Установка для обработки жидкости ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

-Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнх

Социалистических

Распубинк

gsj3003798 .а (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 412880 (22) Заявлено 05.09. 79 {21) 2820480/28-13 (51) М; КЛ. с присоединением заявки №

А 23 Ь 3/28

Государственный комитет

СССР по делам. изобретений и открытий (33) УДК 637. 132.—

- 375 (088. 87 (23) ПриоритетОпубликовано 150383 Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 150333

B.Ã. Гизатулин, В.И. Васильев, А,Л. Вассерм

В.П. Кашинцев, Б.A. Константинов и Э.Б. Ста (72) Авторы изобретения (73 ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ

УЛЬТРАФИОЛЕТОВЫМ И ИНФРАКРАСНЫМ

ИЗЛУЧЕНИЯМИ

Изобретение относится к оборудованию для обработки жидкостей, используемому в пищевой промышленности и сельскохозяйственном производстве.

По основному авт. св. М 412880 известна установка для обработки жидкости ультрафиолетовым и инфракрас- ным излучениями, включакщая установленные в корпусе излучатели .и ряд оптически прозрачных, последовательно соединенных. труб ля обрабатываемой жидкости, корпус представляет собой горизонтальный цилиндр, а трубы для обрабатываемой жидкости выполнены в виде змеевиков, установленных по периферии корпуса, при этом излучате. ли. расположены центрально по горизонтальной оси змеевиков и корпуса (1):

Недостатком этого устройства является то, что коэффициент перекрытия лучистого потока, генерируемого излучателями, поверхностью жидкости, ограниченной в оптически прозрачных трубках, выполненных в виде змеевиков, меньше 1, Следовательно, в результате прохождения излучения между трубками и через их стенки, а также поглощения излучения корпу.сом и рассеивания жидкостью, КПД устройства снижается.

Цель изобретения — уменьшение энергоемкости установки путем утилизации излучения.

Указанная цель достигается тем, что известная установка для обработки жидкости ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями, включающая установленные в корпусе излучатели и ряд оптически прозрачных, последовательно соединенных труб для обрабатывае мой жидкости, корпус представляет собой горизонтальный цилиндр, а трубы для обрабатываемой жидкости выполнены в виде змеевиков, установленных по периферии корпуса, при этом излу.чатели расположены центрально по горизонтальной оси змеевиков и корпуса, снабжена дополнительным змеевиком, соединенным с основными и размещенным между последнимн и корпусом, при этом внутренняя поверхность корпуса имеет слой изоляции.

25 : Кроме того, она снабжена отражающей поверхностью, расположенной на стороне дополнительного змеевика, обращенной к основным.

На чертеже изображена предлагаемая

30 установка для обработки жидкости

1003798

Формула изобретения

Составитель Н. Милорадова

Редактор В. Ковтун Техред М.Тепер Корректор Г, Orap

Заказ 1633/1 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ультрафиолетовым и инфракрасным излучением.

Установка содержит оптически прозрачные трубы, выполненные н виде змеевиков 1 и дополнительного змеевика 2, излучатели 3, корпус 4 и слой5 изоляции 5.

Оптически прозрачные трубы, выполенные в виде змеевиков 1, обеспечивают пропускание лучистого потока, генерируемого излучателями 3, и непос- 10 редственное воздействие ультрафирлетового и инфракрасного излучения на жидкость, а также ограничивают толщину слоя жидкости. Дополнительный змеевик 2 и слой изоляции 5, уложенный . 15 между змеевиком 2 и корпусом 4, создают условия для утилизации энергии, не поглощенной жидкостью, протекающей в оптически прозрачных трубах. Наличие отражающей поверхности, расположенной йа стороне дополнительного змеевика 2, обращенной к основным змеевикам 1, повышает эффективность воздействия лучистой энергии на жидкость в процессе ее движения в змеевиках 1 и устраняет перегрев жидкости в зоне предварительного нагрева, а именно в дополнительном змеевике 2.

Установка работает следующим образом.

Первоначально подается напряжение к излучателям 3, затем нагнетают жидкость в систему последовательно соединенных змеевиков 2 и 1, где по мере ее прохождения она соответственно подогревается и подвергается воздействию ультрафиолетового и инфракрасного излучения.

Расчетный экономический эффект от использования предложенного технического решения составит 0,8 руб на тонну молока.

1. Установка для обработки жидкости ультрафиолетовым и инфракрасным излучениями по авт. св. Р 412880, отличающаяся тем,, что, с целью уменьшения энергоемкости установки путем утилизации излучения, она снабжена дополнительным змеевиком, соединенным с основными и размещенным между последними и корпусом, при этом внутренняя поверхность корпуса имеет слой изоляции.

2. Установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она .снабжена отражающей поверхностью, расположенной на стороне дополнительного змеевика, обращенной к основным. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 412880, кл. А 23 L 3/28, 1972.