Установка для закрепления отливок

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛИВОК, включающая V-образный электромагнит, между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха , и устройство для псевдоожйжения дроби, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, она снабжена воздухонепроницаемой эластичной диафрагмой , укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдоожижения дроби выполнено в виде элек тромагнитного вибратора. 2. Установка для закрепления отливок , включающая V-образный электромагнит , между .полюсами которого размещен контейнер с перфорированные днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для п евдоожижениядроби, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания , она снабжена дополнительньми , сообщеннш4и между собойкгмерами , размещенными с наружной сторона стенок контейнера и соединенными с (Л рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленньвли к стенкгьм контейнера с с внутренней стороны, вйброплитой для опоры контейнера, приводными шиS берами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикреплённой в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и о днище контейнера, перек1ялты привод-. тамя шиберами; ffi i 3. Установка по п. 2, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что привод шиберов выполнен электромагнитным.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) SU (II) В 22 0 31/00 В 25 В 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3344892/22-02 (25) 3344790/22-02 (22) 08.10..81 (46) 23.03.83. Вюл. 9 11 (72) Б.Н. Симченко .(71) Краматорский научно-исследова- тельский и проектно-технологический институт машиностроения (53@621.747.07(088.8) (56) 1. Методы фиксации деталей при поверхностном шлифовании.-"Иасh)naеу", 1946, Р 10, с. 160.

2. Патент CIA 9 3660949, кл. 51-216, опублик. 1963. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛИВОК, включающая М-образный электромагнит, между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источнйком сжатого воздуха, и устройство для псевдоожижения дроби, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, она снабжена воздухонепроницаемой эластичной диафраг- мой, укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдоожижения дроби выполнено в виде элек= тромагнитного вибратора.

2. Установка для закрепления отливок, включающая Ч-образный электромагнит, между .полюсами которого размещен контейнер с перфорированны@ днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха, и .устройство для, псевдоожижения дроби, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслу-: живания, она снабжена дополнительными, сообщенными между собой камерами, размещенными с наружной стороны 3 стенок контейнера и соединенными с. рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленными к стенкам контейнера с внутренней стороны, виброплитой I для опоры контейнера, приводными шиберами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикрепленной в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и днище контейнера, перекрыты привод-.. . ными шиберами;

3. Установка по п. 2, о т л и ч аю-щ а я с я тем, что привод шиберов выполнен электромагнитным.

1006058

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для закрепления отливок при их зачистке и обрубке.

Известно устройство для закрепления отливок, содержащее магнитный стол с засыпанной на него чугунной дробью, на которую укладывается деталь сложной формы, после чего включаются электромагниты магнитного стола, и деталь, опираясь на дробь, при- 10 тягивается к магнитному столу (1 .

Недостатками устройства являются попадание дроби в полости корпусных деталей при укладке их на дробь и, как следствие из этого, необходимость15 удаления дроби из внутренних полостей, а также трудность плотной укладки детали на дробь.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига- 20 емому результату является устройство для закрепления отливок, содержащее контейнер с открытым верхом за-, полненный ферромагнитной дробью, в нижней части которого размещена камера, сообщенная с источником сжатого воздуха, и нижняя часть камеры выполнена пористой с отверстиями, меньшими, чем ферромагнитная дробь, при этом контейнер закреплен между полюсами Ч-образного электромагнита j2 3.

Недостатками этого устройства для закрепления отливок являются попадание дроби во внутренние полости корпусных отливок при их погружении в ферромагнитную дробь и загрязнение ферромагнитной дроби продуктами абразивной обработки и выброс их в атмосферу цеха при псевдоожижении дроби сжатым воздухом, Кро- 40 ме того, трудность извлечения отливки с внутренними полостями из ферромагнитной дроби.

Цель изобретения — обеспечение 45 удобства обслуживания.

Указанная цель достигается тем,. что установка для закрепления отливок,включающая Ч-образный электромагнит,между полюсамикоторого размещен контейнер сперфорированным днищем,заполненный ферромагнитнойдробью,рабочую камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена воздухонепроницаемой эластичной диаф55 рагмой, укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдоожижения дроби выполнено в виде электромагнитного вибратора.

Целью изобретения является также расширение технологических возможнбстей и улучшение условий обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что установка для закрепления отливок, включающая V -образный электро- 65 магнит, между полюсами которого размещен контеййер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена дополнительными, сообщенными между собой камерами, размещенньйми с наружной стороны стенок и соединенными с рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленными к стенкам контейнера с внутренней стороны, виброплитой для опоры контейнера, приводными.шиберами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикрепленной в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и днище контейнера, перекрыты приводными шиберами.

При этом привод шиберов выполнен электромагнитным.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — вариант установки, разрез; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид В на фиг. 3; на фиг. б — разрез

Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 — конструкция газопроницаемой диафрагмы; на фиг. 8 — крепление газопроницаемой диафрагмы; на фиг. 9 — процесс установки отливки; на фиг. 10 — схема расположения открытых и закрытых отверстий.

Установка (фиг. 1 и 2) состоит из контейнера 1, заполненного ферромагнитной дробью 2, эластичной газонепроницаемой диафрагмы 3, камеры

4, верхней перфорированной плиты 5, камеры с отверстиями 6, воздуховода

7, электромагнитных вентилей 8 и 9, плиты 10, электромагнитного вибратора 11, V -образного электромагнита 12.

Установка работает следующим образом.

Отливку 13 размещают на эластичной диафрагме 3, закрывающей верхнюю часть контейнера и включают электромагнитный вибратор 11, который посредством плиты 10 встряхивает контейнер 1 и псевдоожижает ферромагнитную дробь. При этом отливка

13, растягивая эластичную диафрагму 3, погружается под действием собственного веса в ферромагнитную дробь 2. Причем эластичная диафрагма 3 обволакивает поверхность отливки 13 и препятствует попаданию ферромагнитной дроби 2 во внутрь отливки 13.

