Способ контактной шовно-стыковой сварки тонких листов

 

№ 107561

Класс 2lh, 29 о

СССР

A/1 й-;1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

П, П. Митрис и P. Б. Рудзит

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ l1308HO-СТЪ|КОВОЙ СВАРКИ ТОНКИХ

ЛИСТОВ

Заизлено 3 декабря 1956 г. за ¹ 561770 в Комитет но делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Полуавтоматическая и автоматическая сварка, хотя и является наиболее универсальным и производительным способом, требует подведения к шву сравнительно большой тепловой энергии, что обусловливает сильную деформацию свариваемых деталей.

Контактная стыковая электросварка оплавлением и шовно-контактная сварка листов внахлестку весьма производительны, но таким путем сваривают детали ограниченных размеров на сварочных агрегатах большой мощности (100 — 500 квт)1.

Шовная сварка листов встык с применением фольги обеспечивает высокие механические свойства соединения и исключает деформации.

Недостатком этого способа является необходимость применения специальной тонкой фольги и трудность установки ее во время сварки.

Для устранения всех этих недостатков лредлагается новый способ контактной шовно-стыковой электросварки тонких листов.

Сущность описываемого способа сварки заключается в том, что кромки свариваемых листов, находящиеся в положении внахлестку, с помощью формирующих роликов переводятся в положение встык с зазором, а затем прокатываются между опорным и токоподводящими роликами, осуществляющими выпря.1ление кромок под током, проходящим через свариваемый стык.

На чертеже изображена принципиальная схема осуществления контактной шовно-стыковой сварки по описываемому способу, а, б, в — последовательность изменения конфигурации листов в процессе сварки.

Сварка листов по описываемому способу осуществляется следующим образом.

Кромки свариваемых листов, установленные предварительно внахлестку по упорам 1, пропускаются между формирующими роликами 2.

Формируясь последовательно по определенному профилю, кромки ли№ 107561

Предмет изобретения

Способ контактной шовно-стыковой сварки тонких листов, отл ич а ю шийся тем, что, подлежащие сварке листы, находящиеся в положении внахлестку, пропускают между роликами, деформирующими их кромки так, чтобы они оказались в положении встык, а затем — между опорными и токоподводящими роликами, осуществляющими выпрямление кромок под током, проходящим через свариваемый стык.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский Гр. 98

Поди. к печ. 17.XII-58 г.

Тираж !825 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 и. л. Зак. 5585

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14. стов переходят из положения внахлестку (поз. а) в положение встык с зазором (поз. б).

Подготовленные таким образом листы проходят между опорными роликами 3 и токоподводящими роликами кольцевого вращающегося трансформатора 4, при этом происходит обратная деформация кромок до их полного выпрямления (поз. в). Однако кромки не возвращаются в положение нахлестки, а в течение всего процесса обратной деформации остаются в положении встык, вследствие чего осуществляется их осадка под током, протекающим через свариваемый стык.