Шасси для радиоэлектронной аппаратуры

Авторы патента:

ФЕДОСЕЕВ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ

ЯХОНТОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ

АНАНСКИЙ БОРИС ИВАНОВИЧ

ПЕКАРСКИЙ ЯКОВ ЛЬВОВИЧ

КИШИНЕВСКИЙ СЕМЕН ЭММАНУИЛОВИЧ

H05K7H05K7/02 -

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К,АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<щ1 001526 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 04.12.80 (21) 3212438/18-21 щи.кл. с присоединением заявки ¹Н 05 К 7/00

Н 05 К 7/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) ПриоритетОпубликовано 280283. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28;02.83

f53) УДК 621.3М. .67.7(088,8) Е. Я ° Федосеев, И. H. Яхонтов, Б. И. Анан

Я. Л. Пекарский и С. Э. Кишиневский г

/ (72) Авторы изобретения

j р (71) Заявитель (54 ) ШАССИ ДЛЯ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ

Изобретение относится к радиоэлектронике и может. быть использовано в различных типах радиоэлектронной аппаратуры, состоящей из нес« кольких функциональных субблоков, связанных друг с другом посредством электрических контактных разделов, в частности, как шасси телевизионйо:го приемника.

Известно шасси радиоэлектронной аппаратуры, в. котором имеется. один или несколько вертикальных рядов

П-образных или ttt-образных держателей, в .кото1 Ые устанавливаются субблоки, а сами держатели посредством электрических контактных разъемов установ« лены на кросс-плате и субблоках 11..

Однако известное шасси имеет сложную конструкцию. !

Наиболее близким техническим ре шением к предлагаемому является известное шасси для радиоэлектронной аппаратуры, содержащее опорные несущие элементы, установленные на них

:кросс-платы с разъемами, tl1-образные держатели для субблоков, перпендикулярно закрепленные в несколько рядов на кросс-платах, и элементы установки, закрепленные в корпусе (2 ).

Однако такое. конструктивное реше ние шасси не обеспечивает полного использования объема корпуса аппаратуры, так как требует свободных пространств для перемещений ее составных частей в объеме корпуса.

Элементы перемещения усложняют конструкцию шасси, ухудшают технологичность его изготовления за счет обеспечения жесткости в процессе перемещения и точности выполнения размерных цепей конструктивных элементов (для обеспечения стыковки контактных разъемов,в осевом направлении при-значительных габаритах и массе функциональных узлов), saтрудняют доступ к следующей кроссплате, а следовательно, и возможность обеспечения функциональных соединений кросс-платы с установленными на ней элементами с другими функциональными узлами.

Цель изобретения - повыаение надежности конструкции, удобств эксплуатации, коэффициента заполнения и уменьшения веса.

Поставленная цель достигается тем, что в шасси для радиоэлектронной аппаратуры, содержащем опорные несущие элементы, установленные на них кросс1001526 платы с разъемами, Ш-образные держатели для субблоков, перпендикулярно закрепленные в несколько рядов на кросс-платах, и элементы установки, закрепляемые в корпусе, опорные несущие элементы выполнены в виде профилированных пластин с центральными окнами, на сторонах которых выполнены полки и пазы, кросс-платы закреплены на полках, а Ш-образные держатели установлены своими вертикальными, 10 стойками в пазах, причем профильные"

„пластины опорных несущих элементов соединены между собой одними своими .сторонами с возможностью упругой деформации этих сторон вместе с кросс- 15 платами, Соединения профилированных пластин опорных несущих элементов между собой выполнены в виде профилированных стяжек.

Противоположные концы каждой про филированной пластины со свободной стороны выполнены 2-образной формы с фигурными пазами, открытыми с одной стороны; элементы установки выполнены в виде стержней и установлены в фигурных пазах профилированных пластин с возможностью их поворота и фиксации относительно корпуса.

