Установка для нанесения клея на затяжную кромку

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскмх

Соцмалмстмческмх

Реслублмк

<и>100001 1 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 04. 11. 81 (21) 3353536/28-12 с присоединением заявки ¹ (S1)M Nn з

А 43 О 25/18

Государственииб комитет

СССР но делам изобретеннб и открытий (23) Приоритет твз1 УДК 685. 31. 054. .22(088.8) Опубликовано 28.02.83. Бюллетень Йн 8

Дата опубликования описания 280283

» »", И.Д. Смирнов, Л.П. Иванова, В.Т. Новокрещенов,»

О.E. Яковлев и В.Г. Соков

1 :- :

Ы,", Ленинградское специальное конструкторское бюро по проектированию кожгалантерейных, обувных, меховых машин и средств автоматизации (72) Авторы изобретения

» (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

НА ЭАТЯЖНУЮ КРОМКУ

Изобретение относится к легкой промьааленности, в частности к установкам,для нанесения клея на затяжную кромку заготовки верха обуви.

Известна установка для нанесения клея на затяжную кромку, содержащая ванну для клея и трафарет. Эта установка позволяет наносить клей на заготовку одного определенного размера 1.1).

Однако для установки требуется набор трафаретов и смена их при переходе от одного размера к другому..

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является полуавтомат для нанесения клея на затяжную кромку верха обуви, содержащий клеевую ванну с расположенными в ней клеенаносящими роликами, установленными на валах t2).

Недостатком полуавтомата явЛяется то, что он .не дает равномерного клеевого шва и не исключает затеков на верх заготовки обуви.

Цель изобретения - повиаение качества обуви путем получения равномерного по ширине клеевого шва.

"-Поставленная цель достигается тем, что установка для нанесения клея на затяжную кромку, содержащая клеевую ванну ; расположенными в ней клеенаносящими. роликами, установленными на валах, держатель колодки и привод, установленный на станине, снабжена средствами регулирования осевого положения клеенаносящих роликов и механизмами включения клеенаносящих роликов, при этом каждое средство регулирования осевого положения клеенаносящего ролика включает коррекционную линейку, шарнирно установленную на клеевой ванне и имеющую кронштейн с установленным на нем червячным колесом, выполненным с торцовым пазом, полумуфту-кулачок, жестко закрепленную на валу и выполненную с криволинейным пазом, и приводной рычаг, шарнирно установленный на клеевой ванне, один конец которого расположен в Ьрцовом пазу червячного колеса, а второй - в криволинейном пазу полумуфты-кулачка, а каждый механизм включения клеенаносящего ролика включает полумуфту-зубчатое колесо, свободно установленную на валу с возможностью зацепления с полумуфтой-кулачком средства регулирования осевого положения клеенаносящего ролика и введенную в sa30 цепление с зубчатой рейкой, установ1000011 ленной на станине с возможностью возвратнс-поступательного,перемещения посредством привода, а каждый клеенаносящкй ролик выполнен в виде усеченного цилиндра с расположенным на его цилиндрической поверх»ости трзфарето>.1, > причем трафарет одного клеенаносящего ролика выполнен по Форме проекции на плоскость внешнего контура следа обуви, среднего по длш«е» наибольшего по ширине, а трафарет вто- 111 рого ролика — внутреннего ко»утра следа обуви.

На фиг. 1 изображена yoTa«o««I

Установка для нанесения клен состоит из станины 1 с гидроцкл«»ндром

2, смонтированной на ней с возможностью возвратно-поступатель««ого.движения каретки 3, на которой у TB.ío«çлены клеевая ванна 4, клеенанося««ке 75 ролики 5 и б и коррекцион«нle линейки 7 и 8. 11а клее»аносящих роликах 5 и 6, имеющих форму усеченных цилиндров, выполнены выпуклые лентообрезные трафареты 9 к 10. Трафарет и

9 соответствует по форме проекции «а плоскость внешнего контура следа обуви, среднего 10 длкне к наибольшего по ширине, а трафарет 10 соответственно проекции внутре«11«егo кс тура слрда обуви.

