Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Социалистичесник

Республик и1 1004079 (61) Дополнительное к евт. свид-ву— (22) Заявлено 28. 05. 81 (21) 3290037/25-08

Р ) М.К . с присоединением заявки ¹

В 24 В 21/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

1531 УДК 621. 924. .24(088.8) Опубликовано 150383. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 150383 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) zmHTО 1нО--, лифОВАльн и

ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ПЕРА ЛОПАТОК

Изобретение относится к оборудованию .для абразивной обработки кромок пера лопаток..

Известен ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток, содержащий лентопротяжное устройство, включающее привод вращения абразивной ленты и механизм натяжения ленты,кинематически связанный с опорным элементом лопатки (1) .

Недостатком известного станка является то, что управление процессом обработки осуществляется путем изменения только одного параметра, определящего процесс образования формы на кромке, в частности изменением величины натяжения абразивйой ленты, что сказывается на производительности станка, так как обработка на различных участках вдоль профиля пера ведется не при оптимальных

:значениях другий параметров, например акорости шлифования.

Цель изобретения -.повышения про.изводительности обработки путем оптимизации условий резания.

Поставленная цель достигается тем, что натяжной ролик лентопротяжного механизма укаэанного станка кинематически связан с приводом вращейия абразивной ленты.

На чертеже представлен ленточношлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток.

Станок содержит основание 1, на котором закреплена стойка 2, содерmamas направляющие 3, на которых с эозможностью перемещения установлей стол 4 продольной подачи. На столе 4 выполнены вертикальные направляющие 5, на которых с возможностью перемеще-. ,-ния установлен кронштейн 6 с поворотным шпинделем 7, в приспособлении

15 которого закреплена лопатка 8. Вес кронштейна 6, шпинделя 7 и лопатки 8 частично уравновешен грузом 9, закрепленным на тросе 10, другой конец которого соединен с кронштейном 6.

Трос 10 огибает опорные ролики 11 и

12, установленные на планке 13, закрепленной на кронштейне 14. Стол 4 продольной подачи приводится в,движение посредством привода 15, Лентопротяжный механизм. станка расположен на рычаге 16, который посредством ролика 17 кинематически соединен с копиром 18, закрепленным на cioire 4:продольной подачи.Силовое замыкание ролика 17 с копиром 18

1004079 осуществляется грузом 19, закрепленным на тросе 20, другой конец которого закреплен на рычаге 16.

Лентопротяжное устройство станка содержит привод 21 вращения ленты 22, огибающей ведущий шкйв 23, и опорные 5 ролики Я4 и 25, натяжной ролик 26, коромысло которого установлено на одной оси с ведущим шкивом 23.

Механизм привода 21 посредством рычага 27 закреплен на рычаге 1& и с 10 помоцью коромысла 28 кинематически соединен с механизмом качания 29 °

На рычаге 16 закреплена призма 30, опорные грани которой в процессешлиФования взаимодействуют с обрабаты- )5 ваемой кромкой. Опорный элемент 31 установлен возле призмы 30 с тыльной стороны ленты и взаимодействует с ,помоцью упругого элемента 32 с ползуном 33, расположенным с возможностью перемещения на круговых направляюцих 34, которые закреплены на рычаге 16.

Ползун 33 кинематически соединен, . с механизмом качания 29.

Опорный элемент кинематически связан с механизмом натяжения абразивной ленты 22. Кинематическая связь осуществляется с помощью рычага 35, на одном плече которого расположен сферический шарнир 36, контактирующий с пазом опорного элемента 31, а на другом-вилка, находящаяся в контакте с пальцем 37, закрепленным на шкиве 38, который посредством гибкой связи соединен со шкивом 39, установленным 35 ,,на оси .гидравлического дросселя 40.

Дроссель 40 гидравлически соединен с гидроцилиндром 41, шток которого взаимодействует с кронштейном 42, на последнем установлен привод-гидромо- .40 тор 21 с ведущим шкивом 23. Вес привода 21 абразивной ленты и механизма ее натяжения частично уравновешивается грузом 43.

Натяжной ролик 26 поджимается к 45 ленте под воздействием груза 44, который закреплен на тросе 45, огибающем опорный ролик 46. Трос крепится к корпусу натяжного ролика 26.

° Отличительной особенностью предлагаемого станка является то, что натяжной ролик 26 кинематически соединен с приводом 21 вращения абразив-. ной ленты.

Кинематическая связь осуществляется с помощью гибкой связи, например тросика или приводного ремня, который, охватывает ведущий шкив 47, установленный. на одной оси с натяжным роликом 26, и ведомый шкив 48, закрепленный на оси гидравлического дрос- 60 селя 49. Дроссель 49 гидравлически соединен с гидромотором приводом вращения ленты. Гидромотор 21 и гйдроциликдр 41 приводятся в движение от гидростанции 50. Управление приводом

21 и гидроцилиндром 41 осуществляется с помощью электромагнитного золотника 51.

В процессе обработки лопатку 8 поджимают к призме 30 и перемещают в направлении ее продольной оси О, относительно которой она доворачивается посредством взаимодействия контактного ролика 17 с копиром 18.

Профиль копира задает угол доворота лопатки 8 относительно оси О . Рабочая зона ленты совершает качательные движения, осуществляемые с.по-. мощью механизма качания 29.

Управление процессом образования формы на кромке, имеющей переменный радиус округления вдоль профиля пера, осуществляется в зависимости от толщины ее кромочных участков.

При осуществлении продольной подачи лопатки 8, опорный элемент 31, контактирующий с обрабатываемой кромкой, изменяет свое положение относительно вершины призмы 30 в зависимости от толщины кромочных участков профиля пера. При этом соответственно его положению через кинематическую связь изменяется расход масла через дроссель 40, который управляет гидроцилиндром 41 механизма натяжения абразивной ленты 22. Под воздействием натяжения натяжной ролик

26, поворачиваясь относительно оси поворота через упомянутую кинематическую связь, воздействует на дроссель

49, который управляет приводом вращения абразивной ленты гидромотором 21.

Следовательно; управление процессом обработки кромок осуцествляется путем одновременного изменения натяжения абразивной ленты и скорости ее резания, что повышает производительность процесса, так как обработка происходит при оптимальных значениях двух режимных параметров вдоль обрабатываемой кромки.

Формула изобретения

Ленточно-шлифовальный станок для обработки кромок пера лопаток, содержащий лентопротяжное устройство, включающее привод вращения абразивной ленты и механизм натяжения ленты, кинематически связанный с опорным элементом лопатки, о т л и ч а юц и и с я тем, что, с целью повышения производительности путем оптимизации условий резания, натяжной ролик лентопротяжного механизма кинематически связан с приводом вращения абразивной ленты.

Источники информации, принятые во вниМание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 3228639/25-8, кл.

В 24 В 21/16, 1980.

1004079

1М ff

2В

27

Ф5

Ю

Составитель Б. Мартынов

Редактор И. Митровка Техред М. Костик Корректор Л. Бок шан

Заказ 1754/16 Тираж 793. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4