Огнеупорное волокно
Союз Советск ив
Социвлнстичесннк
Республик (1!) 1002262
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 25. 12. 81 (21) 3369736/29-33 с присоединением заявки М (23) Приоритет
О уб и овано 07.03.83. Бюллетень 1тт 9
Дата опубликования описания 07. 03. 83 (51)М. Кл.
С 03 С 13/00
С 04 В 31/06
Гесуаарстввквыв кеюктвт
СССР вв млла кзабретеккк
N етлрыткй (53) УДК 666.198
088.8
И.Г.Субочев, В.В.Мартыненко. А.Н.Гаоду, В.Г.Сиваш, Т.В.Печенкина и Л.И.Томилин (72) Авторы изобретения
Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНОЕ ВОЛОКНО ю 1
Изобретение относится к промышленности огчеупорчых и стеклпволпкнис тых материалов, применяемых для изоляции тепловых агрегатов и других целей.
Известны огнеупорные волокна, содержащие А120, SiОт и модифицирующий окисел 1 1 . Эти волокна имеют хорошие изоляционные свойства, однакоотличаются небольшой длиной.
По технической сущности и достигаемому результату наиболее близким к изобретению является огнеупорное волокно, содержащее, : А1 0q 37-43;
SiO 47-54 и СаО, NgO или их смесь
3-16 7) . Эти волокна длинные, однако в волокнистом материале содержится много.неволокнистых . включений и механическая прочность волокон невысока.
Целью изобретения является уменьшение количества неволокнистых вклю,чений и повышение механической прочности волокон.
Поставленная цель достигается тем что волокно, включающее кремнезем, глинозем, и СаО, МаО или их смесь, содержит укаэанные компоненты при следующем их соотношении. мас.Ъ:
Глинозем 51-65
СаО, HqQ или ,их смесь О, 1-2,5
Кремнезем Остальное
В качестве смеси оксидов щелочното земельных металлов может быть исполь. зован обожженный доломит или другие
° природные минералы.
Получают огнеупорные волокна следующим образом.
Готовят шихту путем тщательного перемешивания исходных компонентов в смесителе. Полученную шихту плавят в дуговой электропечи (или печи другого типа ) при 1950-2050 С, расплав выпускают струей постоянного дебита диаметром 6-10 мм и распыляют энергоносителем на волокна.
Содержание невоКажущаяся плотность, кг/м
МеханичесДиаметр волокна, мкм
Состав волокон, мас.Ф
Длина волокна, мкм кая прочность на локнистых включений разрыв, МПа размером
0,5 мм и выше, Глинозем-51, 0 115-125
2,8
200-300 150-170
0 7
80-85
260-350 160-190
0,8
2,5
235-320 150-180
2,6
0,7
90-100
150-190 80-110 1, 1
130-140
2,8
51,0 "65,0
Формула изобретения
Глинозем
СаО, MgO или их смесь
Кремнезем
О, 1-2,5
Остальное
ВНИИПИ Заказ 1715/8 Тираж 484 Подписное
Ь
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 10
to описанной выше технологии приготовили шихту, После перемешивания в смесителе в течение 4-5э1мин. до однородного состояния шихту пла" вили в дуговой электропечи экспериментальной установки и тонкую струю распыляли энергоносителем ня волокна.
Кремнезем-48,9
СаО -0,1
Глинозем-65,0
Кремнезем-32,5
М О -2,5
Глинозем-58,0
Кремнезем-40,0
Са0-1, О
Мцо -1,0
Известный
Огнеупорное волокно, включающее кремнезем, глинозем и СаО, MgO или их смесьэ о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения количества неволокнистых включений и повышения механической прочности волокон, оно содержит указанные компоненты при следующем их соотношении, мас.ь:
02262 4
Состав и свойства полученных волокон приведены в таблице.
Повышение механической прочности рулонного волокнистогоматериала позволит использовать его в качестве теплоизоляции подовых труб методических печей,в результате чего снижаются потери тепла.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
1. Патент CNA R 3348956, кл. 106-65э 1965.
2. Патент США И 4055434, кл. С 03. С 13/00, 1976 (прототип).
