Устройство для аргонодуговой точечной сварки неплавящимся электродом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетсинк

Сециалистнческик

Республик

«щ1000195 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13 ° 03.79(2!) 2735410/25-27

Р М К з с присоединением заявки Йо

В 23 K 9/10

Государственный комитет

С СС Р. по делам изобретений и открытий

° (23) Г1риоритет

Опубликовано 280283. Бюллетень М8

Дата опубликования описания 28.02.83

f53) УДК 621. 791.

° 75 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.Г.Оселедько, В. Н. Бобер, И и Л.Г.Фридберг (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АРГОНОДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

НЕ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретейие относится к сварочному производству н может быть использовано при аргонодуговой точечной сварке неплавящимся электродом, преимущест-. венно тонколистового металла.

При механизированной и автоматической точечной дуговой сварке неплавящимся электродом скорость сварки достигает 300 точек в 1 ч. При рихтовке поверхностей крупногабаритных тонколистовых конструкций применяют значительно более высокие скорости, сварки.

Известно устройство для аргонодуговой точечной сварки неппавящимся электродом с перемещением электрода обмот кой электромагнита t 1 ).

Однако это устройство требует скорости сварки, сложно по конструкции и громоздко. Кроме того, .в результате короткого заьикания электрода на иэделие имеется опасность появления в сварной точке вольфрамовых включений и снижения ее качества.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для управления процессом точечной дуговой сварки, содержащее быстродействукщий пре рыватель сварочного тока схему

,управления прерывателем, состоякщую

" ЮФ» ° .П. Замятин, М. Р Левфт, =:,-.:;„;=,.-, с (1.

>

1 ) из блока выдержки времени и блока формирования управлякщих импульсов, схему совпадения, пороговое устройство по напряжению, пороговое устройство по току, при этом пороговые устройства по напряжению и по току включены в блок выдержки времени и подключены к схеме совпадения, запуска10 кщей выдержку временй 2)., К недостаткам известного .Устройства относятся низкая стабильность процесса сварки, обусловленная значительной зависимостью.величины сварочного тока от изменения величины зазора между электродом и изделием при жесткой внешенй характеристике выпрямителя то, что система регулирования отрабатывает только время импульса и не стабилизирует . ток, а также отсутствие стабилизации сварочного тока при изменении напряжения сети.

Кроме того, предлагаемое устройство не обеспечивает высокое качество сварной точки, что обусловлено наличием углубления по центру сварочной точки иэ-эа отсутствия возможности управления амплитудой и формой нарастания и спада сварочного тока .и наличием s сварной точке вольфра- .

1000195 мовых включений (включений материала эпектрода) при сварке неплавящимся электродом., так как сварка начинается с короткого замыкания электрода на изделие.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения за счет исключения включений материала .сварочного электрода и стабилизации сварочного така.

Пбставленная цель достигается тем,1О (ч о в устройство для аргонодуговой точечной сварки наплавляющимся электродом,содержащее выпрямитель,к которому подключен быстродействующий прерыватель сварочного тока, программа- 15 тор, последовательно соединенный с задатчиком режима сварки, причем датчик сварочного тока через программатор соединен с быстродействующим прерывателем сварочного тока, а также пороговое устройство по тбку, введены коммутатор, запускающее устройство и осциллятор, при этом выхоц запускающего устройства соединен с ,быстродействующим прерывателем сварочного тока, а программатор через пороговое устройство по току и запускающее устройство соединен с осциллятором через коммутатор.

На чертеже показана функциональ-. 1 ная схема устройства.

Сварочный многопостовой выпрямитель 1;соединен с быстродействующим тиристорным прерывателем 2 сварочного тока| через программатор 3 задат- 35 чик 4 режима сварки соединен с быстродействующим прерывателем 2 и через программатор 3 с обратной связью по току — с шунтом 5; пороговое уст райство 6.по току соединено с прог- 40 рамматором 3 и запускающим устройством 7 осциллятор 8 подключен к ду1. говому промежутку параллельно, запускающее устройство 7 соединено с быстродействующим прерывателем 2 45 и через тиристорный выключатель 9 с осциллятором 8 выключатель 10 соединен с запускакв им устройством

7, ограничитель 11 времени напряжения холостого хода соединен с быстродействующим прерывателем 2.

