Способ изготовления обечаек

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК/ i на трехв алковой листогибочной маши- ; ;не, при котором заготовку многократно пропускают между валками, уменьшая радиус кривизны путем перемещения вниз верхнего валка, производят измерение текущей кривизны заготовки и окончательную гибку с учетом этой кривизны, о т л и ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления деталей и повышения их точности, в процессе измерения кривизны заготовку фиксируют и осуадёствляю замер одной из сторон вписанного тупого угла при за данных эначениях.этого угла в пределах jj :oL ||-3i и другой стороны , а радиус кривизны вычисляют по геометрическим зависимостям.. сд ;о со

. СОЮЗ СОВЕТСНИХ Я Д .РЕСЙУБЛИН уд) В 21 0 7/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф \

° °

°

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2954137/25-27 (22) 10.07.80 (46) 23.03.83, Бюл. Р 11 (72) С.Г. Стоянов, B Â. Тетерников, С.И.Янов и В.A.Ñåìèêèí (71) Волгодонское производственное объединение атсмного энергетического машцностроения "Атоммаш" (53) 621.981.1(088.8)

:(56) 1.Tåõíîëîãè÷åñêàÿ инструкцйя по гибке обечаек на листогибочной машине фирмы "Верринам, I9 2,71325221,0009 п.4.7,02.01.80

° ° ° ° ° ° прототип).

54} (57) СПОСОБ ИЗРОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК на трехвалковой листогибочной маши не, при -котором заготовку многократ-!,.SU„„1005979 A но пропускают между валками, умень- 1 шая радиус кривизны путем перемеще.ния вниз верхнего валка, производят измерение текущей кривизны заготовки и окончательную гибку с учетом этой кривизны, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления деталей и повышения нх точности, в процессе измерения кривизны заготовку фиксируют и осуществляют замер одной иэ сторон вписанного тупого угла при заданных:значениях этого угла в пределах — Я,у.< и другой сторо2 23 з 24 . ю ны, а радиус кривизны вычисляют по геометрическим зависимостям.„

1005979

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гибкой на ротационных машинах деталей криволинейных кольцевых контуров больших радиусов кривизны в энергомашиностроительной, нефтехимической, котлостроительной и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является спб-40 соб гибки замкнутых и незамкнутых деталей кольцевых контуров больших размеров. Способ заключается в гибке путем свободного изгиба на рота-, ционной машине с периодической про- ; 15 веркой кривизны изготавливаемой де-: тали по шаблону(1).

Недостатком данного способа явля" ется большая продолжительность проиэводственного. цикла, связанная с неоднократной проверкой кривизны дета ли. Кроме того, отсутствие текущей информации о кривизне детали очень час о ведет к перегибу — трудноиспра" вимому браку.

Необходимость изготовления шаблонов на каждый тип изделия ведет к удорожанию продукции.

Целью изобретения является| сниже-, ние трудоемкости изготовления." деталей и повышение их точности. 30

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления обечаек на трехвалковой листогибочной машине, при котором заготовку многократно пропускают между валка- 35 ми, уменьшая радиус кривизны путем перемещения вниз верхнего валка, производит измерение текущей кривизны и окончательную гибку с -учетом этой кривизны, в процессе измерения 4О текущей кривизны заготовку фиксируют и осущетвляют замер одной иэ сторон вписанного тупого угла при заданных

Э значениях этого угла в пределах — TI<

23 -. 45 со < — уи другой его стороны,а ради-

24 ус кривизны вычисляют по геометрическим зависимостям.

На фиг.1 представлена схема гибки кольцевой детали на трехвалковой гибочной машине; на фиг.2 — схема измерения сгибаемой детали. ,Способ осуществляют следующим об- разом.

Листовую заготовку 1 прокатывают в трехвалковой листогибочной машине, уменьшая до необходимого радиус кривиэны путем многократного фиксирован- ного перемещения сверху вниз верхнего валка, 2.

После каждого очередного нажатия верхнего валка и последующего пропуска через нижние валки 3 листовой заготовки, на ней фиксируют сторону 4 и под заданным углом d, осуществляют замер величины хорды с помощью сто- 5 роны 5 вписанного угла. Затем по из вестным формулам геометрии производят расчеты полученного радиуса, по

его значению с учетом конечного значения радиуса и возможностей машины производят очередное перемещение сверху вниз верхнего валка и пропуск заготовки. Дальнейшее ведение процесса гибки аналогично описанному.

Циклы повторяют до получения радиуса заданной кривизны.

Пример. Осуществляют гибку обечайки радиусом 3 м из ст.3 (толщина листовой заготовки 100 мм, Мирина 1350 мм ) на трехвалковой листогибочной машине фирмы "Веррина" (Италия ) со встроенным устройством для замера радиуса по высоте сегмента.

3а хорду, отсекающую сегмент, принимают точки касания обечайки @ валков (600 мм) В процессе. гибки до значения В-3400 мм используют устройствО| а затем применяют шаблоны. Так как величина прогиба на проход уже не известна, величину хода нажатия верхнего валка назначают по 1 мм.

Несмотря на зто.(1 мм хода соответствует изменению радиуса на 200 мм ), допускается перегиб детали с ошибкой по радиусу 150 мм. Вследствие этого происходит нахлест кромок и необходимо разгибать обечайку при помощи прокладок .

При изготовлении другой обечайки текущий радиус конт -олируют IIQ изменению стороны вписанного угла.

Для данных размеров обечайки наиболее удобным является фиксйрованный угол

eL )), . В этом случае на. 1 мм

12 изменения длины стороны угла приходится 2 мм изменения величины радиуса. Определение радиуса производят по номограмме, соответствующей формуле

L +2Ьбеоз а +8

2 2 2 где В, — фиксированное расстояние одной из сторон вписанного углаj о(- угол между сторонами;

- вторая измеряемая сторона вписанного угла.

Так, со значения радиуса 3850 мм измеряют и получают следующие значения стороны угла радиуса

1.) 1400 . 1200 1000 975 ,Ь

Rl 3850 3400 3050 3000

Гибка деталей заканчивается в

1,5 раза быстрей. Отклонение радиуса по контуру вполне удовлетворяет уаловиям сборки под автоматическую сварку. 1005979 ! .

Составитель Е.Чистякова

Техред И.Еоштура Корректор A.Äçÿòêî

Редактор A.Øèøêèíà

Заказ 1992/16 Тираж 814 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПНП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, использование пред,лагаемого способа позволит получать крупногабаритные детали замкнутых и незамкнутых кольцевых . контуров гораздо. более точными по размеру и за меньшее время, а также уменьшит количество брака.