Каждый Ш-образный держатель снабжен центральным разъемом, расположенным на его основании, а, на его вертикальных стойках с внутренних сТорон выполнены два направляющих паза с эластичными боковыми стенками с зубьями на их внутренних сторонах.

Электрические соединения каждой кросс-платы выполнены в виде печатных проводников и перемычек одной длины..

На фиг. 1 изображено предлагаемое 40 шасси, общий вид (фронтальная изометрия); на фиг ° 2 вЂ” то же, при установке его в корпусе (варианты поворота); на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-A на фиг. 2; на фиг. 5 вЂ” рисунок печати кросс-плат; на .Фиг. 6 вЂ” схема функциональных соединений шасси; на. Фиг. 7 вЂ” схема стыковки (компенсация межцентрового расстояния стыковочных разъемов).

Шасси для радиоэлектронной аппаратуры содержит два параллельно установленных между собой опорных несущих элемента 1, скрепленные между собой профилированными стяжками 2 кросс-платы 3, по торцам которых установлены электрические контактйые разъемы 4, между опорными несущими элементами 1 и кросс-платой 3 установлены два ряда Ш-образных держателей 5, связанных с кросс-платами разъе емами 6 с установленными в них субблоками 7 с ответными частями.разьемов 8 центральных разъемов.

В торцах кросс-платы 3 в разъемы

4 установлены связующие функциональ- 65 йые блоки 9, имеющие двухсторонние разъемы 10. Каждый опорный несущий элемент выполнен в виде профилированной пластины 2-образной формы с фигурными пазами 11, держатели 5 имеют два ряда направляющих пазов 12 с з эластичными боковыми стенками 13, на внутренних поверхностях которых имеются зубья 14, (при этом на профилированной пластине каждого опорного несущего элемента 1 выполнено центральное окно 15, на сторонах ко.уорого выполнены полки 16 и пазы 17

Элементы установки выполнены в виде стержней 18, закрепленных в корпусе 19. Кросс-платы 3 закреплены на полках 16, а вертикальные стойки Ш-образных держателей установлены в пазах 17, при этом каждая кросс-плата

3 имеет рисунок контактных дорожек, например, ромбовидной форьы, обеспечивающий электрические соединения

20 субблоков одной длины. Субблок

7 имеет паз 21 и радиоэлементы.

Шасси работает следующим образом.

Опорные несущие элементы 1 своими фигурными пазами 11 устанавливаются в корпусе 19 на стержни 18 и крепятся на них, например, гайкой типа барашек или винтом (не показаны), в держатели 5 устанавливаются субблоки 7 до обеспечения контакта центрального разъема б вилочного типа, установленного в держателе 5 и связанного с кросс-платой 3 ответной частью разъема 8 на субблоке 7, при этом отжимаются эластичные боковые планки 13, пропуская толщину субблоков 7, выполненных на печатных платах, при окончательной установке в держатель 5 зуб 14 входит в зацепление с пазом 21, выполненным по торцу печатных плат суббпоков 7, обеспечивая фиксацию субблока 7 в держателе 5.

При съеме субблока 7 эластичная боковая стенка 13 отжимается вручную, зуб 14 выводится из зацепления с пазом 21 и субблок 7 выводится из держателя 5 по направляющим павам 12 вертикальных стоек Ш-образного держателя 5. установленные субблоки 7 через центральные разъемы б и кросс-плату

3 связываются между собой печатными проводниками кросс-платы 3 и установленными по ее торцам разъемами 4.

Субблоки 7 по направляющим пазам 12 могут устанавливаться в держателе

5 с поворотом на 180О, при этом обеспечивается оптимальное положение радиоэлементов на субблоках 7 по электрическим и тепловым режимам.

Для обеспечения поворота разъемы

6 и центральные их ответные части 8 имеют одинаковую кроссировку пь кроссплате 3 относительно центра указанных разъемов.

1001526

Для обеспечения связи и подачи питания на субблоки .7 между двумя.

