Пневматический двухпозиционный регулятор уровня жидкости

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских.

Социалистических

Республик

-Л,, «

« «Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61)дополнятвльное к авт. свид-ву(22) Заявлено 27.08.81 (21) 3332437/18-24 (31) М. КП. сприсоединениеаезаявки М(23) Приоритет05 0 9/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 150383, Бюллетень N9 10 (53) УДК 621.646. .3(088.8) Дата опубликования описания 15.03.83 (72) Автор изобретения

Г Островский,с с с: с

«:: с

Западно-Сибирский филиал Всесоюзного йаучно-йсслЪдоват щьского, и проектно-конструкторского института нефтяного машиностроеййя (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ РЕГУЛЯТОР

УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и предназначено, в частности, для автоматического удаления жидкости из конденсатосборников газовых сепараторов, работающих под давлением.

Известен пневматический регулятор уровня жидкости,. содержащий первое и второе трехмембранное реле, вход питания паследйего из которых подключен к датчику давления, управ» ляющая камера — к датчику минимальной величины, а выход — к одному из входов первого трехмЕмбранного реле, соединенного своим выходом с укравляющим входом исполнительного механизма и датчик максимальной величины t.1j.

Недостатком указанного регулятора является сложность конструкции, кроме того, наличие постоянного управляющего питания на исполнительном механизме не всегда рационально и эффективно. Это .связано с тем, что жидкость поступает в конденсатосборник сепараторов в небольщих колнчест. вах, а перепады давления на регулирующих органах боЛьше. Присутствие в жидкости абразивиых материалов (песка, гематика и др.), выносимых нз скважин, ограничивает воэможность применения непрерывного регулирования, так как снижается время эксплуатации исполнительного механизма.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является пневматический регулятор уровня жидкости, содержащий канал питания, датчик . минимального и датчик максимального уровня с пневмовыходами, трехмембранное реле, имеющее камеры с нормально открытым и нормально закрытым соплами н расположенные между ними две глухие камеры, выход которого соединен с входом исполнительного механизма, установленного в сливной магистрали емкости 1.2j.

Однако такой регулятор сложен конструктивно, не имеет режима ручной наладки, датчик максимального уровня постоянно расходует воздух (энергоноситель), так как сопло этого датчика нормально открыто и замыкается только в момент. поднятия

25 уровня 1кидкости до поплавка датчика.

Цель изобретения — повышение надежности регулятора.

Поставленная цель достигается .тем, что в пневматическом двухпозиционном регуляторе уровня жидкоети

1004987 канал питания соединен с нормально открытым соплом трехмембранного реле и через регулируемый дроссель с входом пневмотумблера H пневмоемкостью, связанной с пневмовыходом датчика максимального уровня и с

{глухой камерой, расположенной со сто» роны камеры с йормально закрытым соплом, а выход реле соединен через постоянный.дроссель с пневмовыходом датчика минимального уровня и с . 10 глухой камерой, расположенной со стороны камеры с нормально открытым соплом.

На чертеже изображена схема пневматического двухпозиционного регуля- 35 тора уровня жидкости.

Регулятор содержит канал 1 питания, датчик 2 минимального уровня и датчик 3 максимального уровня с пневмовыходами 4 и 5 соответственно, 20 трехмембранное реле б, имеющее: камеру 7 с нормально открытым соплом 8; камеру 9 с нормально закрытым соплом 10, расположенную со стороны камеры 7 глухую камеру 11, расположенную со стороны камеры 9 глухую камеру 12, и выход 13, соединенный с входом 14 исполнительного механизма

15, установленного в сливной магистрали 16 емкости 17, регулируемый дроссель 18, пневмотумблер 19 с входом 20I пневмоемкость 21, постоянный дроссель 22, мембранный привод 23, счетчик 24 импульсов и манометры 25 и 26.

Устройство работает следующим образом.

При подаче питания в камеру 7 открывается исполнительный механизм 15, установленный в сливной магистрали 4Q

16 емкости 17, срабатывает мембранный привод 23 счетчика 24 импульсов, который производит отсчет срабатывания исполнительного механизма 15.

