Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11)1004146 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.08.81 (21) 3329932/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 29 Н 5/16

f4cf44pcT6NllhIN кенитет

СССР

Опубликовано 15.03.83. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 678.058..3 (088.8) Лв делан изебретеиий и еткрнтий (72) Авторы изобретения

В. А. Русаков, М. Р. Саколищ, Б.

В. В. Соколов, Н. В. Кудрявц

Всесоюзный научно-исследователь институт по оборудованию для и (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ BYËÊAHÈÇAÖÈÈ ЛИСТОВЫХ

РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для местной вулканизации и предназначено для вулканизации прямолинейных стыков вулканизированных резинотканевых полос при изготовлении крупногабаритных резинотехнических изделий.

Известен пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащий верхнюю и нижнюю вулканизационные плиты и механизмы для перемещения и фиксации верхней плиты, причем . механизм для фиксации верхней плиты в рабочем положении включает два подвижных в противоположных направлениях клиновых ползуна, установленных в направляющих на верхней плите и связанных через рычажную систему с приводом механизма перемещения (1) .

Данная конструкция пресса целесообразна при длине вулканизационных плит, не превышающей четырех метров. Для прессов с длиной вулканизационных плит свыше четырех метров необходимо применение нескольких механизмов фиксации, что ведет к усложнению конструкции пресса и увеличению его металлоемкости.

Наиоолее близок к изобретению пресс для вулканизации резинотехнических издслий, содержащий неподвижную нижнюю

v. подвижную всрхнюю плиты, механизм пер;мещения верхней плиты, и меющий сис левые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством шарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем о положении в виде установленных, в вертикальных направляющих на боковых стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев. В известном прессе упоры тяг выполнены в виде закрепленных на тягах посредством винтов корпусов со скошенными рабочими поверхностями, взаимодействующими с клиньями. Такое конструктивное выполнение пресса обеспечивает возможность вулканизации различных по толщине стыков (2).

Однако при изменении толщины стыка необходимо отвинчивать контргайки и винты, чтобы выставить упоры тяг в заданное положение, что усложняет обслуживание пресса.

1004146

Цель изобретения — облегчение обслуживания пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в прессе для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащем неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм перемещения верхней плиты, имеющий силовые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством шарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении в виде установленных в вертикальных направляющих на боковых стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев, каждый клин выполнен состоящим из основания, шарнирно смонтированной на нем одним концом поворотной планки, взаимодействующей с упором тяги, и установленного на основании ползуна, взаимодействующего с планкой и связанного с приводом перемещения клина посредством винтовой передачи.

На основании смонтирован шариковый фиксатор, а на ползуне выполнено гнездо, взаимодействующее с шариком фиксатора.

Взаимодействующая с поворотной планкой поверхность ползуна выполнена .профильной;

Предложенное конструктивное выполнение пресса позволяет путем изменения угла наклона поворотной планки, т. е. рабочей поверхности клина, автоматически устанавливать механизм фиксации в рабочее положение для стыков различной толщины.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3— сечение А — А на фиг. 2.

Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий содержит станину 1, на которой смонтированы неподвижная нижняя плита 2 и подвижная,,верхняя плита 3, механизм перемещения верхней плиты и механизм ее фиксации в рабочем положении.

Механизм перемещения верхней плиты имеет силовые цилиндры 4 и связанные с ними тяги 5, каждая из которых имеет на свободном конце упор 6 и связана с верхней плитой посредством шарнирных рычагов 7

Механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении выполнен в виде подвижных клиньев 8 и приводов 9 для их перемещения. Клинья 8 установлены в вертикальных направляющих 10 на боковых стойках станины 1.

Каждый клин 8 выполнен в виде основания 11, шарнирно смонтированной на нем одним концом посредством оси 12 поворотной планки 13, взаимодействующей с упором 6 тяги, и установленного на основании

1 ползуна 14, взаимодействующего с план5 о

25 зо

4О

55 кой 13. На основании имеются направляющие 15 для перемещения ползуна 14. На основании 11 смонтирован шариковый фиксатор с пружиной 16 и шариком 17, а на ползуне 14 выполнейо гнездо 18, взаимодействующее с шариком 17 фиксатора.

Взаимодействующие с планками 13 поверхности упоров 6 и ползунов 18 выполнены профильными.

Ползуны 14 установлены на винтах 19 с упорной резьбой, винты 19 через конические шестерни 20 связаны с приводами 9 перемещения клиньев, выполненными, например, в виде мотор-редукторов.

На основании ll имеется также регулируемый упор 21, например, в виде винта.

Пресс работает следующим образом.

В исходном положении верхняя вулканизационная плита 3 находится в крайнем верхнем положении. Клинья 8 выведены из зоны фиксации в крайнее нижнее положение, при этом шарики 17 фиксаторов входят в гнезда 18 ползунов 13 (фиг. 2, положение ползуна показано пунктирными линиями) .

На нижнюю плиту 2 укладывается заготовка. Подается воздух в силовые цилиндры 4, штоки которых перемещают тяги 5, воздействующие на рычаги 7, в результате чего верхняя плита 3 опускается и зажимает заготовку. Упоры 6 занимают положение, соответствующее толщине вулканизуемого стыка.

Затем включаются приводы 9, вращение от которых через конические шестерни 20 передается на винты 19, вызывая перемещение ползунов 14. Поскольку ползуны 14 находятся в зафиксированном положении относительно оснований 11, клинья 8 перемещаются в зону фиксации до взаимодействия регулируемых упоров 21 со станиной 1. При этом основания 1.1 перемещаются по направляющим 10. При дальнейшем вращении винтов 19 ползуны 14 сходят с шариков 17 фиксаторов и перемещаются по направляющим 15 оснований 11, взаимодействуя своими профильными поверхностями с планками 13. Последние поворачиваются относительно осей 12 до контакта с упорами 6, фиксируя тяги 5. Положение упоров 6 зависит от толщины стыка и определяет угол наклона планок 13, т.е. рабочей поверхности клиньев 8. Отключение вращения винтов 19 осуществляется известным образом, например конечным выключателем (не показан).

Во время процесса вулканизации давление от вулканизационных плит передается через систему рычагов 7 на тяги 4, которые в свою очередь передают усилия через планки 13, ползуны 14 и винты 19 на станину 1 пресса.

По окончании вулканизации сбрасыва-. ется давление и включается реверсивное вращение приводов 9. Ползуны 14 перемещаются по направляющим 15 вниз, планки 13 освобождают тяги 5. При дальнейшем пере1004146

Формула изобретения

В 10 мещении ползуны 14 взаимодействуют с шариками 17 фиксаторов .и перемещают основания 11 в крайнее нижнее положение. В цилиндры 4 подается воздух и осуществляется подъем верхней плиты 3.

Далее цикл работы повторяется.

В сравнении с базовым объектом (прессПК-4, индекс 432.411) применение предлагаемого пресса облегчает его обслуживание и исключает непроизводительные потери времени, связанные с его переналадкой.!. Пресс для вулканизации листовых резинотехнических изделий, содержащий неподвижную, нижнюю и подвижную верхнюю плиты, механизм перемещения верхней плиты, имеющий силовые цилиндры и связанные с ними тяги, каждая из которых имеет на свободном конце упор и связана с верхней плитой посредством шарнирных рычагов, и механизм фиксации верхней плиты в рабочем положении в виде установленных в вертикальных направляющих на боковых стойках станины подвижных клиньев, взаимодействующих с упорами тяг, и приводов для перемещения клиньев, отличающийся тем, что, с целью облегчения обслуживания пресса, каждый клин выполнен состоящим из основания, шарнирно смонтированной на нем одним концом поворотной планки, взаимодействующей с упором тяги, и установленного на основании ползуна, взаимодействующего с планкой и связанного с приводом для перемещения клина посредством вин-!

0 товой передачи.

2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что на основании смонтирован шариковый фиксатор, а на ползуне выполнено гнездо, взаимодействующее с шариком фиксатора.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что

15 взаимодействующая с поворотнои планкои поверхность ползуна выполнена профильной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР рв № 774953, кл. В 29 Н 5/00, В 29 Н 7/00, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 835814, кл. В 29 Н 5/16, 1979 (прототип).

1004146

/О 21 12

Ьгз

Составитель В. Батурова

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 1761/19 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4