Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука

 

Oil HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11, 01. 80 (21) 2888468/23-05 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 07.03.83, Бюллетень Йо 9

Дата опубликования описания 070383

Союз Советскик

Социалистических

Республик

pi 1 0023 3 3 (51)М Кн з

С 08 Ь 9/00

С 08 К 3/04

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК678 ° 7. (088. 8) Ю.Н.Никитин, С.В.Орехов, Н.Н.Расторгуева, A.Å.Ê ùíåâ, Н.E.Ìîëîäûõ, Н.P Ãîí÷àð, Н.A.Êóçíåöîâà, P.È.Ãð éô и A.Â.Åâñòèãíååâà

Всесоюзный научно-исследовательский институт технического углерода, Научно-исследовательский проектно-ксМструкторский технологический кабельный институт и Московский ордена

Трудового Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

HA ОСНОВЕ СТЕРЕОРЕГУЛЯРНОГО КАУЧУКА

Данное изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой полимерной композиции на основе стереорегулярного каучука.

Известна вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука, например ЦИС-полииэопрена, включающая наполнители: сажу (ацетиленовую) и графит, например в соотношении 100:70:35 (1).

Однако требуемый для экрана кабеля уровень удельного объемного сопро тивления вулканизатов такой композиции (не более 10 ом.см) достигается только при очень высоком содержании сажи — более 2 вес. ч. на 1 вес. ч. графита и более 100 вес. ч, на

100 вес. ч. каучука; при этом композиция имеет низкую пластичность, а вулканизаты — низкую прочность (1).

Известна также вулканизуемая поли мерная композиция на основе стереорегулярного каучука, включающая наполнители — графит и высокоструктурную сажу, обработанную 0,2-0,6%-ным раствором азотной кислоты в соотноше нии (вес. %): 30-35:16,5-25:20-40 (2) Однако данная смесь имеет пониженные пластичность, злектропроводность, а резины из нее — низкую прочность.

Цель изобретения - одновременное повышение пластичности композиции, электропроводности и прочности резин иэ данной композиции.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука, включающая наполнители - сажу и графит, в качестве сажи содержит активную печную сажу с коэффициентом пористости 2,4-3 и отношением площа15 дей поверхности макропор и микропор

1:2-4 и графит при соотношении к саже 0,75-6,0г1 в количестве 95170 вес. ч. наполнителей на 100 вес. каучука.

Изобретение иллюстрируют примеры.

Пример 1. На лабораторных вальцах при температуре валков 7080 C и загрузке каучуков 200 r готовят вулканиэуемую полимерную композицию следующего состава (вес. ч.): цис-полиизопрен СКИ-3-50, цис-полибутадиен СКД-50, стеариновая кисло-, та — 10 окись цинка — 5, дибутилфталат — 10, трансформаторное масло — 30, неоэон Д-1, каптакс — 1,5;

1002313 тиурам 2,5 и смесь активной печной сажи с графитом в соотношении 1,22133 (содержание сажи 73 вес. ч, и графита 60 вес. ч. на 100 вес, ч, каучука). Активная печная сажа имела диаметр элементарных частиц 23 ммк

l удельную геометрическую поверхность

102 м /г,, удельную внешнюю поверхg ность 148 м /г и удельную абсорбционную поверхность 253 м7 г. Коэффи1 циент пористости поверхности сажи 2,48; отношение площадей поверхности макропор и микропор — 1:2,3.

Приготовление композиции повторяют, увеличивая содержание графита до 73 вес.ч. на 100 вес.ч. каучуков.

Соответственно соотношение сажи и графита уменьшается до 1, а содержание смеси сажи с.графитом увеличивается до 146 вес. ч ° на 100 вес, ч, каучуков. 20

Приготовление композиции повторя. ют, увеличивая в ней содержание графита до 80 вес. ч. и трансформаторного масла до 40 вес.ч,на 100 вес.ч, каучуков . Соответственно соотношение 25 сажи и графита уменьшается до 0,91, а содержание смеси сажи с графитом увеличивается до 153 вес. ч. на

100 вес. ч ° каучуков.

