Способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ НА ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ , заключакндайся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, отличающий с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности и расширения технологических возможностей, в -npQuecсе непрерывного осевого сжатия с образованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульснозго магнитного поля напряженностью, повышающейся на последующих переходах. СО ел со 00 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1005984 А

350, В 21 0 26/14;

21/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

II IОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ - ;::.- -"""

«1

° °

° «В

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3348971/25-27 (22) 16 ° 10.81 (46) 23.03.83. Бюл. Р 11 (72) Ю.Г. Ивлев, Н.A. Карандашев, В.С. Шарапов и Э.С. Каримов (53) 621.98.044.06(088.8) (56). 1. Авторское свидетельство СССР

Р 447200, кл. В 21. 0 41/04., 1972.

- 2. Ковка и объемная штамповка.

Справочник под ред. М.В. Сторожева.

М., "Машиностроение", т. 2, 1968, с. 133 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ

НА ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАГОТОВКАХ, заключакияийся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, в процессе непрерывного осевого сжатия с образованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульсного магнитного поля напряженностью, повышающейся на последующих переходах.

1005984

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности магнитным импульсным полем, и может быть использовано при получении утолщений на осесимметричных заготовках.

Известен способ получения внутренних утолщений на трубных заготовках путем осевого сжатия трубной заготов, ки с одновременным механическим подпо" ром стенки -.изнутри с помощью секционных элементов в зоне очага деформации (1 J.

Недостатками этого способа являются необходимость согласования скоростей перемещения торцов трубы и секционных элементов, наличие or- 15 ранки по внутреннему диаметру и сложность штамповой оснастки.

Известен способ получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающийся в много- Я переходном осевом сжатии заготовки, ограниченной изнутри оправкой 2 3.

Однако способ имеет недостаточно высокую производительность, обусловленную незначительной степенью дефор-25 мации и необходимостью применения специального оборудования для нагрева заготовок, а также узкую область применения.

Цель изобретения — повышение про- у) иэводительности и расширение технологических воэможностей.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения утолщений на осесимметричных пустотелых заготовках, заключающемуся в осевом сжатии заготовки, ограниченной жестким инструментом, в процессе непрерывного осевого сжатия с об разованием гофр на заготовке на каждом переходе осуществляют осадку гофр давлением импульсного магнитного поля напряженностью повышающейся на последующих переходах.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема процесса набора наружных 45 утолщений; на фиг. 2 — заготовка с утолщением; на фиг. 3 — готовая деталь; на фиг. 4 — схема процесса набора внутренних утолщений.

Предлагаемый способ при наборе наружных утолщений осуществляется следующим образом.

Заготовку 1 (фиг. 1) устанавливают на оправку 2 и сжимают пуансонами-3. После того, как заготовка потеряет устойчивость и образуются кольцевые гофры определенной высоты, осуществляют их оаадку на оправке воздействием импульса магнитного поля с помощью индуктора 4 обжима.

При этом стенка утолщается. При дальнейшем осевом сжатии процесс образования гофр и их осадка многократно повторяются до получения утолщения необходимой высоты, причем напряженность магнитного поля возрастает с увеличением толщины стенки. Затем заготовку с утолщением (фиг. 2) снимают с оправки, калибруют в инструментальном штампе и получают готовую деталь (фиг. 3).

Процесс набора внутренних утолщений (фиг. 4) аналогичен процессу набора наружных утолщений и отличается лишь тем, что вместо оправки 2 применяется матрица 5, а индуктор 6 раздачи размещается внутри заготовки.

Процесс можно вести как в холодном состоянии, так и с нагревом заготовки с помощью того же индуктора.

По приведенной технологической схеме получают деталь иэ трубной заготовки со следующимипараметрами:

Ф» исходная заготовка 22х1мм; величина утолщения 2 мм; длина утолщенной части 20 мм; материал — сплав алюминиевый AMI б.

Использование предлагаемого способа получения утолщений на осесимметричных деталях обеспечивает, по сравнению с известным, увеличение степени деформации эа один переход (до 100%),сокращение количества переходов, увеличение производительности процесса в 2-3 раза, возможность получения утолщений значительной протяженности на трубных заготовках, расширение технологических воэможностей процесса.

1005984

Составитель И. Лац

Редактор А. Шишкина Техред Ж.Кастелевич Корректор А- Дзятко

Заказ 1992/16 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и.открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4