Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления

 

. и 108536

Класс 7Ь, 5в„, СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В, Л. Добкин

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАПАСА ЛЕНТЫ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ

НЕПРЕРЫВНОСТИ ПРОЦЕССА ПРОКАТКИ И ТРАВЛЕНИЯ

Заявлено 3 января 1955 г. ва М 1832:455388 в Министерство тяжелого машиностроен :я СССР

В металлургической промышленности большое распространение получили трубосварочные станы, производящие трубы как методом печной сварки, так и электросваркой.

Исходным материалом для указанных труб служит стальная лента, поступающая к трубосварочным станам в виде рулонов ограниченной длины. Заправка в стан ленты очередного рулона сопряжена с потерей времени, что заметно снижает производительность стана.

Известны различные способы образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления. Для этого в станах устанавливается стыкосварочная машина и петлеобразователь. Стыкосварочная машина производит сварку лент рулонов, а петлеобразователь создает запас ленты между стыкосварочной машиной и станом, который обеспечивает непрерывную подачу ленты в стан на время процесса сварки лент рулонов. Петлеобразователи устанавливаются также и в травильных агрегатах.

Известные способы требуют значительной производственной площадки.

Описываемый способ не имеет указанного недостатка. Это достигается тем, что ленту свивают последовательно в две спирали различного диаметра и длину запаса ленты определяют по разности длин этих спиралей.

На фиг. 1 изображен петлеобразователь, ьид с торца; на фиг 2— то же, в разрезе; на фиг. 3, 4 и 5— положения спиралей ленты в процессе работы.

На станине 1 петлеобразователя смонтированы два опорных ролика 2 н» подшипниках качения.

К кронштейнам станины шарнирно прикреплены два бугеля 8, вверху связанные между сооой подпружиненным стяжным болтом 4. По длине бугелей расположены ограничительные ролики 5.

Концентрично расположению ограничительных роликов 5 установлен центральный диск 6, который жестко укреплен на стойке 7. По окружности центрального диск» па № 108536 осях расположены ролики 8 на подшипниках качения, причем в=e ролики, кроме отводящего ролика 9, расположены в одной ;,сртикальной плоскости с ограничительными роликами 5, а отводяпшй ролик 9 установлен под некоторым углом к âåðтикальной плоскости.

На фиг. 3 изображен бунт, внутренний конец которого, огибая отводящий ролик 9, выходит за торцоB) IO плоскость о,, HTII. Ес Itf BH IIIHHI конец оунта укрепить, а внутренний — вытягивать, то внутренняя спираль бунта будет постепенно занимать положения, указанные на фиг. 3 условными линиями.

При уменьшении бунта на один виток внутренний конец бунт= займет положение, указанное <а фиг. 4, т. е. внутренняя спираль охватит ролики 8 центрального диска б и удлинит вытягиваемый конец бунта на величину, равную разности длин окружностей бунта и центрального диска.

По аналогии с описанным выше, при следуюгцем уменьшении бунта еще на один виток, спираль займет положение, указанное па фиг. 5, т. е. на центральном диске б будет два витка, а разность длин окружностей бунта и центрального диска пойдет на дальнейшее удлинение вытягиваемого конца бунта.

Если с этого момента внешний конец бунта подавать вперед с угловой скоростью бунта, равной угловой скорости вращения вытягиваемых витков на центральном ди- ске б, то витки бунта будут последовательно заннмать положения. указанные на фиг. 4 и 3. т. е. постепенно будут приближаться и исходному положению.

Таким образом, "-,àãас ленты в спиральном петлеобразователе достигается за счет перехода витков бунта на центральный диск при вытягивании ленты с центрального диска.

В процессе работы при помощи подающих роликов 1О и жестких проводок (не показаны на чертеже) лента разматываемого рулона подается к петлеобразователю.

В начальный момент пуска петлеобразователя передний конец ленты рулона, продвигаемый вперед подающими роликами 10, образует внутри петлеобразователя оунт, удерживаемый по наружному диаметру опорными 2 и ограничительными б роликами. Плотность витков бунта достигается прижатием бунта ограничительными роликами,э путе: I стяжки бугелей подпружиненным и болтами.

После перемотки части ленты из рулона в бунт дальнейшая подача ленты прекращается. Внутренний конец ленты бунта вручную подается к тянущим роликам 11 у стана или травильного агрегата через отводящий ролик 9, наклоненный к плоскости центрального диска настолько, чтобы отводимая лента не задевала ролики 8 центрального диска.