Для осуществленйя настройки 1«а определенный размер H осуществления намазки клея на затяжную кромку установка включает размероустанавлк- 4 1 вающий механизм, содержащий гидроцилиндр 11, шток-рейка 12 которого выполнена заодно с щупом 13, шестер«но

14, смонтированную в блоке с шестерней 15, и рейху-толкатель 16, дифференциальные механизмы, состоящие кз вертикальных зубчатых реек 17 и 18, шестерен 19 и 20, входящих в зацепление с горизонтальными зубчатыми рейками 21 и 2.2, выполненными Ila i Ioc TI»â€” .>L ках 23 и 24, жестко сгяза»ных с продольными зубчатыми рейками 25 к 26, смонтированными в ста111»«е 1.

Коррекционные линейки 7 и 8 имеют пазы 27 и 28, в которых расположены ролики 29 и 30, осуществля»ощие связь дифференциального механизма с клеена= носящими роликами 5 и б через примыкающие полумуфты-зубчатые колеса 31 и 32, надетые на автономные подвижные валы 33 и 34, и входящке в зацепление с продольными зубчатыми рейками 25 и 26 полумуфты 35 и 36, кулачки 37 и 38 с криволинейными пазами

39 и 40 и зубчатыми секторами 41 и 42,.:,65«

Для фиксирования положения клеенаносящих ролкко»з 5 и 6 вдоль оси, свя" за»ного с полол<ением кулачков 37 и 38 вреду<:мотре»ы приводные рычаги 43 и

44, верхние концы которых расположены в тор»о»«ых пазах 45 и 46 червячных

I1 50, установленными на кропштс«янах 51 и 52 коррекцконных

s»IIeeI< 7 к 8,.

Г»,«11>О1»«1>11»ндр 2 приводит в рабочее состояние уста»овку через зубчатые рейк;1 53» 54, с которыми входят в зубчатое зацепление секторы 42 и 42, 11а каретке 3 смонтированы механизм блок»ровк«», состоящий кз посаженных

»а валу 55 шестерен 56 и 57, вращаю«цихся lip» движении в каретке 3; зубчатых реек 53 и 54, кулачка 58 и связанных с 111»л» стопоров 59 и 60, KDHтакткру«ощих с храповыми зубчатыми рейками 61 и 62, установленными на, станк««е 1, и храповой механизм 63.

Колодка 64 крепится к подвижно соедк««ен»ому со станиной 1 колодкодержател«о 65.

Карре«<цкон««ые линейки 7 и 8 соединены стержнем 66.

Ус Til Io««1»м посредством гидро3ol1o I IIHl

Колодка 64 с заготовкой обуви уста»аил»вается ча колодкодержатель

65. 13 автомат>» «еском цикле работы в <лючается гкдроцилкндр ".1 и щуп 13

"шток-рейки 12 двигается навстречу к колодке 64, вместе с этим опускается

«з««из рейка-толкатель 1 6, на ходу расФ I

Обраба тыва <«мОЙ Обуви . Пр»1 этОм щуп

13 доходит до пятки колодки 64 с заготовкой к возвращается в исходное

»оложе»ие. a"ñòài«oL«o÷ное положение коррек»конных >линеек 7 и 8 способствует повороту приводных рычагов 43

» 44, верхние концы которых скользят в торцовых пазах 45 и 46 червячных колес 47 к 48, а нижние — в криволкнейных пазах 39 и 40 кулачков 37 к 38. Благодаря этому клеенаносящие ролики 5 и 6 устанавливаются на ширину, coo T>зетству«ощую размеру обуви.

Вкл:оч.«BTc>«гкдрОцнлинд1о 2 H HpHиод«»т в дв»жение зубчатые рейки 53

» 54, прк это« гращаются зубчатые секторы 41 и 42, которые благодар»».

RpH«3oJllIIIP »I«LE» пазам 39 и 40 кулачков

37 и 38 <=двигают клеенаносящие роли«<к 5 и б к устанавливают один кэ нкх в рабочее положение.

11р>» движении зубчатых реек 53 и

54 вращаются шестерни 56 и 57, вал

55, куда.ок 58 подходит к стопору

59 илк 60,поднимает его каретк>а 3

1000011 цачинает двигаться вдоль станины 1.