Приготовление композиции повторя- 30 ют, увеличивая в ней содержание графита до 9 Вес. ч.и трансформаторного масла до 50 вес. ч, на 100 вес.ч. каучуков. Соответственно соотношение сажи и графита уменьшается до 0,71, а содержание смеси сах<и с графитом увеличивается до 163 вес. ч, на

100 вес ° ч. каучуков.

Приготовление композиции повторяют, изменяя в ней содержание сажи 40 до 83 вес. ч, и.графита до 14 вес.ч, на 100 вес. ч, каучуков, Соответственно соотношение сажи и графита увеличивается до 6, а содержание смеси сажи с графитом уменьшается до 97 вес. ч, на 100 вес. ч, каучуков.

Приготовление композиции повторяют, изменяя в ней содержание сажи до 73 вес.ч., графита до 95 вес.ч, и трансформаторного масла до 40 вес, ч. на 100 вес,ч. каучуков, Соответствен-50 но соотношение сах<и и графита умень" шается до 0,77, а содержание смеси сажи с графитом увеличивается до

168 вес,ч. на 100 вес.ч. каучуков, Параллельно готовят также конт- 55 рольную композицию такого же состава со смесью высокоструктурной печной сажи IIN-1003 по ТУ 3811532-76 обработанной при грануляции 2Ъ-ным водным раствором азотной кислоты, 60 с графитом в соотношении 1 при общем содержании смеси 146 вес, ч. на

100 вес.ч.каучуков. Готовят также две контрольные композиции такого же состава, содержащие соответственно 65

146 вес.ч. и 160 вес.ч. смеси ацетиленовой сажи по Ту 14-7-24-73 с графитом при соотношении 1 и 2 2 Плас тичность вулканизуемых полимерных композиций определяют по ГОСТ 41553. Вулканизацию композиций проводят в прессе при 151 С в течение 15 мин.

Результаты испытания композиций и их вулканизатов приведены в табл. 1, Пример 2, На лабораторных вальцах при температуре валков 8090 С и загрузке каучука 300 г готовят вулканизуемую полимерную композицию следующего состава (вес.ч.): цис-полиизопрен — 100, стеариновая кислота10, окись цинка — 5, неоэон Д-2, каптакс-1,2, дибутилфталат - 10, сосновая смола — 10, сера — 1,5 и смесь активной печной сажи по примеру 1 с графитом в соотношении 0,75-140.

Результаты испытания композиции приведены в табл. 2.

Пример 3. Вулканизуемую полимерную композицию готовят по примеру 2, но применяют смесь активной печной сажи по примеру 1 с графитом в соотношении .1,6 в количестве

130 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука.Результаты испытания композиции приведены в табл. 2.

Пример 4. Вулканиэуемую полимерную композицию готовят по примеру 2, но применяют смесь активной печной сажи по примеру 1 с графитом в соотношении 1,33 в количестве

140 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука. Готовят также композицию, в которой содержится смесь сажи с графитом в соотношении 1:1 в количестве 160 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука. Результаты испытания композиций приведены в табл. 2.

Пример 5, Вулканизуемую полимерную композицию готовят по при" меру 2, но применяют в составе смеси наполнителей активную печную сажу с диаметром элементарных частиц

29 ммк, удельной геометрической поверхностью 82 м /г, удельной внешней поверхностью 118 м /г, удельной ад" сорбционной поверхностью 219 м /г.

Коэффициент пористости поверхности сажи составлял 2,7, а отношение площадей поверхности макропор и микропор 1:4. Результаты испытания композиции приведены в табл. 2.

Из приведенных в табл. 1 данных видно, что предложенная вулканизуемая полимерная композиция при равном соотношении сажи и графита и содержании их смеси превосходит известную композицию с ацетиленовой сажей по электропроводности и прочности резины. Повышение степени наполнения контрольной композиции ацетиленовой сажей до более высоких ее соотношений с графитом приводит к снижению

1002313 резины и пластичность композиции, в отличие от предлагаемой композиции, находятся ниже установленных норм, Т а б л и ц а 1 удельного объема электросопротивления резин, т.е. к повышению их элект. ропроводности, но прочность такой

Состав и свойства полимерных композиций и их вулканизатов на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКД (1:1) по примеру 1

