Устройство для биохимической очистки сточных вод

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и11 000415 е

\ JJ г « «Ф (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 051081 (21) 3358312/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетР М К з

С 02F 3/04

Государственный комитет

СССР.по делам изобретений и открытий

t $3 j УДК 628. 356 (088.8) Опубликовано 280283, Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 280283

«.! :3 а

» »»« °

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71).Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к биохими ческой очистке бытовых и производственных сточных вод и может быть использовано в коммунальном хозяйст- 5 ве, пищевой, деревообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для биохимической очистки сточных вод (биофильтр), включающее корпус, внутри которого размещена загрузка, водораспределительное устройство, подводящий и отводящий трубопрово ры. Сточные воды подаются на биьфильтр, распределяются по поверхности загрузки водораспределителем и, стекая по загрузке подвергаются биохимической очистке под действием азробных микроорУ ганизмов, закрепленных на ее поверхности. Для интенсификации процесса в загрузку воздуходувкой подается воздух под давлением 1).

Недостатками этого устройства йвляются малая продолжительность пребывания сточных вод в загрузке биофильтра t около 3-5 мин ), неполное использование Объема сооружения, не-. .достаточная равномерность распределения жидкости по поверхности загруз-. ки, а следовательно, малое время контакта сточных вод с биопленкой и недостаточно высокая эффективность очистки, с целью повьпаения эффективности повторное направление очищенной жидкости на биофильтр (репиркуляция), что снижает производительность устройства и требует дополнительных энергозатрат на перекачку сточных вод.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для биохимической очистки сточных вод, содержащее герметичный корпус, разделенный недоходящей до днища вертикальной перегородкой на две сообщающиеся междУ собой секции, загрузку, воздуходувку, на напорной линии которой установлен пульсатор, соединенный трубо» проводами с каждой секцией.„ Послед- ние снабжены клапанно-.поплавковыми регуляторами, соединенными с узлами ввода и вывода обрабатываемой воды, Секции корпуса соединены .перфори- рованными трубопроводами, уложенными на днище корпуса, через которые жидкость под давлением воздуха пери» одически вытесняется из одной секции s другую, попеременно затопляя и опорожняя загрузку.

1000415

Благодаря периодическому неоднократному затоплению загрузки и вытеснению жидкости воздухом из одной секции корпуса в другую, увеличивается продолжительность контакта сточных вод с загрузкой, повышается эффектив- 5 ность их очистки(2 j.

Однако при увеличении продолжитель-, ности контакта сточных вод с загрузкой резко снижается производитель"ность из-за необходимости вводить не-1()

,большие порции исходной жидкости, воз можен также проскок через устройство недостаточно очищенных порций воды, что снижает эффективность его работы. Недостатком также является низкая надежность устройства вследствие применения в нем поплавково-клапанных регуляторов, которые быстро забиваются крупными примесями, со держащимися в сточных водах.

Цель изобретения — повышение эффективности использования устройства путем увеличения продолжительности контакта сточных вод с загрузкой, повышения производительности и надежности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем герметичный корпус, разделенный перегородками на секции, загрузку, воздуходувку с трубопроводами и пульсатором, узлы ввода исходной воды и вывода обработанной, перегородки из трех параллельных пластин, пульсатор сообщен отдельными трубопроводами с четными и нечетными секциями и ат- Ç5 мосферой. Кроме того, крайние пластины перегородок прикреплены к крышке корпуса и на расстоянии от его дниза, а средние прикреплены к днищу корпуса и на расстоянии от его крыш- 4() ки, при этом высота их изменяется по направлению потока воды.

На фиг.1 схематически изображена конструкция предлагаемого устройства, на фиг.2-5 — то же, в процессе .4 > работы.

Устройство состоит из герметичного корпуса 1 с загрузкой 2, перегородок 3, каждая из которых состоит из трех элементов, крайние элементы представляют собой вертикальные стенки, не доходящие до днища резервуара, средние — вертикальные стенки, не доходящие до его крышки. Причем средний элемент каждой последующей перегородки ниже, чем в предыдущей, на величину гидравлических потерь между смежными секциями, что предотвращает вытеснение воды в предыдущую секцию, воздуходувки 4, трубопроводов воды: подводящего 5 6О и отводящего 6, приемного резервуара 7., который подсоединен к первой секции посредством гидрозатвора 8, что обеспечивает попадание новой порции исходной жидкости лишь в случае у ю. Ф установления в первой секции атмосферного давления и предотвращает проскок воздуха в приемный резервуар нри повышенном давлении в ней. В по следней секции перед отводящим трубопроводом 6 установлена .перегородка 9, выполняющая роль гидрозатвора и предохраняющая проскок воздуха в отводящий трубопровод 6.