Кроме того, через постоянный дрос- 45 сель 22 питание подается в глухую камеру 11 этого же трехмембранного реле 6 к пневмовыходу 4 датчика 2 минимального уровня и к манометру 25, Одновременно нарастает давление в линии питания пневмовыхода 5 датчика

3 максимального уровня, которое контролируется манометрром 26, в глухой камере 12 трехмембранного реле б с задержкой по времени. Задержка по времени настраивается регулируемым дросселем 18 и пневмоемкостью 21.

Исполнительный механизм 15 при этом открыт, так как давление в глухой камере 12 трехмембранного реле б не может преодолеть усилие пружины 60 трехмембранного, реле б и усилия, развиваемого давления питания датчика 3 минимального уровня в глухой камере 11 этого же реле. В таком состоянии регулятор уровня находится до срабатывания датчика 2 минимального уровня, при срабатывании которого (что соответствует снижению уровня жидкости в емкости 17) открывается пневмовыход 4 и давление иэ глухой камеры 11 трехмембранного реле сбрасываЕтся. Давление в глухой камере 12 реле 6 преодолевает усилие пружины, реле переключается и соединяет вход 14 исполнительного механизма 15 с атмосферой. Исполнительный механизм 15 закрывается.

Уровень жидкости в емкости 17 повышается и при достижении уровня, при котором срабатывает датчик 2 минимального уровня, закрывается пневмовыход 4, но реле б не переключается, так как датчик 2 минимального уровня получает питание только во время работы исполнительного механизма 15. При дальнейшем повышении уровня жидкости срабатывает датчик

3 максимального уровня, открывая пневмовыход 5. Давление из пневмоемкости 21 и из глухой камеры 12 сбрасывается под действием пружины реле 6 переключателя и давление питания подается на вход 1 4 исполнительного механизма 15, который открывается, и цикл работы повторяется. Включение пневмотумблера 19 эквивалентно открытию пневмовыхода 5 датчика 3 максимального уровня и ведет к срабатыванию исполнительного механизма 15 на открытие.

Регулятор позволяет осуществить работу с любым одним датчиком уровня жидкости при выходе иэ строя второго датчика. При выходе из строя датчика 2 минимального уровня, его отключают от регулятора. При этом открытие исполнительного механизма

15 происходит от датчика 3 максималь. ного уровня, а закрытие исполнительного механизма происходит по истечению времени задержки настроенной на инерционном звене "регулируемый дроссель 18 - пневмоемкость 21".

При выходе иэ строя датчика 3 максимального уровня, его отключают, а линию питания закрывают заглушкой, открытие исполнительного механизма

15 производится пневмотумблером 19, а закрытие — QT датчика 2 минимального уровня. При выходе из строя двух датчиков уровня управление осуществляется по месту или дистанционно включением пневмотумблера 19, а закрытие - по временной задержке, настроенной на регулируемом дросселе 18 и пневмоемкости 21.

Такое резервирование весьма важно и полезно на обьектах газовой промышленности, где длительное время

{до полгода и более) не представляется возможным осуществлять ремонт датчиков, установленных в аппаратах при выходе их иэ строя.

1004987

Формула изобретения

Составитель В. Подражанский

Редактор М. Келемеш Техред А.Ач Корректор Г. Огар

Подписное

Заказ 1896/61 Тираж 872

ВНИИПИ Государственного. комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пневматический двухпоэицнонный регулятор уровня жидкости, содержащий канал питания, датчик минимального и датчик максимального уровня с пневмовыходами, трехмембранное реле, имеющее камеры с нормально открытым и нормально закрытым соплами и расположенные между ними две глухие камеры, выход трехмембранного 10 реле соединен с.входом исполнительного механизма, установленного в сливной магистрали емкости, о т л и» ч. а ю шийся тем, что, с целью повьваения надежности регулятора, 15 ,канал питания соединен с нормально открытым соплом трехмембранного реле и через регулируемый дроссель с входом пневмотумблера и пневмоемкостью, связанной-с пневмовыходом датчика максимального уровня и с глу хой камерой, расположенной со сторо- ны камеры с нормально закрытым соплом, а выход реле соединен через постоянный дроссель с пневмовыходом датчика минимального уровня и с глухой камерой, расположенной со стороны камеры с нормально открытым соплом.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 429414, кл. G 05 В .11/56, 1972, 2. Тараненко Б. Ф. Автоматическое управление гаэопроьисловыми объектами. М., "Недра", 1976, с. 172, фиг. 69 (прототип).