Наименование и характеристика сажи

Сопротивление разрыву вулканизата кгс/см

Содержание смеси сажи с графитом на 100 вес.ч каучуков, вес,ч, Пластич ность смеси

Соотношение сажии графита в смеси

7,4

0,38

133

146

4,2

0,34

3,0

0,34

153

121

5,1

0,31

6,00

2,3

0,34

168

0,77

7 2

0,31

163

0,71

1 00

0;28

7,0

146

Высокоструктурная печ" ная сажа (прототип) Ацетиленовая сажа по

ТУ 14-7-24-73

12,3

0,39

146

1,00

52 б 1

0,28

160

2,20

Нормы контроля качества полимерной композиции для эластичного экрана кабеля не менне не менее не менее

0 30 70 10

Таблица2

Свойства вулканизуеьих полимерных композиций на основе цис-полиизопрена

Пластичность сме си, усл. ед.

Соотношение сажи и графита в смеси

Характеристика печной сажи коэффициент пористости

0,36

140

1:2,3

1:2,3

0,75

2,,48

129

0,34

130

1,60

2,48

Активная печная сажа с коэффициентом пористости 2,62 и отношением площадей поверхности макропор и микропор 1:2,5 отношение площадей макропор и микропор

1,22

1.00 . 0,91

Количество смеси сажи с графитом на 100 вес.ч. кау чука, вес.ч.

Сопротивле ние разрыву вулкани эата, кгс/см

Удельное объемное электросопротивление вулкани" эата, ом.см

Удельное объемное электро- сопротивление вулканиэата, ом.см

1002З1З

Продолжение табл. 2

Характеристика печной сажи

Соотношение сажи и графита в смеси

Количество смеси сажи с графитом на 100 вес.ч. кау чука, вес.ч.

Пластичность смеси, усл.ед.

Сопротивление разрыву вулканиэата, кгс/см

Удельное объемное электросопротивление вулканизата, ом.см коэффициент пористости отноше-. ние площадей макропор и микропор

0,32

2,48 1:2,3 1,33

2,48 1:2,3 1 00

2,70 . 1:4 0,75

140

0,28

160

0,38

140

Требования к качеству композиции для элас тичного экрана кабеля, не менее не менее не более

0,30

l0

Составитель A,Ïèíÿåâ

Редактор Б.Федотов Техред Т.Маточка Корректор М.Коста

Заказ 1723/9 Тираж 492 . .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород уд.Проектная, 4

) При содержании смеси печной сажи и графита в пределах 95-170 вес.ч. 25 на 100 вес.ч. каучуков и соотношении сажи и графита от 0,75 до 6 композиция удовлетворяет требованиям потребителей к качеству экранов кабельных иэделий. Это позволяет применять 30 предложенную композицию для изготовления эластичного экрана вместо металлического, что даст воэможность за счет экономии металла получить большой экономический эффект, а так- 35 же повысить надежность и долговечность кабелей, так как эластичный экран по сравнению с металлической плетенкой более устойчив к механическим воздействиям и не подвергает- 40 ся коррозии при-эксплуатации кабеля.

Итак, как видно из представленных примеров, предложенная композиция в сравнении с прототипом характеризуется повышенной пластичностью, а резины из данной комйозиции — улучшенными электропроводностью и прочностью, Формула изобретения

Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука, включающая наполнители - сажу и графит, отличающаяся тем, что, с целью одновременного повышения пластичности композиции, электропроводности и прочности резин из данной композиции, последняя в качестве сажи содержит активную печную сажу с коэффициентом пористости поверхности 2,4-3 и соотношением пло" щадей. поверхности макропор.и микропор, равным 1:2-4, и графит при соотношении графита и сажи, равном 0,75-6,0:1, н количестве 95-170 вес.ч. наполнителей на 100 вес.ч. каучука.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кабанов Ю.Ф.и др. О теплопроводности электропроводящих полимерных материалов.- Кожевенно-обувная промышленность, 9 5, 1977, с. 52.

2. Авторское свидетельство СССР

9 674427, кл. С 08 Ь 9/00, 1975.

Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука 

 

Похожие патенты:
Наверх