Устройство для автоматической наладки и под наладки в процессе работы токарных и тому подобных станков

 

Класс 49а, 36о2

42Ь, 24 № 108930

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. Г. Савкин и Б. В. Шаскольский

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАЛАДКИ

И ПОДНАЛАДКИ В ПРОЦЕССЕ РАБОТЫ ТОКАРНЫХ

И Т. П. СТАНКОВ

Заявлено 8 марта 1957 г, за М 568298 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Устройство для автоматической наладки и подналадки в процессе работы токарных и т. п. станков с использованием измерительной головки, замыкающей в случае выхода размера заготовки из пределов допуска электрическую цепь для подачи сигнала о перемещении посредством копира поперечному инструментальному суппорту, известны.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства того же типа является выполнение копира подвижным в направлении перемещений поперечного инструментального суппорта. Такое выполнение предлагаемого устройства устраняет необходимость в сообщении дополнительного перемещения поперечному инструментальному суппорту в условиях применения копировально-следящей системы.

На фиг. 1 дана принципиальная схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — вид по стрелке 4 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид на копир сбоку.

После предварительной обработки (чернового прохода) перьой ступени резец возвращается в положение, соответствующее началу обработки детали при черновом проходе. Цикл, состоящий из чернового прохода первой ступени и возврата суппорта в исходное iëëîæåíèå, осуществляется с помощь1о путевых выключателей и копировальной системы. После этого начинается собственно процесс наладки. Гидроцилиндр ! подводит измерительную головку 2 к заготовке 3, которая продолжает вращаться.

При подходе измерительной головки 2 к заготовке 3 для измерения упор 4, жестко связанный с корпусом измерительной головки 2, доходит до регулируемого упора 5, установленного соответственно заданному размеру заготовки (детали) 3. Если размер заготовки превышает заданный, то измерительный наконечник б, перемещаясь относительно корпуса головки 2, замыкает контакт (+). После того, как измерительная головка займет отмеченное положение, ее корпус жестко свяжется с поперечным суппортом 7, а следовательно, и с резцом при помощи прижима 8, выполняющего роль обратной связи. При увеличенном размере заготовки ко№ 108930 пир 9 отводится влево. В это время поперечный суппорт 7 следует за ко пиром и перемещает резец «на деталь». Так как корпус измерительной головки 2 жестко связан с поперечным суппортом 7, то он также перемещается в том же направлении, Момент размыкания контактов измерительной головки соответствует заданному размеру заготовки (что достигается разогой наладкой положения корпуса измерительной головки относительно регулируемого упора с помощью регулировочного винта 10) и поэтому перемещение копнра и резца заканчивается в момент установки резца в положение, соответствующее заданному размеру заготовки.

Измерительный наконечник 6 в течение всего процесса измерения находится в контакте с заготовкой 8 и, благодаря наличию пружины 11, перемещается вправо относительно корпуса головки при ее движении вместе с суппортом влево.

Расстояние между контактами (+) и (— ) измерительной головки

2 пропорционально полю допуска. Управление указанными движенияMH элементов устройства осуществляется электрической схемой.

При подходе измерительной головки 2 к заготовке 3 нормаль. о открытые контакты а и б замыкаются, но при этом вначале замыкаются контакты б промежуточного реле РПз, замыкающего нормально открытые контакты электромагнита прижима 8, а затем контакты а цепи измерительной головки. Если диаметр заготовки после чернового прохода окажется больше заданного, то замкнутся контакты б измерительной головки 2, сработает промежуточное реле РП и замкнет цепь электромагнита ЗМ анкерной вилки 12. Ток в этот электромагнит так же, как и в электромагнит 3М> собачки 18, поступает через прерыватель П тока.

Таким образом, ток в электромагниты ЗМ и ЗМ поступает импульсами. Очевидно, что при этом за один импульс храповое колесо 14 может повернуться лишь на один зуб.

При работе анкерной вилки 12 храповое колесо 14 вращается го часовой стрелке, что вызывает перемещение под действием винтового толкателя копира 9 от линии центров станка. Тот же самый процесс, но с поворотом храпового колеса 14 против часовой стрелки, происходит и в случае занижения диаметра заготовки. Храповое колесо поворачивается при помощи собачки 13. При этом спиральная пружина 15 закручивается (взводится) . Электромагнит 9М> должен не только преодолеть трение в цепи привода качающегося копира, Но и взвести пружину, в то время как электромагнит анкерной вилки 12 только поворачивает ее, как бы

«разрешая» храповому колесу повернуться под действием пружины. Поэтому электромагнит собачки должен быть большей мощности.

Перед обработкой каждой последующей детали копир 9 должен быть установлен в определенном положении относительно оси детали.

Для этой цели в стойке 16 предусмотрен упор 17. При возврате храпового колеса 14 в исходное положение опо доходит своей накидной план кой 18 до упора 17 и останавливается в строго определенном положении.

Возврат храпового колеса в исходное положение происходит под действием спиральной пружины 15 при выводе из зуба храпового колеса стопорной собачки 19. Для фиксации планки 18 на храповом колесе на его ьнутренней поверхности нанесены рифления прямоугольного профиля.

Предмет изобретения

1. Устройство для автоматической наладки и подналадки в процессе работы токарных и т. п. станков с использованием измерительной головки, замыкающей в случае выхода размера заготовки из пределов допуска электрическую цепь для подачи сигнала о перемещении при посредстве копира поперечному инструментальному суппорту, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью устранения необходимости в сообщении дополнительного перемещения поперечному инструментальному суппорту в ус.ловиях применения копировально-следящего устройства, копир выпол¹ 108930 нен подвижным в направлениях перемещений поперечного инструментального суппорта.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью сообщения движений копиру, применен воздействующнй на винтовой толкатель реверсивный храповой механизм, собачки (или анкерные вилки) которого связаны с электромагнитами, управляемыми измерительной головкой, 3. Форма выполнения устройства по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью жесткого соединения измерительной головки с попе1ечпым суппортом после замыкания ею электрической цепи, применен прижим, приводимый в действие электромагнитом указанной цепи. № 108930

Фиг, 3

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. А. Иванов Гр. 212, 164

Типография Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел, Объем 0,34 п, л. Зак. 3582

r8

Подп, к печ, 25Л -59 r.

Тираж 1220 Цена 50 коп.