На напорной линии 10 воздуходувки 4 установлен пульсатор 11, соединенный двумя системами трубопроводов 12 и 13 соответственно с нечетными и четными секциями корпуса и имеющий связь с атмосферой. так что каждый из трубопроводов 12 и 13

4ожет соединяться с атмосферой. Воздух поступает в. каждую секцию через систему воздухораспределительных труб 14, расположенных в нижней части секции. Там же имеются трубопроводы 15 отвода осадка.

Устройство работает следующим образом.

Воздуходувкой 4 по напорной линии

10 воздух с помощью пульсатора 11 попеременно подается в нечетные и четные секции по трубопроводам 12 и 13, последовательно вытесняя порцию жидкости из предыдущей секции в последующую. Воздух поступает в нижнюю часть секций, распределяется систе,мой труб 14 и аэрирует находящуюся в них жидкость. !

При подаче воздуха в нечетные секции жидкость, находящаяся в них, вытесняется в последующие четные секции (фиг.2). Гидрозатвор 8 при этом закрыт, так как повышенное давление в первой (нечетной ) секции:не дает воде из приемного резервуара 7 проходить по гидрозатвору 8. Затем с помощью пульсатора 11 подача воздуха прекращается и трубопровод 12, а следовательно, и нечетные секции соединяются с атмосферой. Происходит срыв гидрозатвора 8 и исходная сточная жидкость из приемного резервуара 7 начинает поступать в первую секцию (фиг.3), в других нечетных секциях устанавливается атмосферное давление. Далее с помощью пульсатора 11 воздух по трубопроводу 13 подается в четные секции, вытесняя жидкость в последующие нечетные секции. Из последней секции очищенная вода вытесняется н отводящий трубопровод 6, при этом перегородка 9 предотвращает проскок по этому трубопроводу (фиг.4 ).

Затем пульсатором 11 (фиг.5) соединяют трубопровод 13 уатмосферой(в четных секциях устанавливается атмосферное давление). Далее циклы работы устройства повторяются.

Периодический контакт сточных вод и воздуха с загрузкой обеспечивает необходимые условия для интен- сивного биохимического процесса очист-.

1000415 ки сточных вод. При последовательном перемещении жидкости из одной сек» ции в другую под напором воздуха происходит интенсивное перемешивайие жидкости и насыщение ее кислородом, что увеличивает скорость массообменных процессов, а следовательно, и эффективность очистки.

В устройстве за счет последователь ного перемещения жидкости по секциям предотвращается вероятность прос- 10 кока порции неочищенной жидкости, значительно увеличивается продолжительность контакта сточных вод с биомас сой, закрепленной на загрузке, повышается эффективность процесса. 15

Предлагаемое устройство позволяет

I повысить эффективность очистки сточ-ных вод.на 15% по сравнению с прототипом и другими известными конструк.циями биофильтров, на 15-20Ъ снизить 2О стоимость очистных сооружений и на

10-15% сократить эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

1. Устройство для биохимической очистки стпчных вод, содержащее герметичный корпус, разделенный перегородками на секции, загрузку, воздуходувку с трубопроводами и пул6сатором, узлы ввода исходной воды и вывода- обработанной, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности использования путем увеличения продолжительности контакта сточных вод с загрузкой, повышения производительности и надежности в работе устройства, перегородки выполнены из трех параллельных пластин, пульсатор сообщен

° ъ отдельными трубопроводами с четными и нечетными секциями и атмосферой.

2. Устройство по п.1, о .т л и- . ч а ю щ е е с я тем, что крайние пластины перегородок прикреплены к крышке корпуса и на расстоянии от его днища, средние прикреплены к днищу корпуса и на расстоянии от его крышки, а высота их уменьшается по направлению потока воды.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Яковлев C.Â. и др. Бйологические фильтры. М., Стройиздат, 1975, с,5-37.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 865843, кл. С 02 F 3/04, 1980.

1ООО415

Фиг. Г

Риа4

Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, .Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1266/22

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л.Суханова

Редактор С.Юско Техред М. Костик Корректор Н.Король