Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистнчесиих

Республик

{1<.)1 001908 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 06.08. 81 (21) 3331568/28-13 с нрисоеаиненнем заявки М

{23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83. Бюллетень J4 9

Дата опубликования описания 07. 03. 83

{51)N. Кл.

А 22 С 17/14

Гевуаарстеееаб кенпат

СССР., пе делам ктебретеккВ и еткрытиИ

{53) УДК 637 523.68(088. 8) (72) Авторы Т.Д. Кирилина, Н. С. Карнет, В. И. Плотников, изобретения - Г. В.Дегтярь, Т. А. Макарова, Э. Н. Бороденко

П

Д

Всесоюзный научно-исследовательский институт" """- :» Р з мясной промышленности (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА, НИТЕЙ ИЗ КИШЕЧНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ .ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

1 . Изобретение относится к производству нитей из кишечного сырья и может быть использовано в иясной промышленности.

Для производства нитей из кишечного сырья проводят химическую обработ- s ку полуфабриката нитей различными веществами и их композициями, с целью удаления из исходного сырья неколлагенсодержащих фракций белка, жировых коипонентов и пигментов, отрицательно влияющих на дальнейшее качество изделия, а также с целью частич" ной деструкции белка, способствующей последующему склеиванию обработанно" го сырья 1 1.

Подготовленный -для обработки полу- фабрикат нити (в зависимости от калибра готоаого иэделия) представляет собой пучок определенного количества ламелей (т.е. полос, вырезанных из кишок животных и обладающих упру го-эластичными свойствами), снабженный на концах петлями.

2 . Известен способ хииической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья, предусмат ри вающий его обезжиривание, отбели ванне и обесцвечивание 2 $

При этои обезжиривание и отбелива" ние сырья ведут в водных растворах химических веществ и сернистом газе при изменяющейся длине нити.

Продолжительность данного процесса составляет от 97 до 144 ч.

Для осуществления этого способа применяют устройство для химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья, содержащее ванну для погружения нитей и камеру для раствора (,2 3.

В процессе обработки при погружении в ванну нить укорачивается из-за изменения структуры и свойств обработанного сырья.

Способ и устройство для обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья являются наиболее близкими

08 4 на этой операции и дополнительно yseличивает трудоемкость.

Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества нитей.

Цель достигается тем, что в известном способе, химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья, предусматривающем обезжиривание, отбеливание и обесцвечивание, обезжиривание нитей осуществляют при РН 1212,5, температуре 27-30оС водно-спиртовым раствором, содержащим 3,0,3,5 г/л кальцинированной соды, 2,0 2,5 г/л едкого натра 3,0-3,5 мп/л перекиси водорода (333) и 3 мл/л спирта .этилового ректификата при жидкостном коэффициенте (9- 10): 1, отбеливание ведут при рН 7,5-8,0, температуре 22-25оС водным раствором, содержащим перекись водорода (334) в количестве 10-20 мл/л при жидкостном коэффициенте (5-6):1, а обесцвечиваниепри РН 4,5-5,0, температуре 17-22 С водным раствором, содержащим метабисульфит натрия в количестве 5,0-10 г/л при жидкостном коэффициенте (5-6):1.

Устройство для химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья, содержащее ванну для погружения нитей и камеру для раствора, отличается тем, что внутри ванны у ее продольных противоположных стенок расположены две вертикальные рамки для навешивания нитей, одна из которых установлена неподвижно, а другая снабжена демпфером с динамометрическим винтом и установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, а торцовые стенки ванны перфорированы и снабжены примыкающими к ним дополнительными отсеками; которые сообщены с камерой для раст-. вора, при этом внутри каждого отсека смонтирован распределительный коллектор и сетки.

) г

При этом камера для раствора снабжена регулятором уровня раствора в ванне, а также регуляторами скорости и температуры раствора. !

Предлагаемый способ характеризуется следующей технологической схемой, Обезжиривание нитей осуществляют при РН 12-12,5, температуре 2730 С водно-спиртовым раствором, содеро жащим 3,0-3,5 r/â кальцинированной соды,. 2,0-2,5 г/л едкого натра, 3,03,5 мп/л перекиси водорода (333), 3 мл/л спирта этилового-ректификата

3 10019 к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако этот способ не обеспечивает высокого качества готового изделия, очень длителен и трудоемок.

Невысокое качество нитей обусловлено тем, что нить после химической обработки, используемой в данном способе, имеет значительную влагоемкость, обусловленную тем, что дан- 1р ная обработка не позволяет заблокировать гидрофильные центры белка.

Недостаточная прочность, упругость нитей и низкая температуоа сваривания свидетельствуют об ослаблении структурных связей исходного материала, которое вызывается обработкой сернистым газом и едким натром,r количественное содержание которых приводит к деструктивным изменениям 2О в коллагенсодержащем материале, связанным с поперечным расщеплением связей в полипептидных цепях, а вследствие указанного приводит к образо" ванию бесструктурных локальных зон. гю

Кроме того, неоднородность цвета готового изделия, полученного по данному способу, обусловлена тем, что операция отбеливания, проводимая совместно с обезжириванием, неэффективна,поскольку присутствие едкого натра в рабочем растворе способствует быстрому распаду перекиси водорода.

Принятая по известному способу обработка при малых жидкостных коэффициентах не обеспечивает в полной мезе ре удаления из обрабатываемого материала неколлагенсодержащих компонентов, что снижает механическую прочность готового .иэделия и ухудшает адгезию между полосами, образующими ю комплексную нить, вследствие чего не получают монолитного изделия.

Продолжительность процесса составляет от 97 до 144 ч, что приводит к образованию микрофлоры и, как следствие, к снижению прочности волокнистой структуры полуфабрикатов.

Трудоемкость обработки сырья по известному способу обусловлена тем, что подготовка рабочих растворов, межоперационные транспортировки сырья, неоднократные навешивания и съем нитей производят вручную. Использование сернистого газа для обесцвечивания нитей вызывает необходимость осуществлять специальную защиту персонала от его вредного воздействия, что снижает производительность труда

5 . - 1001908 4 (963) при жидкостном коэффициенте мо от количества раствора в системе (9-10): 1. и уровня раствора в терморегулирующей

Отбеливание ведут при рН 7,5-8,0, буферной камере 2, т.е. независимо температуре 22-25оС в растворе, со- от жидкостного коэффициента, что по- держащем IQ-20 мл/л перекиси водорода 3 эволяет обрабатывать материал в аиро(334) при жидкостном коэффициенте ком диапазоне технологических регла(5-6): 1; а обесцвечивание - при оН II,5- ментов. Скорость движения раствора

5,р, температуре 17-22оС водным раст- регулируют щелевым дросселем 16, ковором, содержащим метабисульфит нат- торый разделяет поток раствора от нария в количестве 5,0-10 г/Ii при жид- 1в соса и направляет часть раствора в костном коэффициенте (5-6):1. ванну 1, а остальной раствор воэвраНа фиг. 1 изображено устройство щает в терморегулирующую буферную для обработки нитей из кишечного сы- камеру 2. Температуру раствора регули. рья, общий вид на фиг. 2. - то же, руют путем подачи в теппообченник .1продольный разрез, на фиг. 3 - то же,1> 14 тепло- или хладоно ителя через поперечный разрез. исполнительный механизм по командам

Устройство имеет ванну 1, термо- командоаппарата, получающего, в свсую регулирующую буферную камеру 2 для очередь, сигнал от датчика 17, раз раствора, регулятор 3 скорости движе- мещенного непосредственно в ванне ния раствора, регулятор Й температуры?6 1. В отсеках 9 и 10 посредством колрастворов. В ванне 1 у ее продольных лекторов 11 и сеток 12 поток растпротивоположных стенок размещены не- вора упорядочивается и распределяподвижная рамка 5 и подвижная рамка ется таким образом, что скорость .его

6, установленная с воэможностью пере- в каждой точке рабочего объема ванны мещения в горизонтальной плоскости б достигается и поддерживается постоянпо роликам (не обозначены) . Подвиж- ной заданной величины. Таким образом, ность рамки 6 ограничена демпфером 7. . раствор циркулирует в устройстве в

Ванна 1 представляет собой открытый следующем порядке: в терморегулирусосуд, торцовые стенки 8 которого пер- ющей буферной камере 2 раствор подофорированы. К стенкам 8 примыкают 30 гревается (охлаждается) до требуемой дополнительные отсеки 9 и 10 с рас-- - температуры, затем откачивается напределительными коллекторами 11 и сет- сосом 15 через щелевой дроссель 16 ками 12. Терморегулирующая буферная и отсек 9 сквозь перфорированную стенкамера 2 снабжена регулятором 13 уров- ку 8 и поступает в ванну I где обня раствора в ванне 1-и теплообменни->> текает нити, а затем через перфорироком 14. Регулятор скорости движения ванную стенку 8, отсек IQ„ коллектор раствора состоит из насоса 15 и щеле- ll и регулятор 13 уровня раствора воз.вого дросселя 16. Регулятор темпе- вращается в терморегулирующую буфер" ратуры растворов состоит иэ датчика ную камеру 2. При обработке нить со17, командоаппарата и исполнительно- кращается по длине за счет изменения

ro механизма (не обозначены).Элемен- структуры и свойств материала, что ты устройства соединены трубопрово- приводит к возникновению в ней оседами (не обозначены). -Демпфер 7 сое- aoro усилия. Суммарное осевое усидинен с динамометрическим винтом 18. лие, включая усилие предварительной

Устройство работает следующим об- . натяжки, передается рамке 6, которая, разом. под действием этого усилия перемещаПредварительно навешивают нити 19 ется, разгружая нити. Движению рамки на рамку 5 и рамку 6, натягивают их противостоит сопротивление демпфера динамометрическим винтом 18 и вклю- 7, которое и обеспечивает постоянное чают демпфер 7. Далее ванну 1 запол- натяжение нитей в течение их обработняют рабочим раствором из терморегу ки.

30 лирующей буферной камеры 2 насосом . Способ осуществляют следующим об15, причем уровень жидкости в ванне разом. устанавливают таким образом, чтобы П ри ие р1. Берут 128 заготовок все нити были покрыты раствором, что массой 11 кг теннисных струн, составдостигается с помощью регулятора 13 ленных из 18 ламелей каждая, длиной уровня, который позволяет обрабаты- по 3,5 м. ,вать нити при необходимом уровне за- - Заготовки навешивают на рамки 5 и полнения ванны 1 раствором независи- 6 и натягивают их динамометрическим

7 10019 винтом 18 с усилием 0,09 кгс в рас чете на одну нить (общее усилие сос,тавит 11,5 кгс) и включают демпфер 7, Обработку ведут в растворах, движущихся со скоростью 6.10 м/с попе- 5 рек нити, причем сначала нити обезжиривают 4 ч, при жидкостном коэффициенте 9:1 и температуре 28 0 в 99 л раствора, содержащего 3,5 г/л кальцинированной соды, а также едкий натр, 1© перекись водорода и спирт этиловыйректификат при рН 12-12,5, затем отбеливают 3 ч при жидкостном коэффициенте 5:1 и температуре 23".С в 55 л раствора, содержащего 11 мл/л переки- си водорода (33%) при рН 7,5 и обесцвечивают в течение 2 ч при жидкостном коэффициенте 5: 1 и температуре

18 С в 55 л раствора, содержащего о

5 г/л метабисульфита натрия при 2в рН ",5-5.

В процессе обработки рамка 6 перемещается под действием усилий сжатия, возникающих в материале. нити, причем движение каретки коррелируется демпфером 7. Раствор перемещается из терморегулирующей буферной камеры 2 насосом 15 через щелево" дроссель 16 в отсек 9, где посредством коллектора 11 и сеток 12 равномерно распреде- М ляется по сечению ванны, проходит ее, равномерно омывая по всей длине, и через отсек 10 и регулятор уровня 13 возвращается в терморегулирующую буферную камеру 2.

По завершении каждой операции раствор удаляют из устройства, а терморегулирующую буферную камеру 2 заполняют следующим рабочим раствором в соответствии с технологией. 49

В процессе обработки. нити уровень раствора в ванне поддерживается поcToRHHblM в то время как в терморегулирующей буферной камере 2 уровень обусловлен количеством раствора, используемого для обработки на данной операции. Указанная обработка приводит к получению теннисной струны калибром 1,30-1,35 мм.

Пример 2. Берут 128 загото- 6 вок, сформированных из кишечного сырья калибром 16-18 мм, полученного от овец возрастной группы 8-18 месяцев, слабо зажиренных, по 6 ламелей в заготовке длиной по 2,1 м общей

И массой 4 кг, навешивают, как описано в примере 1, натягивают усилием

0,05 кг в расчете на одну нить (общее усилие - 6,4 кгс) и включают демп08 8 фер. Обработку ведут в растворах, дви— жущихся со скоростью 5 ° 10 м/с поперек нити. Нити обезжиривают 2,5 ч при жидкостном коэффициенте (9: 1). температуре 27 0 в 36 л раствора, содержащего 3 г/л кальцинированной соды, 2 г/л едкого натра, 3 мл/л перекиси водорода (333), 3 мл/л спирта-ректификата при рН 12,0. Отбеливают 1,5 ч при жидкостном коэффициенте (5:1), температуре 22оС в 20 л раствора, содержащего 11 мл/л перекиси водорода

333 при рН 7,5. Обесцвечивание проводят в течение 1 ч при жидкостном коэффициенте (5:1), температуре 17 0 в 20 л раствора, содержащего 5 г/л метабисульфита натрия при рН 4,5.

В процессе обработки нить изменяет длину, что вызывает перемещение рамки 6, которое, как и движение раст.— воров описаны в примере, приведенном выше. После скрутки, сушки, шлифовки, нанесения защитного покрытия и вытяжки получают основу скрипичной струны "соль" калибра 0,60-0, 75 мм.

Пример 3. Берут 128 заготовок, сформированных из кишечного сырья калибром 22-24 мм, полученного от овец возрастной группы 18-30 мес, зажирен ных, по 6 цельных кишок в заготовке длиной по 2,7 м общей массо" 60 кг; навешивают, как описано в примере натягивают усилием 0,5 кг в расчете на одну нить (общее усилие 64 кг) и включают демпфер. Обработку ведут в растворах, движущихся со скоростью

1 10 З м/с поперек нити. Нити обезжиривают в течение 5 ч при жидкостном коэффициенте (9:1), температуре 30 0 в 540 л раствора, содержащего 3,5 г/л кальцинированной соды, 2,5 г/л едкого натра 3,5 мл/л перекиси водорода (333), 3 мл/л спирта-ректификата этилового при рН 12,5.

Отбеливают в течение 3 ч при жидкостном коэффициенте (5:1) при 25 0 в 300 л раствора, содержащего 20 мп/л перекиси водорода 334 при рН 8„0.

Обесцвечивание проводят в 300 л раствора в течение 2 ч при жидкостном коэффициенте (5:1), 22 C„ содержашего 10 г/л метабисульфита натрия при рН 5,0. В процессе обработки нить изменяет длину, что вызывает перемещение рамки 6,(описано в гримере, приведенном выше ). Получают после скрутки, сушки, шлифовки, нанесения защитного покрытия и вытяжки основу

9 100190 контрабасной струны "ми" калибра

3,10-3,50 мм.

Изобретение" позволяет улучшить каче ст во обработанных нитей, и нтен сифицировать технологический процесс и снизить трудозатраты на обработку сырья ° . Изобретение позволяет экономить

44 руб. на 1000 комплектов теннисных струн, обе печивает повышение прочности, износостойкости готовых изделий на 10-153, удлиняет срок их службы. Способ сокращает примерно в 10 раз продолжительность технологического . процесса, повышая производительность производства, и снижает трудозатраты за счет сокращения объема ручных операций.

Формула изобретения

1: Способ химической обработки по.луфабриката нитей из кишечного сырья, включающий обезжиривание, отбелива- ЗЗ ние и обесцвечивание, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения каче-. ства нитей, обезжиривание нитей осуществляют при рН 12-12,5, температу- ув ре 27-30 С водноспиртовым раствором, содержащим 3,0-3,5 г/л кальцинированной соды, 2,0-2,.5 г/л едкого натра, 3,0-3,5 мл/л перекиси водорода (334) и 3 мл спирта этилового - ректифика- та при жидкостном коэффициенте (9 l0): 1, отбеливание ведут при рН 7,58,0 температуре 22-25оС водным растьором, содержащим перекись водорода (333) в количестве 10-20 мл/л при жидкостном коэффициенте (5-6): 1, а

8 10 обесцвечивание " при рН 4,5-5,0,. температуре 17-22оС водным раствором, содержащим метабисульфит натрия в количестве 5,0-10 г/л при жидкостном коэффициенте (5-б): 1.

2. Устройство для химической обработки полуфабриката нитей из кишечного. сырья, содержащее ванну для погружения нитей и камеру для раствора, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышенйя качества нитей, внутри ванны у ее продольных противоположных стенок расположены две вертикальные рамки для навешивания нитей, одна из которых установлена неподвижно, а другая снабжена демпфером с динамометрическим винтом и установлена с возможностью перемещения s горизонтальной плоскости, а торцовые стенки ванны перфорированы и снабжены примыкающими к ним дополнительными отсеками, которые сообщены с камерой для раствора, при этом внутри каждого отсека смонтирован распределительный коллектор и сетки:

3. Устройство по и. 2; о т л ич а ю щ е е с я тем, что камера для раствора снабжена регулятором уровня раствора в ванне, а также регуляторами скорости и температуры раствора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Инструкция по выработке теннисных кишечных струн. "Минмясомолпром"

СССР, 1973, 2. Технологическая инструкция по выработке музыкальных жильных без навивки и жильных.витых струн из бараньих кишок. "Минмясомолпром" СССР, l 971 °

1001908 100 l 90 8

Составитель С.Белая ,РедактоР Е.Хейфиц ТехРедЛ.Пекарь КоРРектоР А,феРенц

Заказ 1670/1 Тираж 407 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления Способ химической обработки полуфабриката нитей из кишечного сырья и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мясной промышленности и касается производства пластифицированных оболочек, вырабатываемых из свиных черев и предназначенных для производства колбасных изделий, полуфабрикатов, ветчин, копченостей и другой продукции
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству кишечных оболочек, вырабатываемых из всех видов говяжьих кишечных оболочек и предназначенных для производства колбасных изделий, полуфабрикатов, ветчин и другой продукции

Изобретение относится к мясной промышленности

Группа изобретений предназначена для использования в птицеперерабатывающей промышленности. Представлены способ и обрабатывающее устройство для обработки набора органов, извлеченного из забитой птицы, использующие по меньшей мере два взаимодействующих валка, которые образуют зазор между указанными валками, селективно позволяя выбранным заранее органам из указанного набора органов проходить через указанный зазор, причем валки во время работы вращаются в противоположных направлениях, чтобы перемещать набор органов и одновременно способствовать прохождению указанных выбранных органов через указанный зазор, причем валки имеют диаметр поперечного сечения, значение которого изменяется в продольном направлении валков и зависит от положения поперечного сечения между входным участком и выходным участком указанных валков так, чтобы обеспечивать каждый из валков изогнутым контуром поверхности. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх