Глушеная глазурь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик ())) 1 004285 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15. 10. 81 (21) 3362165/29- 33 (1) М К т 3 с присоединением заявки Но

С 03 С 9/00

Государственный комитет

СССР. но делам изобретений н открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150383. бюллетень ¹ 10

РЗ) УДК 666. 295. .7 (088.8) Дата опубликования описания 150383

Н.М. Бобкова,.В.И. Русак, И,A. Левицкий и Р.Н. Милевская (72) Авторы изобретения

Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности "БелКТИМП" и Белорусский ордена

Трудового Красного Знамени технологический институт им. С.M. Кирова (7! ) Заявители (54) ГЛУШЕНАЯ ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам глушеных глазурей, применяемых в керамической промышленности для глазурования майоликовых иэделий, преимущественно хозяйственно-бытового назначения, изготовляемых из легкоплавких красных глин, имеющих низкук температуру спекания (960-1030 С) и низкий коэффициент линейного теплового расширения (КЛТР), равный: (58,0-61,6) -10-+ град " в интервале температур 20-300 М. известна глазурь 1 j содержащая, мас. %: $102 55, 1-65, А2203 12-18; ! о<0> 2,5-5; Т102 0,4-1; Са0 4-8;

Mg0 1,5-4,3; МпО 2-5 К20 - 4-6,1 °

Недостатками этого сс.става являются высокая температура обжиra

1280-1350 С и продолжительность об-. жига 10-48 ч °

Наиболее близким к предлагаемому является состав глушеной глазури, содержащий, мас. %:

8102 48ю 58-63 ю 47

А 220 5,28-6,91

ВO 2,68-3,53

Zn0 9, 82-29, 37

К 20 1,83-2,37

Кадй 4,14-5,41

Гт02 8, 12-8, 50

Известная глазурь характеризуется улучшенными декоративны и свойствами: белизной покрытия, составляющей 78,9%, блеском покрытия с числом блеска 19,4, высокой химической устойчивостью (99,98% против 20%-ной НС2 и 95,82% против 2-х нормальной ИаОН) 2).

Однако вместе с тем указанная глазурь имеет термостойкость 8-10 теплосмен и соответственно увеличенный

КЛТР, а также высокую температуру политого обжига, составляющую 9801050 С. Указанные показатели не обеспечивают качественного глазурного покрытия на изделиях из легкоплавких местных красных глин. Увеличение температуры обжига выше 1030оC приводит к браку продукции из указанных глин из-за пережога и деформации, а также снижает эксплуатационные характеристики вследствие сниженной термостойкости. Кроме того,эта глазурь содержит токсичную окись цинка, что ограничивает ее применение для декорирования керамических изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.

Целью изобретения является повышение термостойкости и белизны и снижение температуры политого обжига.

1004285

Цель постигается тем, что глушена я гла зурь, включающая S iO>, Л 22О

В203, К20, ИЯ20, ri02 содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.Ъ:

SiOg 56,93-62,92

А Оэ 3 77 7 63

В2О3 15, 62-23, 67

К,О 1,34-2,82

Ма О 7,34-8,43

TiO2 3, 59-5,94

В качестве исходнОго сырья для

)приготовления глазури используют кварцевый песок Лоевского месторождения Белорусской ССР и химикаты: глинозем технический, борную кислоту, соду кальцинированную, калий азотнокислый и двуокись титана.

Глазурь готовят следующим образом.

Составляющие компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают и плавят при 1280-1300 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 3 ч и последующей грануляцией.

Иэ полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-10Ъ глины огнеупорной Beселовского месторождения и воды до влажности 40-.45Ъ. Мокрый размол фритты осуществляют до остатка на сите с сеткой Р 0063 в количестве 0,5-0,84. Глаэурную суспенэию при плотности 1,38-1,42 г/см наносят на поверхность керамических

Состав, мас.Ъ з

Компоненты

Si0g

ЛЬ,О

59,00

3,85

62,18

3,77

56,93

7,43

62,92

7,63

8 203

23,67

1,43

18,01

2,76

20, 33

15,62

2,82 к20

1,34

ИадО т1О2

8,43

7,34

8,14

7,42

3,62

5,94

5,83

3,59

Т а б л и ц а 2

Состав,Р

Свойства

Известный

1280

1300

1300

1300

1280

Температура обжига

800-980 780-960 760-980 . 800-980 980-1050

Максимальная температура варки глазури, С и зделий, прошедших утильный обжиг при 790-810 С методом окунания и пульвериэации.

Покрытые глазурной суспенэией иэделия высушивают на воздухе, а за .ем обжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига составляет 760-980 C с выдержкой при данной температуре в течение двух часов.

Составы предлагаемых глазурей пред30 ставлены в табл. 1.

Свойства предлагаемых составов глазурей представлены в табл. 2.

Использование предлагаемого состава позволяет сократить потери продукции от брака за счет увеличения термостойкости, уменьшить расход топлива в результате снижения максимальной температуры обжига, улучшить декоративные свойства покрытия, обеспечит безвредность производства глазури и эксплуатации керамических изделий при их контакте с пищевыми продуктами.

Экономический эффект от внедрения предлагаемой глазури по сравнению с известной составит только за счет применения недорогостоящих и недифицитных сырьевых материалов 22,96 тыс. руб. при объеме производства керами30 ческих изделий на 2,0 млн. руб. и снижении стоимости одной тонны глазури на 197,96 руб.

Т а б л и ц а 1

1004285

Продолжение табл. 2

Состав, М

Свойства

Коэффициент линейного термического расширения в интервале 20-300ОС, d.--10 7 7град-1

51,68 52,81 50,98 53,69

56,5

Температура размягчения, ОС

4.4 5

475

490

460

500

Химическая устойчивость к 20%- ной ПС 2, %

99,99

97, 6.3

99,98

96,43

99,98

99,98

95,82

99,99

97,11

97,29 к 2-х нормальной ИаОП

Термостойкость, теплосмен

15

15

87,0

Белизна, %

85,2

89,0

87,1

78,9, Температура начала плавления, С о

790-800 750-770 750-770 790-810 870-890

Блеск, число блеска

20,6

19,8 " 20,6

20,4

19,4

Температура конца плавления, С о

920-940 900-920 900-920 920-940 1010-1030

Температура начала растекания, ОС

960-980 940-960 940-960 960-980 ".090-1100 микротвердость, кг/мм

467 469

466,9

472

470

Плотность глазурной суспензии, г/см 3

1,42 1,40

1,40

1,40

1,38

15,62-23,67

1,34-2,82

7,34-8,43

3,59-5,94

B О ,2 3

Na20

Т102

Формула изобретения ичествах, 1. Авторское свидетельство СССР

9 591422, кл. С 03 С 9/00, 1976.

55 2. Авторское свидетельство СССР

Р 471322, кл. С 03 С 9/00, 1973.

Составитель С. Белобокова

Техред Ж.Кастелевич Корректор С. Шекмар

Редактор A. Химчук

Заказ 1781/26 Тираж 484 Подписное

BHHHIlH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Глушеная глазурь, включающая

Na<0, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости и . Источники информации, белизны и снижения температуры поли- принятые во внимание при экспертизе того обжига, она содержит указанные компоненты в следующих кол мас.%:

Si02 56,93-62,92

Л 120 3,77-7,63