Циклонный элемент

 

ЦИКЛОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, по авт. св. № 423515, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повылбния эффективности очистки газа путем снижения вторичного уноса жидкости и увеличения производительности путем снижения гидравлического сопротивления в выхлопной трубе, нижние койцы зубьев выхлопной трубы а 1/3 их дли ны отогнуты внутрь к оси трубы и развернуты в плоскости отгиба на 90. § (Л G Сл со со

СОЮЗ, СОВЕТСКИХ

ОВФ В ЮЮ М

РЕСПУБЛИК

ЫИ) 04 С 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. КОМИТЕТ ОССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОПФ ЫТИЙ (61) 423515 (21) 3376646/23-26 (22) 0 9 ° 10. 81 (46) 23. 03. 83. Бюд. В 11 (72) Е.П.Цинкалова, С.A,Ëàãóòèí и И.A.Тулибекова (71) Центральное конструкторское бю ро нефтеаппаратуры . (53) 621.928. 37. (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 423515, кл. В 04 С 5/12 1972 °

„.SU„„ 1005931,А (54) (57) ЦИКЛОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, по авт, св. Р 423515, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повыаения зффективйости очистки газа путем сни- жения вторичного уноса жидкости и увеличения производительности путем снижения гидравлического сопротивления s в ы хло п нHо Iй I тTрpу б6еe, нижиие концы зубьев выхлопной трубы ра 1/3 их длины отогнуты внутрь к оси трубы и развернуты в плоскости отгиба на 90

1005931 вцп л

ВНИИПИ Заказ 1985/13 Тираж 577 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к аппаратам для механической очистки газа от пыли и капельной жидкости и может быть использовано н различных отраслях техники, связанных с очисткой пазовых потоков, и частности, к газовой промышленности в пылеулонителях компрессорных станций магистральных газопро- нодон.

По основному ант.св. Р 423515 известен циклонный элемент, содержащий корпус с закручивающим устройст вом, установленным на входе, и выхлопную трубу, образующую со стенкой корпуса кольцевой зазор. Входной участок выхлопной трубы выполнен зубчатым 5 с профилем зубьев в виде треугольников, высота котоюых составляет::(1-2jd выхлопной трубы, а количество их равно отношению внутреннего параметра последней к ширине кольцевого зазора С12 ° 20

Однако изнестный циклонный элемент обладает пониженной производительностью вследствие повышенного гидравлического сопротивления из-эа продолжающейся крутки газа в выхлопной трубе. Сопротивление циклона существенно снижается при уменьшении этой крутки путем устанонки перед выхлопным патрубком специального рас. кручинателя или путем установки на 30 выходе из него кольцевого диффуэора.

Целью изобретения является увеличение .производительности циклонного элемента 3а счет снижения гицранлического сопРотивления в ныхлопной 35 трубе, нызнанного уменьшением крутки газа без дополнительных раскручивающих устройств, увеличение иффектинности очистки газа за счет снижения вторичного уноса жидкости. 40

Поставленная цель достигается тем, что в циклонном элементе нижние концы зубьев выхлопной трубы на 1/3 их длины отогнуты внутрь к оси трубы и развернуты н плоскости отгиба на 90

На фиг. 1 изображен циклонный элемент, общий вид; на фиг. 2 — вид

A на фиг. 1.

Циклонный элемент включает цилиндрический корпус 1 с завихрительным устройством 2, выхлопную трубу 3, установленную внутри корпуса и соосно с ним, входной участок выхлопной трубы имеет зубья 4, концй которых на 1/3 длины отогнуты внутрь к оси трубы, и поверхности отогнутых концон развернуты в плоскости отгиба на 90, н нижней части корпуса 1 имеется дренажное отверстие 5.

Циклонный элемент работает следующим образом.

Газовый поток поступает в корпус

1 циклонного элемента через занихрительное устройстьо 2, которое придает ему вращательное движение, при этом твердые,или жидкие частицы отбрасываются к внутренней стенке корпуса 1 и по ней направляются внии к дренажному отверстию 5. Очищенный гад поднимается, вращаясь к Ъходному участку выхлопной трубы 3. . Проходя через концы зубьев 4 выхлопной трубы 3, гаэ меняет вращательное направление движения на прямолинейное и выводится из элемента.

Таким образом, за счет уменьшения вторичного уноса жидкости, связанного со снижением скорости газа в пристеначной зоне выхлопной трубы, повы шается эффективность очистки газа от жидкости, а также снижается гидравлическое сопротинлейие циклонного элемента, что ведет к повышению его производительности.