Смеситель

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик п11!000082 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 03.08.81 (21) 3328563/23-26 с присоединением заявки М(51)M Кл з

В Ol Р 7/26

Государственный комитет

СССР. по делам .изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 6.6.063 (088. 8) Опубликовано280283. Бюллетень йо 8

Дата опубликования описания 28.02.83.

A. И, Зайцев, A. A. Мурашов, В.А. Ковалев, В.М. Гото

В.В.Тулин и В.A.Âàñèëüå.е .е Е . !., . (72) Авторы изобретения нова, E

Г е

Я, (),1 ее, е тI...

"-" ХУо 1

Ярославский политехнический инст (71) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ. Изобретение относится к устройствам для увлажнения сыпучего материала и может быть использовано в химической, пищевой промышленности, а также в строительной технике.

Известен аппарат для гранулирова, ния Материалов, который может быть использован и как устройство для увлажнения сыпучего материала. В ука- 0 ванном аппарате сыпучий материал через загрузочный люк подается к шнековому транспортеру, поступает на вращающийся ротор и распыливается. В процессе распыления ротором материал контактирует с жидкостью, которая впрыскивается форсунками, расположенными над ротором (1 J.

Недостатками указанного аппарата является то, что при введении малого количества жидкости в сыпучий материал приходится создавать очень мелкий распыл жидкости, что требует.

"очных, дорогостоящих питателей и

- значительных энергозатрат. Кроме того, смачивание сыпучего материала происходит только на его поверхности, что снижает -эффективность смешения.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является смеситель, содержащий корпус, патрубки подвода газа, жидкого и сыпучего компонентов, вертикальный вал и установленные с возможностью вращения два концентрических. диска (2 ).

Недостатками этого устройства является то, что.хорошее смачивание (или;смешение) крупнозернистых сы-, пучих материалов требует больших расходов жидкости, поскольку при этом необходимо, чтобы толщина жидкостного слоя по поверхности диска была соизмерима с размерами частиц. Перекачивание больших объемов жидкости свя зана со значительными энергоэатратами. Кроме того, при введении мало-. го количества жидкости в сыпучий материал при контактировании с твердой фазой пленкообразный характер течения жидкости нарушается, в результате чего не обеспечивается эффективное смешение.

Цель изобретения — повышение эф-.." фективности смешения и снижение энергозатрат за счет увеличения поверхности межфазового контакта сыпучего материала и жидкости.

Поставленная цель достигается тем, что смеситель, содержащий корп.-с, патрубки подвода газа, жидкого и сыпучего компонентов, вертикальный

1000087 вал и установленные с воэможностью вращения два концентрических диска, снабжен пенообразователем, выполнен. ным в виде спиральной направляющей с крышкой и размещенным внутри корпуса на его основании, при этом вал. выполнен полым и соединен с крышкой, патрубки подвода жидкости и газа расположены на поверхности направляющей; а внутренний диск установлен над наружным. 10

На чертеже схематично изображен смеситель.

Смеситель состоит из корпуса 1 с крышкой, бункера 2 и питателя 3 для сыпучего материала, концентрических 5 плоского 4 и конусного 5 дисков, полого вертикального вала 6, приводов

7 и 8 вращательного движения дисков, пенообраэователя 9, состоящего иэ спиральной направляющей 10, двух крышек 11, внутренней втулки 12 с прорезями, патрубков 13 и 14 подвода газа и жидкости, патрубка 15 вывода жидкости, разгрузочного отсека 1.6.

Смеситель работает следующим образомом.

По патрубкам 13 и 14 жидкость и газ подаются в пенообразователь 9. При движении по спиральному каналу образуется газожидкостная смесь в виде пены, которая затем за счет дополнительного давления, возникающего при образовании все новой и новой пены, поступает во внутреннюю втулку 12, в нижнюю часть полого вертикального вала 6 и попадает на вращающийся корпусный диск 5. При соприкосновении с поверхностью диска часть пенного слоя, примыкающего к диску, .превращается в жидкость. Под действи". ем центробежных сил жидкость движет- 40 ся по поверхности диска 5 и увлекает пену. Сыпучий материал из бункера

2 питателем 3 подается на вращающийся диск 4, расположенный во внутреннем объеме диска 7 и распыливается. 45

Попадая на поверхность конусного диска 7, частицы сыпучего материала контактируют с пеной, смачиваются и подаются в разгрузочный отсек 16.

Одновременно за счет взаимодействия 5р частиц с пузырьками пены происходит гашение последней.

Так как в предлагаемом устройстве жидкость подается на контактирование в виде пенного слоя достаточно большой толщины, имеет место значительная поверхность межфаэного контакта сыпучего материала ижидкости.Это приводит к улучшению процесса смачивания. Слой пены больших размеров имеет в то же время небольшое содержание жидкости, что позволяет вводит малые количества жидкости в сыпучий материал при большой поверхности контакта фаз. Вместе .с тем, одновременно с процессом смачивания осуществляется и процесс разрушения пены за счет вэаимодейстя вия твердых частиц с пузырьками двухфазной системы.

Предлагаемый смеситель является высокоэффективным аппаратом непрерывного действия для введения малого количества жидкости в сыпучий материал

Кроме того, в ней достигается высокая степень равномерности смешения при сравнительно небольших габаритах, энергозатратах и простоте изготовления.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий корпус, патрубки подвода газа, жидкого и сыпучего компонентов, вертикальный вал и установлснные с воэможностью вращения два концентрических диска, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности смешения и снижения энергозатрат эа счет увеличения поверхности межфазового контакта сыпучего материала и жидкости, смеситель снабжен пенообразователем, выполненным в виде спиральной направляющей с крышкой и размеценным внутри корпуса на его основании, при этом вал выполнен полым и соеди нен с крышкой, патрубки.r.oäâîäà жидкости и газа расположены на поверхности направляющей, и внутренний диск установлен над наружным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3502305, кл. 259-8, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 709149, кл. В 01F 7/26, 1977.. 1ОООО87

Составитель Н.Федорова

Редактор И.Ковальчук ТехредМ.Костик . КорректорМ.Дем ик

Заказ 123$/5 Тираж 68б 1

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Смеситель Смеситель Смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия дли смешения сыпучих материалов с одновременным введением малых количеств жидких добавок и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам непрерывного действия для смешивания сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к емкостным аппаратам отрасли химического машиностроения и предназначено для проведения интенсивных процессов перемешивания и гомогенизации жидких сред, в т.ч

Изобретение относится к устройствам для перемешивания и может быть использовано в качестве устройства для перемешивания газожидкостных систем в нефтяной, химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике смешивания порошкообразных и гранулированных материалов

Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления смесей сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности
Наверх