Пневматическое устройство для измерения поперечного сечения проволоки и волокон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социвлистииеских

Ресттублик рц 1 О04756 (61) Дополнительное к авт. свид-ву-(22) Заявлено 19.02В1 (21) 32482 33/25-28 р ц g+ з с присоединением заявки HPС 01 В 13/08

Госуддрствеииый комитет

СССР оо делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет— (33) УДК 531.717.1 (088. 8) Опубликовано 1ЫЗЯЗ. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 15. 03. 83

f У.1

Е

Н.Д.Курышев, М.A.Êîëåãoâ н В.ф!ЛЬцуш

Л ) -

/ .

Ф вЂ” 4. (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ

ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ И ВОЛОКОН

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения поперечного сечения проволоки и волокон в процессе их изготовления.

Известно пневматическое устройство для измерения поперечного сечения проволоки и волокон, содержащее разъемный корпус с входным соплом и выемками в плоских сочлененных поверхностях, образующими с поверхностью измеряемого иэделия целевые турбулентные дросселя 1). Части корпуса перед работой скрепляются между собой болтами, что не позволяет их раздвигать.для ускоренного перемещения устройства вдоль измеряемого изделия и длительного измерения поперечного сечения определенного участка изделия в процессе его вытяжки. К тому же турбулентные дроссели не обладают достаточной чувствительностью и не обеспечивают необходимой точности.

Цель изобретения - повышение точности измерения в процессе вытяжки.

Эта цель достигается тем, что в пневматйческом устройстве для измерения поперечного сечения проволоки и волокон, содержащем разъемный корпус с входным соилом и выемками в сочлененных поверхндстях, образующими с поверхностью измеряемого изделия целевые дроссели, сочлененные поверхности выполнены в виде призм, а выемки выполнены длиной, обеспечивающей ламинарный режим течения газа в щелевых дросселях.

На фиг. 1 изображено устройство с открытым корпусом, общий вид, на фиг. 2 - схема измерейия.

Устройство содержит разъемный корпус, состоящий из подвижной верхней и неподвижной нижней частей

1 и 2, скрепленные с нижней частью корпуса крыаки 3 и 4, между которыми зажата мембрана 5. Крышка 3 и мембрана 5 образуют измерительную камеру б. На входе в измерительную камеру установлено регулируемое входное сопло 7, а на выходе иэ нее штуцер 8, к которому подключается прибор индикации (на чертежах не показан).

2э для подъема и опускания верхняя

:часть 1 корпуса оснащена приводом 9.

В нижней крышке 4 с возможностью осевого перемещения от прогиба мембраны 5 и возвратной пружины 10 О расположен поводок 11, выходной конец 1004756

12 которого может быть связан с преобразователем перемещений в управляющий сигнал. Резьбовая втулка

13 в крышке 4 служит для регулировки усилия возвратной пружины 10> например при настройке необходимого отклонения от размеров (допуска ) на отдельную сортовую группу при сортировке изделий. В исходном положении, соответствующем моменту выгрузки измеренного изделия и загрузКе 10 очередного, подвижная верхняя часть

1 корпуса приподнята.

Сочлененные поверхности 14 и 15 верхней и нижней частей корпуса вы- 15 полнены в виде призм с выемками, образующими с поверхностью измеряемого изделия 16 щелевые дроссели 17 и 18. Выемки выполнены длиной, обеспечивающей ламинарный режим течения 2О газа в целевых дросселях.

Форма выемок идентична поперечному сечениЮ измеряемого иэделия: круглая, шестигранная и т.д.

Дроссели 17 и 18 посредством кана- 2 ла 19 сообщены с измерительной камерой б.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух (очищенный и стабилизированный по давлению ) поступает в измерительную камеру б через входное сопло 7 и по каналу 19 к дросселям 17 и 18. Так как площадь про- ходного сечения входного сопла 7 значительно меньше сечения канала 19, З давление в камере 6 при этом практически равно, атмосферному, а центр мембраны 5, опирающейся на диск поводка 11, находится в верхнем крайнем положении под воздействием воз- 40 вратной пружины 10.

После загрузки очередного измеряемого иэделия 16 под действием привода 9 части 1 и 2 корпуса плотно смыкаются по сочлененным поверхнос- 45 тям 14 и 15, образующим с поверхностью. изделия 16 щелевые дроссели

17 и 18. Давление в камере б, повышаясь, прогибает : мембрану 5 вниз.

В зависимости от поперечных размеров изделия 16 изменяются площадь проходных сечений дросселей и давление в измерительной камере, что фиксируется прибором индикации и с помощью мембраны 5 преобразуется в перемещение поводка 11.

Выполнение корпуса иэ двух частей с призматическими сочлененными поверхностями позволяет вести активный контроль вытяжки волокна путем "перехвата", т.е. периодического закрытия корпуса и перемещения устройства в процессе измерения в направлении движения волокна со скоростью

его вытяжки с последующим возвратом в исходное положение в раскрытом состоянии. Причем длина измерительного сопла может быть выбрана равной или несколько большей величины перемещения волокна за цикл измерения, что позволяет снять полную характеристику размеров изделия по длине. Измерение с "перехватом" исключает возможность трения изделия о сопло и повышает точность измерения.

Расход через щелевые дроссели при ламинарном режиме течения газа пропорционален 4-й степени диаметра дросселей и обратно пропорционален их длине. Поэтому с увеличением длины сочлененных .поверхностей повышается чувствительность и точность измерения и увеличивается измерительный зазор 5, необходимый для данной точности измерения, что в сочетании с практически линейной зависимостью прогиба мембраны 5 от давления в камере б позволяет легко осуществлять сортировку изделий на большое число групп с незначительным отклонением от размеров (допуском ) на отдельную сортовую группу.

Формула изобретения

Пневматическое устройство для измерения поперечного сечения проволоки и волокон, содержацее разъемный корпус с входным соплом и выемками в сочлененных поверхностях, образующими с поверхностью измеряемого изделия щелевые дроссели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения. точности измерения в процессе вытяжки, сочлененные поверхности выполнены в виде призм, а выемки выполнены длиной, обеспечивающей ламинарный режим течения газа в щелевых дросселях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1318535, кл. Ci 01 В 13/00, 1973.

1004756

Составитель В.Гордеев

Редактор Н.Горват Техред Yi.Kîøòóðà Корректор Н,Король

Эаказ 1850/49 Тираж б00 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4