоки для сварки и наплавки изделий из высокоуглеродистых сталей, работающих при больших нагрузках

Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении деталей металлургического оборудования, работающего в условиях циклических термомеханических нагрузок, например, роликов МНЛЗ, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей

Изобретение относится к области пайки изделий из стали и никелевых сплавов, преимущественно массового производства, с использованием припоя из меди

Изобретение относится к порошковой металлургии
Наверх