;кросс-платами 3, в разъемы 4, в ответную часть двухсторонних разъемов 10 устанавливаются функциональные связующие блоки 9, причем кросс-плата 3 на опорном несущем элементе 1 упРуго деформируется, обеспечивая соблюдение межцентрального расстояния между разъемами 10 в случае превышения допуска при сборке шасси.

Для контрольных операций и при настройке субблоки 7 могут устанавливаться в двухсторонний разъем 10. без съема связующих .блоков 9, чем обеспечивается свободный доступ к контрольным точкам по печати всех установленных субблоков 7 на шасси (фиг. 6).

Опорные несущие элементы 1, вращаясь на любом стержневом элементе, установленном на верхней и нижней плоскости корпуса 19, обеспечивают перемещение шасси как на нижней, так и на верхней плоскости корпуса 19. Фиксация шасси обеспечивается переводом стержня 18 в одну из радиусных высечек фигурного паза 11, при этом расстояние между центром стержневого элемента 18 становится . меньше, чем размер между центром высечки фигурного паза 11 и проемом

Z-образного конца опорного несущего элемента 1, вследствие чего -последним упираются в нижнюю или верхнюю плоскость корпуса 19 и удерживают шасси в откинутом положении.

На фиг. 5 показан вариант испол,нения печати кросс-платы 3 с парал.лельной кроссировкой разъемов 6 и 4, ! причем между связующими точками разь емов 6 и 4 устанавливаются перемычки одного размера по длине, à параллельная кроссировка вдвое увеличивает надежность контактирования.

При необходимости изменения связей между субблоками 7 изменяются положения перемычек при минимальном изменении рисунка печати.

Предлагаемая конструкция шасси. по сравнению с известными позволяет скомпоновать, например, блок телевизионного приемника с минимальным количеством крепежных детаЛей и расположить субблоки, обеспечив радиоэлементом оптимальный электрический тепловой режим.

Формула изобретения

1. Шасси для радиоэлектронной айпаратуры, содержащее опорные несущие элементы, установленные на них кроссплаты с разъемами, Ш-образные держатели для субблоков, перпендикулярно закрепленные в несколько рядов на кросс-платах, и элементы установки, закрепляемые в корпусе, о т л и ч аю.щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности конструкции, удобств эксплуатации, коэффициента заполнения и уменьшения веса, опорные несу10 щие элементы выполнены в виде профилированных пластин с центральными окнами, на сторонах которых выполнены полки и пазы, кросс-платы закреплены на полках, а tt1-образные держа15 тели установлены своими вертикальными стойками в пазах, причем профилированные пластины опорных несущих элементов соединены между собой одними своими сторонами с возможностью упругой деформации этих сторон вместе с кросс-платами.

2. Шасси по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что соединения про:филированных пластин опорных несущих элементов между собой выполнены в виде профилированных стяжек.

3. Шасси по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что противополож. ные концы каждой профилированной пластины со свободной стороны выполнены Е-образной формы с фигурными пазами, открытыми с одной стороны, .элементы установки выполнены в виде стержней и установлены в фигурных пазах профилированных пластин с возможностью их поворота, перемещения вдоль стержней и фиксации относительно корпуса.

4. Шасси по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем,,что каждый Ш-образ40 ный держатель снабжен центральным разъемом, расположенным на его основании, а на его вертикальных стойках с внутренних сторон выполнены два направляющих паза с эластичными бо45 ковыми стенами с зубьями на их внутренних сторонах.

5. Шасси по п. 1, отличающ е е с я тем, что электрические соединения каждой кросс-платы выполнены в виде печатных проводников и перемычек одной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 2226801, .кл. H 05 K 7/02 1971.

2. Патент Франции 9 346944, аикц. Н 05 К 7/02у 1977 (прототип).

1001526

08.

1001526

1001526 .

1001526

Р, !

1 (I

9 иг 7

Составитель A. Попова