Во время движения каретки 3 происходит вращение примыкающих полумуфтзубчатых колес 32 и 32, одна из которых находится в данный момент в зацеплении с полумуфтой 35 или 36 полумуфты-кулачка и это приводит к вращению закрепленного на автономном валу

33 или 34 соответствующего клеенанося.zего ролика 5 и б и остановке второго. В зто время вращаются ролики

29 и 30.

Вращающийся клеенаносящий ролик

5 или б трафаретом 9 или 10 наносит клей на затяжную кромку на следе заготовки обуви поочередно с внешней 15 или внутренней стороны.

Остановка каретки 3 происходит после одного полного оборота до жесткого упора полумуфты-зубчатого коле- ° са 31 и 32, связанной с клеенанося- 2д щим роликом 5 или б.

Среднему размеру обуви соответствует горизонтальное положение коррекционных линеек 7 и 8. При размерах, отклоняющихся от среднего, ролики 29 25 и 30 двигаются по пазам 27 и 28 и сообщают движение вертикальным зубчатым рейкам 17 и 18, а через них шестерням 19 и 20, горизонтальным зубчатым рейкам 21 и 22, и через мостики 23 и 24 продольным зубчатым рейкам 25 и 26, которые ускоряют или замедляют вращение полумуфт-зубчатых колес 31 и 32 и соответствующего клеенаносящего ролика 5 или б.

Затем шток гидроцилиндра 2 движе;ся в обратном направлении и соответственно зубчатой рейкой 53 или 54 включается противоположный клеенаносящий ролик 5 или 6 и производится нанесение клея на затяжную кромку противоположной стороны следа обуви.

После нанесения клея на затяжную кромку внешней и внутренней сторон следа колодка 64 с заготовкой обуви автоматически отводится и коррекци- 45 онные линейки 7 и 8 возвращаются в исходное положение.

Установка может изготавливаться одно- и многосекционной.

Использование предлагаемой уста- 50 новки позволит одной парой клеенаносящих роликов наносить клей на затяжную кромку следа обуви заданного фасона в пределах всего ростовочного ассортимента (12 и более размеров)55 а также предотвратить затекание клея на верх заготовки, что исключает дополнительную обработку при отделке обуви и повышает качество изделия.

Использование установки позволит пол чить экономию как эа счет повышения производительности труда на операции нанесения клея на затяжную кромку, так и эа счет исключения дополнительной обработки обуви и повышения сортности продукции. формула изобретения

Установка для нанесения клея на затяжную кромку, содержащая клеевую ванну с расположенными в яей клееяаносящими роликами, установленными на валах, держатель колодки и привод, установленный на станияе, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьажния качества обуви путем получения равномерного по ширине клеевого шва, она снабжена средствами регулирования осевого положения клеенаносящих роликов и механизмами включения клеенаносящих роликов, при этом каждое средство регулирования осевого положения клеенаносяще го ролика включает коррекционную линейку, шарнирно установленную на клеевой ванне и имеющую кронштейн с установленным на нем червячным колесом, выполненным с торцовым пазом,. полумуфту-кулачок, жестко закрепленную на валу и выполненную с криво- . линейным пазом, и приводной рычаг, ширнирно установленный на клеевой ванне, один конец которого расположен в торцовом пазу червячного колеса, а второй — в криволинейном пазу полумуфты-кулачка, а каждый механизм включения клеенаносящего ролика включает полумуфту-зубчатое колесо, свободно установленную на валу с воэможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода, а каждый клеенаносящий ролик выполнен в виде усеченного цилиндра с расположенным íà его цилиндрической поверхкости трафаретом, причем трафарет одного ролика выполнен по форме проекции на плоскость внешнего контура следа обуви, среднего по длине и наибольшего по ширине, а трафарет второго ролика — внутреннего контура следа обуви. источники информации, принятые so внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 171207, кл. А 43 Э 25/18, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 306660, кл А 43 З 25/18, 1969 (лоототип}.

xoooozi

1000011

Составитель Е. Ефимов

Техред Т.Иаточка .

Заказ 1203/1

Филиал Ilffll "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор О. Сопко Корректор И . Дем ик

ВОЮЮ ЮЮ М

Тираж 435 Поииисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5