После погружения отливки 13 вибратор 11 отключают и включают Ч -об; разный электромагнит 12 . Ферромагнитная дробь 2 в контейнере 1 под действием магнитного поля электромагнита 12 сцепляется в монолит и закрепляет Отливку 13.

1006058

После переориентации отливки 35 в вертикальное положение включают вибратор 15 и прекращают подачу сжатого воздуха в контейнер 19, для чего обесточивают соленоиды 32 и пружины

31 возвращают шибера 28 в исходное положение, закрывая отверстия 27 в днище 25 контейнера 19 °

Затем отливку 35 закрепляют в ферромагнитной дроби 33, как изложено, и зачищают незачищенные поверхности, и после их зачистки вновь переориентируют отливку 35 в контейнере 19 путем открытия части отверстий 27 в боковых стенках и днище 25 для дальнейшей обработки.

После зачистки всех поверхностей отливки 35 включают вибратор 15 и открывают все отверстия 27 в днище 25 контейнера 19. Плита 16 вибратора 15 псевдоожижает ферромагнитную дробь

33 в контейнере 19, а сжатый воздух воздействует на отливку 35 и подни-мает ее на поверхность ферромагнитной дроби 33. После того, как отливка 35 "всплывет" на поверхность дроби 33, выключают электромагнитный вибратор 15 и закрывают отверстия 27 шиберами 28. Зачищенную отливку 35 удаляют с поверхности контейнера 19. установка готова для закрепления следующей отливки.

Поверхность отливки 13 зачищают наждачным кругом. После окончания зачистки отключают электромагнит 12, закрывают электромагнитный вентиль

9, открывают электромагнитный вентиль 8 и включают электромагнитный вибратор 11. Ферромагнитная дробь 2 в контейнере 1 по действием вибратора 11 псевдоожижается, а сжатый воздух через вентиль 8, воздуховод 7, отверстия 6 перфорированной плиты 5 поступает в полость контейнера 1, давит посредством эластичной диафрагмы 3 на отливки 13, из-за чего облегчается извлечение отливки 13 из ферромагнитной дроби 2 ° После удаления отливки из контейнера 1 вибратор 11 выключают и закрывают электромагнитный вентиль 9, при этом сжатый воздух из контейнера 1 через отверстия 6 перфорированной плиты 5, 20 воздуховод 7 и электромагнитный вентиль 9 выходит в атмосферу. Установка готова к следующему циклу закрепления отливки.

Вариант установки состоит из V --об- 25 разного электромагнита 14, электромагнитного вибратора 15, подвйжной плиты 16, размещенной между полюсами 17 и 18 электромагнита 14, контейнера 19, камер 20-23, рабочей каме- 30 ры 24,расположенной под газопроницаемым днищем 25, причем камеры скреплены с боковыми стенками контейнера 26, имеющими отверстия 27, закрытые шиберами 28. Шибера 28 расположены в направляющих пазах 29 бонок 30, снабжены пружинами 31 и электромагнитными соленоидами 32.

Также обозначены ферромагнитная дробь 33, газопроницаемая диафрагма 34, обрабатываемая отливка 35, пористые плиты 36, воздуховод 37 и электромагнитный вентиль 38.

Согласно этому варианту установка работает следующим образом.

Обрабатываемую отливку 35 размещают на гибкой газопроницаемой диафрагме 34. Включают электромагнитный вибратор 15, под действием плиты 16 ферромагнитная дробь 33 псевдоожижается и под действием собственного веса отливка 35 погружается в ферромагнитную дробь 33, при этом гибкая диафрагма 34 обволакивает поверхность отливок 35 и препятствует попаданию ферромагнитной дроби

33 вовнутрь отливок 35.

После погружения отливки 35 в ферромагнитную дробь 33 вибратор 15 выключают, включают V-образный элект-. ромагнит 14, под действием поля ко- 60 торого ферромагнитная Дробь 33 закрепляет отливку 35. После зачистки верхней поверхности отливки 35 электромагнит 14 отключают, тем самым раскрепляя отливку 35. 65

Затем включают электромагнитный вибратор 15, часть электромагнитных соленоидов 32, закрепленных на днище

25, открывают электромагнитный вентиль 38 и через воздуховод 37 в камеры 20-23 и 24 подают сжатый воздух.

Под действием электромагнитного вибратора 15 дробь 33 в контейнере

19 псевдоожижается, а часть включенных электромагнитных соленоидов 32 втягивают в себя электромагнитные шибера 28, которые перемещаясь в направляющих пазах 29 бонок 30 днища 25, открывают часть отверстий 27 в днище 25 контейнера 19 (фиг. 10, крестиком отмечены закрытые отверстия) .

B открытые отверстия 27 устремляется сжатый воздух, при этом под действием избыточного давления сжатого воздуха отливка 35 испытывает вращающий момент и переориентируется в .псевдоожиженной дроби в вертикальное положение (фиг. 9}.

Установка улучшит условия обслуживания.и расширяет технологические возможности. Указанный эффект достигается тем, что изобретенная конструкция позволяет создать в контейнере воздушные потоки сжатого возду-:. ха путем отрывания отверстий в контейнере в любом требуемом сочетании, что позволяет переориентировать отливку на расстоянии.

1006058

Кроме того, наличие гибкой диафрагмы по верхнему периметру контейнера предотвратит выброс сжатым воздухом дроби из контейнера, а также и унос и вытеснение из контейнера отливкой при ее,погружении в дробь.

1006058

1006 058

Ое,7

ФигЯ

ФиаЯ щ цИПи Заказ 2002/20 тираж 811 Подписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4