Устройство работает следующим образом.

При замыкании выключателя 10 на горелке включается генератор Роэра на короткое время и выдает импульсы для отпирания основного тиристора прерывателя 2 тока и на тиристорный выключатель 9 осциллятора, который включает осциллятор 8. При этом прерыватель 2 тока. выдает на электрод 60 горелки напряжение, а осциллятор 8 пробивает дуговой промежуток. При возбуждении дуги усиленное напряже-, .ние с шунта 5 прерывает работу генератора Роэра. Начинается отсчет вре- $5 мени импульса тока (реализация программы). Программатор 3 регулирует сварочный ток по заданной программе, предварительно установленной задатчиком 4 режима сварки. В случае незажигания дуги генератор Роэра отработав заданное время, прекрг ает работу. Прерыватель 2 тока на выходе имеет напряжение в течение 0,5-1,0 с затем срабатывает ограничитель 11 рремени наличия напряжения холостого хода и запирает прерыватель тока. По окончании импульса тока прерывателЬ

1тока закрывается и снова готов для

Дварки следующей точки.

Задатчиком 4 устанавливают необ.ходимые параметры сварки: передний фронт импульса сварочного тока, ширину импульса и амплитуду сварочного тока (время горения дуги), форму и длительность спада тока импульса, обеспечивакщего заварку углубления по центру сварной точки.

Прерыватель 2 тока в данном устройстве работает с обратной связью по мгновенному. значению сварочного тока, обеспечивая стабилизацию тока независима от изменения величины установленного дугового промежутка и колебания напряжения в сети.

Программатор задает программу в виде импульса напряжения, прерыватель ,тока отрабатывает эту команду в виде

1 ! импульса сварочного тока, пропорционального напряжению импульса программатора.

При быстродействии (скорости сварки), равном 3500-3600 точек в 1 ч, устройство обеспечивает постановку рихтовочных точек на материале толщиной 0,6-0,8 мм практически без прожогов при отклонении величины заданного наружного диаметра рихтовочной точки (4-6 мм ) на более 0,2 мм. Высокую стабильность в работе устройство показывает также при сварке актив.ных сплавов с сочетанием толщин от

;0,6-0,6 до 0,6-6,0 мм при быстродейст:вии, равном 1800-2000 точек в 1 ч.

Все точки имеют правильную круглую форму, без углублений по центру.

Зажигание дуги с помощью осциллятора при использовании электрода, диаметр которого соответствует сварочному току, исключает попадание.в сварную точку вольфрамовых включений, обеспечивая ее высокие прочностные свойства. Так, при испытании сварочных точек на срез для указанных сочетаний толщин усилие разрыва находится в пределах 800- 1000 кг для каждой точки.

Устройство показывает высокую работ ос пособ нос т ь и н адеж нос т ь . Т ак, при сварке 45000-50000 точек в день устройство работает без срыва в течение нескольких месяцев.

1000195

Формула изобретения

Составитель Г. Чайковский

Техред A. Ач Корректор И. Ватрушхина

Редактор Л. Филь т

Заказ 1232/11 Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство позволяет повысить качество сварных соединений за счет стабилизации сварочного тоха.

Устройство для аргонодуговой точечной. сварки неплавящимся электродом.содержащее Жапрямитель, к которому под- «10 ключен,быстродействующий прерыватель сварочного тока, программатор, последовательно соединенный с задатчи-ком режима сварки, причем датчик сварочного тока через программатор 15 соединен с быстродействующим прерывателем сварочного тока, а также по роговое устройство, по току, о т и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьааения качества сварного соединения за счет исключения включе ний материала сварочного электрода и стабилизации сварочного тока, в него введены коммутатор, запускающее устройство и осциллятор, при этом выход запускающего устройства соединен с быстродействующим прерывателем сварочного тока, а програэацатор через пороговое устройство по току и запускакщее устройство соединен с осциллятором через указанный коммутатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 338322, кл. В 23 К 9/10,25.06.70;

2. Авторское свидетельство СССР

Р 572345, кл. В 23 К 9/10, 16.03.76 (прототип) .