На этом заканчивается первоначальная подготовка к работе петлеобразователя, после чего последний готов к нормальной эксплуатации.

Включением в работу тянущих роликов 11 у стана или травильного агрегата лента непрерывно вытягивается из петлеооразователя за счет перехода витков бунта на центральный диск б. Когда внешний виток бунта начнет натягиваться на центральный диск, включаются в работу подающие ролики 10.

Скорость подачи ленты такова, что угловая скорость вновь образовываемого бунта равна угловой скорости вращения вытягиваемых витков на центральном диске. 3а время выбора всех витков с центрального диска во вновь образованном бунте накопится такое же количество витков, после чего подача ленты прекращается.

Непрерывно работающие тянущие ролики 11 повторяют описанный выше цикл. Время перерывов в подаче ленты к петлеобразователю используется для сварки лент очередных рулонов, подаваемых к стану или травильному агрегату.

Длина запаса ленты в петлеобразователе определяется соотношением диаметров бунта и центрального

Фиг. 1

Фиг. 2 диска, а также разностью длины спиралей.

Предмет изобретения

Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления, о тл ича ющн йся тем, что, с целью сокращения производственной площадки, лент свивают последовательно в две спирали разного диаметра и длину запаса ленты определяют по разности длин этих спиралей.

¹ 108536

Фиг. 3

Фиг. 4

Фиг. 5

Отв. редактор И. В. Макаров

Стандартгиз. Поди, и печ. 7/1Ъ 1958 .-. Объем 0,25 и. л. Тираж 380. Цена 50 коп.

Типография Комитета но делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Неглинная, д. 23. Зак. 1593

Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления Способ образования запаса ленты для обеспечения непрерывности процесса прокатки и травления 

 

Похожие патенты:

 // 235706

Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве

Изобретение относится к горизонтальному лентонакопителю, в частности для ленточных полотен

Изобретение относится к области прокатного оборудования, а точнее к устройствам для накопления и выдачи проката при обработке перед последующей технологической операцией

Изобретение относится к прокатным станам для производства горячекатаных длинных изделий типа полос или прутков

 // 293650

Изобретение предназначено для осуществления непрерывного цикла формирования пучков катаных прутков. Получение компактных пучков без скручивания, переплетения или наложения обеспечивается за счет того, что устройство, взаимодействующее с выгружающим концом транспортера (4), определяющим первую плоскость, содержит поперечные поддерживающие штанги (2), размещенные во второй плоскости параллельно друг другу, средства их перемещения вдоль второй плоскости из первого положения приема во второе положение выгрузки прутков в накопительный подвижный контейнер (5) со скоростью, предотвращающей смещение прутков, первые подпорки (7), взаимодействующие с указанными поддерживающими штангами (2). Вторая плоскость относительно первой наклонена под углом от 1° до 20° таким образом, чтобы прутки опускались под действием силы тяжести и, вращаясь вокруг своей оси, катились по верхним поверхностям штанг (2), размещаясь бок о бок с формированием на штангах (2) однородного слоя прутков. Контейнер (5) имеет разделенные между собой промежутками горизонтальные опорные поверхности, каждая из которых расположена на соответствующей штанге (2), контейнер (5) взаимодействует с первыми (7) и вторыми подпорками (8), расположенными напротив первых, и может перемещаться из первого во второе положение (5') на роликовом столе (6), расположенном ниже. Способ включает соответствующие операции. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к металлургии. Горизонтальный накопитель полосы содержит петлеобразующую каретку и множество поддерживающих полосу кареток (2). Петлеобразующая каретка выполнена с возможностью перемещения по паре внешних рельсов (5). Поддерживающие полосу каретки (2) содержат вертикальную раму (3), расположенную на двух колесах (4), выполненных с возможностью перемещения по тем же внешним рельсам (5). Вертикальная рама (3) соединена с каждой стороны полосы с наклонными полками (8). Наклонные полки (8) снабжены направляющими кулачковыми роликами (12), выполненными с возможностью перемещения в соответствующих направляющих профилях или балках (9). Балки (9) расположены под рельсами (5) для направления поддерживающей полосу каретки (2) на внешних рельсах (5) предотвращающим опрокидывание образом. Обеспечивается уменьшение расчетного объема накопителя минимально возможным образом. 14 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх