Способ получения сернистого натрия
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскик
Социалистических
Респувлик (11)4 ОО2232 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву= (22) Заявлено 181281 (21) 3365035/23-26 с присоединением заявки ¹(23) Приоритетф ) М Кд 3
С- 01 В 17/28
Государственный комитет
СССР но делам изобретений и открытий
{$3) УДК 661.249.21 (088. 8 ) Опубликовано 070383. Бюллетень ¹ 9
Дата опубликования описания 07.03ЯЗ
A.Ã.Ïðîõîðoâ, Л.Л.Шинделевич, Л. и К.В.Ткачев (72) Авторы изобретения,. ;: s- ° ., М
: i с (71) За яв и тель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО НАТРИЯ
Изобретение относится к химической технологии минеральных солей.
Известен способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия барботирующими через расплав продуктами неполной конверсии углеводородных газов(1).
Недостатками способа являются высокие потери серы н низкий выход готового продукта, в котором содержание карбоната натрия составляет :133.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения сернистого натрия путем восстановления расплава сульфата натрия продук- тами неполной кислородной конверсии природного газа (И.
Процесс ведут при 910-1300 С.
Скорость подачи продуктов конверсии природного газа 0,1-0,29 м/с.
Недостатком способа являются выоокие потери серы, которые при 12001300 С достигают 30-403, выход про- дукта находится на уровне 62,5-71,9%.;. эа счет того, что в процессе получения сернистого натрия восстановлением сульфата натрия газообразными реагентами, кроме основных реакций
Na Na 50 - 4Н йа 5 + 4 H 0 (2) протекает побочная ре кция Na 5 + Н о0+ СО Na СО +Н5 (3 ). 10 приводящая к потерям серы и.снижению выхода целевого продукта. Целью изобретения. является сокращение потерь серы и увеличение выхо да готового продукта. 15 . Поставленная цель достигается тем, что по способу получения сернистого натрия восстановлением сульфата натрия газообразным восстановителем.(npo дуктами неполной кислородной конверсии природного rasa) газообразный вос» становитель в процессе подают со ско ." ростью 2=10 м/с. При скорбсти подачи газообразного восстановителя меньше 2 м/с потери серы быстро растут и, в конечном итоге весь продукт переходит в карбонат натрия. Повышение скорости подачи газообразного восстановителя свыше 10 м/с, существенного влияния на потери серы1002232 Формула изобретения Составитель Б.Нирша. Техред Т.Иаточка Корректор Е. Рошко ! а Редактор Л.утехина 1713/8 Тираж 469 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 и выход целевого продукта не оказывает. Пример 1. Сульфат натрия плавят при 1000"(. Противотоком к поступающему расплаву сульфата натрия подают продукты неполной кислородной конверсии природного газа. В реакционной зоне поддерживают температуру 1250 С и скорость газообразного восстановителя на уровне 2 и/с. Потери серы, рассчитанные ((- расходу суль- 10 фата натрия н выходу готового продук« та, составили 12,4". . Ив(ход продукта 87 6Ъ. Пример 2. Сульфат натрия плавят при 1000(С. Протнвотоком к посту- 5 пающему расплаву сульфата нат !>(r!одают продукть(не((QJ-(ой ((((слсродной конверсии природного ге=a. Температура в реакционной зо 1250 С. око рость га;-ообразного агента — 6 м/с. 2О Потео л c := (ы в Q(.(ь(т C:o(Tавwлн 5,2(((. Выход готового ((редукта 94,8В. П р и м е J3 3. Сул(ь(ат натрия плавят при 1000 С. Противотоком к расплаву пропускают газообразный 7 агент. Температура в реакционной зоне 1250 С, скорость подачи газа 10 м/с. Потери серы составили 4,5%. Выход целевого продукта 95,5%. Способ по сравнению с известными позволяет существенно уменьшить потери дефицитного сульфата натрия (с 13-30 до 5:5) и соответственно повысить выход целевого продукта йа 5 до 88-96%. Способ получения сернистого натрия путем восстановления сульфата натрия газообразным восстановителем — продуктами неполной кислородной конверсии природного газа, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения потерь серы и увеличения выхода целевого продукта, газообразный восстановитель в процессе подают со скоростью 2-10 м/с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Сб ° "Химия" . Технология и применение соединений хрома и сульфатных солей. Свердловск, 1970, с.168. 2. "Химическая промышленность", 1965, 9 12, с.18 (прототип).