Механизм для пробивания корки застывшего электролита в ваннах электролиза расплавов

 

Класс 40с, 4 № 107801

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. П. Снежко

МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРОБИВАНИЯ КОРКИ ЗАСТЫВШЕГО

ЭЛЕКТРОЛИТА В ВАННАХ ЭЛЕКТРОЛИЗА РАСПЛАВОВ

Завалено 4 августа 1956 г. за _#_o 555830 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

При получении металлов электролизом расплавов, например при электролитическом получении алюминия. возникает необходимость периодического пробивания застывшей корки электролита или обрубки гарниссажа.

Известен способ механизации операции разрушения корки застывшего электролита применением приспособления, состоящего из пневматического отбойного молотка; подвешиваемого на шарнирах к укрепленному .возле анодов монорельсу, по которому это приспособление перемещается. Однако этот способ не нашел распространения из-за ограниченности его подвижности.

Предлагаемый механизм для про.бивания корки застывшего электро,иита или для обрубки гарниссажа облегчает физический труд рабочего во вредных условиях, устраняет воздействие вибрации на организм рабочего и в то же время обладает большой маневренностью, позволяющей иметь доступ ко всем местам электролизера и обслуживать большое нх число.

Меланизм работает от сети сжатого воздух» при давлении 4 — 6 ати.

Воздух от сети по дюритовому шлангу (см. чертеж) поступает через кран 1 в центральный переключатель 2, откуда по шлангу 3 попадает в переднюю полость вспомогательного цилиндра 4. Заполняя эту полость, сжатый воздух удерживает в заднем крайнем положении вспомогательный поршень 5, находящийся в цилиндре

4 для гашения реакции поршня ударного механизма.

Для включения ударного механизма необходимо ручки б поднять вверх. При этом рычаг 7, жестко связанный с ручками 6, передает движение переключателю 2. Сжатый воздух по шлангу 8 поступаетвзаднюю полость вспомогательного цилиндра.

Под давлением воздух" поршень перемещается в переднее крайнее положение, Одновременно воздух по шлангу 9 из задней полости вспомогательного цилиндра поступает в верхнюю полость цилиндра подьемника 10. Шток 11 подъемника под действием сжатого воздуха, опираясь на пол, производит подъем задней части приспособления, обсспечшгая для него две точки опоры, одна из которых зубило 12, другая — наконечник подъемника. При этом тележка с роликами 18 находится на весу, что позволяет изменять угол наклона зубила к застывшей корке электролита.

Вспомогательный поршень, двигаясь в переднее крайнее положение, пройдя CBOHil 33+HHA1 VH. OTHHTeJI ным манжетом отверстие Во вспомогательном цилиндре, открывает доступ воздуха по шлангу 14 в золотник 15, откуда по шлангу 16 воздух поступает в верхшою полость цилиндра 17 ударного устройства. К, моменту подачи воздуха в цилиндр

17 ударник в этом цилиндре находится в нижнем крайнем положении и сжатый воздух через отверстие в цилиндре, расположенном выше верхнего обреза поршня, по шлангу 16 поступает в корпус золотника 15, отчего происходит его перемещение.

Из верхней полости цилиндра воздух по шлангу 1б идет в корпус золотника и выходит в атмосферу. Г1о шлангу 19 воздух из корпуса золотника поступает в нижнюю полость цилиндра

17. Ударный поршень под давлением воздуха, двигаясь в верхнее крайнее положение, открывает отверстие в цилиндре 17, и воздух по шлангу 20 поступает в корпус золотника 15, отчего происходит его перемещение в прежнее положение. Сжатый воздух опять поступает в верхнюю полосгь цилиндра 17, тогда как из нижней полости воздух выходит в атмосферу.

Ударный поршень, двигаясь в нижнее крайнее положение, перед тем, как нанести удар по хвостовику зубила 12, открывает отверстие в цилиндре 17, воздух по шлангу 18 поступает в корпус золотника 15, снова происходит перемещение золотника, и цикл работы ударного устройства повторяется.

В момент обрушения корки зуби.ло лишается точки опоры. Рабочий, удерживая механизм за ручки, невольно прижимает их книзу, и связанный с ними рычаг 7 увлекает за собой поршень центрального переключателя 2, отчего происходит переключение подачи воздуха. Г1оследний по шлангу 3 поступает в переднюю полость вспомогательного цилиндра

4 и перемещает поршень 5 в заднее крайнее положение. Однако передний уплотнительный манжет пе открывает отверстие в цилиндре 4 вследствие того, что задний конец поршня 5 упирается в крышку вспомогательного цилиндра 4. Приспособление при таком положении поршня 5 опускается на тележку с роликами и готово к перемегцению на другое место.

Предмет изобретения

1. Механизм для пробивания корки застывшего электролита в ваннах электролиза расплавов с использованием пневм ггического отбойного молотка с дистанционным управлением, отличающийся тем, что, с целью исключения воздействия вибрации при работе отбойного молотка на организм рабочего и регулирования угла наклона зубила молотка к поверхности разбиьаемой корки, отбойный молоток укреплен под углом к одному концу горизонтально расположенного пневматического цилиндра с поршнем, к другому концу которого под прямым углом присоединен пневматический подъемник, причем зубило отбойного молотка н наконечник пневматического подъемника являются точками опоры при работе механизма.

2. Механизм»о и. 1, о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью обеспечения свооодного маневрирования приспособлением в пределах одной или нескольких ванн, оно закреплено на пер едви ж ной тележке, которая в рабочем состоянии приподнимается над полом пневматическим подъемником, указанным в п. 1.