Устройство для наклепывания деталей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕПЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее несущий соленоид, корпус, в отверстии которого свободно расположен деформирующий элемент , отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества обработанной поверхности, оно снабжено электромагнитным насосом подачи смазки с ждущим мультивибратором с усилителем , подключенным к соленоиду, и формирователем задающих импульсов, подключенным к входу ждущих мультивибраторов, п,ри этом формирователь задающих импульсов выполнен в виде размещенных в отверстии корпуса электроконтактов, установленных с возможностью взаимодействия с деформирующим элементом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приемником деформирующих элементов, упругим элементом для направления последних в приемник и трубкой возврата иХиз приемника в отверстие корпуса. О о 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1006190 . А зов В 24 В 39/00

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3274728/25-27 (22) 09.04.81 (46) 23.03.83. Бюл. № 11 (72) В. М. Мороз, Г. P. Рачинский, Н. И. Бондарь и В. П. Семенюк (53) 621.923.77 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 282090, кл. В 24 В 39/00, 1969 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕПЫВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ, содержащее несущий соленоид. корпус, в отверстии которого свободно расположен деформирующий элемент, отличающееся тем,. что, с целью повышения производительности и качества обработанной поверхности, оно снабжено электромагнитным насосом подачи смазки с ждущим мультивибратором с усилителем, подключенным к соленоиду, и форми- . рователем задающих импульсов, подключенным к входу ждущих мультивибраторов, при этом формирователь задающих импульсов выполнен в виде размещенных в отверстии корпуса электроконтактов, установленных с возможностью взаимодействия с деформирующим элементом.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приемником деформирующих элементов, упругим элементом для направления последних в приемник и трубкой возврата их из приемника в отверстие корпуса.

1006190

Изобретение относится к обработке поверхностей деталей методом поверхностного пластического деформирования и может быть использовано при обработке деталей наклепом.

Известно устройство для наклепывания деталей, содержащее несущий соленоид корпус, в отверстии которого свободно расположен деформирующий элемент (1).

Однако производительность известного устройства и качество обработки недоста- 10 точно высокие. Это вызвано тем, что в устройстве применяются деформирующие элементы ограниченных размеров и массы.

Цель изобретения — повышение произ-: водительности и качества обработанной поверхности.

Цель достигается тем, что устройство для наклепывания деталей, содержащее несущий соленоид корпус, в отверстии которого свободно расположен деформирующий элемент, снабжено электромагнитным насосом подачи смазки с ждущим мультивибратором с усилителем, подключенным к соленоиду, и формирователем задающих импульсов, подключенным к входу ждущих мультивибраторов, при этом формирователь задающих импульсов выполнен в виде раз- 25 мещенных в отверстии корпуса электроконтактов, установленных с возможностью взаимодействия с деформирующим элементом.

Устройство снабжено приемником деформирующих элементов, упругим элементом для направления последних в приемник и трубкой возврата их из приемника в отверстие корпуса.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вариант; на фиг. 3 — блок-схема устройства.

Устройство состоит из несущего соленоид 1 корпуса 2, в отверстии которого свободно помещен деформирующий элемент 3.

Соленоид 1 также установлен в обойме 4, в которой размещен электромагнитный на- 4р сос подачи смазки, выполненный в виде электромагнитной катушки 5, отделенной от соленоида 1 кольцом 6. Якорь 7 соединен с упругой капсулой 8, заполненной смазкой. Электромагнитный насос смазки и соленоид 1 крепятся на обойме 4 крышками 9 и 10 (на фиг. 2 дан вариант выполнения головки). На обойме 4 укреплен сборник 11 деформирующих элементов 3, который соединен с отверстием корпуса 2 трубкой 12 возврата. На крышке 9 размещен упругий элемент 13, препятствующий попаданию деформирующего элемента 3 после его взаимодействия с деталью 14 в отверстие корпуса 2. Электрический импульс подается на соленоид 1 от формирователя запускающих импульсов 15 через ждущий мультивибратор 16 и усилитель 17, а на электромагнитную катушку 5 — через ждущий мультивибратор 11 и усилитель 19.

Формирователь запускающих импульсов выполнен в виде электроконтактов 20, установленных в отверстии корпуса 2 с возможностью взаимодействия с деформирующим элементом 3.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 14 устанавливается в центрах токарного станка, а головка — на его суппорте. Подается напряжение на электроконтакты 20 и задается вращение детали

14, а устройству — осевое перемещение.

В результате замыкания контактов 20 деформирующим элементом 3 формируется запускающий импульс, который подается на ждущие мультивибраторы 16 и 18 и далее через усилители 17 и 19 — к соленоиду 1 и электромагнитной катушке 5, в результате чего деформирующий элемент 3 устремляется к детали 14 и подается порция смазки в момент касания деформирующего элемента и детали.

При работе второго варианта устройства деформирующие элементы 3 после удара о деталь 14 попадают в сборник l l „a из него в трубку 12 возврата и далее в отверстие корпуса 2.

Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, позволяет применять деформирующие элементы больших размеров и массы, что повышает производительность и качество обработки.

1006190

Фин 2

Составитель Ю. Курбатов

Техред И. Верес Корректор М. Коста

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент>, г. Ужгород,- ул. Проектная, 4

Редактор П. Коссей

Заказ 2011/26