Пластикатор непрерывного действия

 

1. ПЛАСТИКАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ,содержащий корпус с входной. и выходной камерами, соединенный с I приводом вращения пластикационный (Ступенчатый цилиндрический вал, вы .полненный. с увеличивгиощимися в на ,« ,. правлении выходной камеры диаметрами-; ступеней о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности пластикатора за счет увеличения эффективности п 1астш ации, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал выполнен с клиновидными пазами по наружной поверхности каждой ступени, с уменьшающейся при увеличении диаметра ступеней глубиной клиновидных пазов , причем вершина режущей кромки, образованная поверхностью клиновидно- . го паза и наружной поверхностью стуiпени ,обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилинд-: рического вала. -ц 2,Пластикатор по п.1,0 т л и ч а- S ю щ и и с я тем, что пластикационный (Л ступенчатый цилиндрический вал снабжен дополнительными ступенями, расположенными зеркально относительно входной камеры. . ИГ ; 17 Jtsst 4 да tsD i4 СО ts Фиг. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИН

% ъ

p и

»

» ф .

-, л

il 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И (ЛНРЫТИЙ (21) 3335294/23-05 (22) 20.08.81 (46) 23 03.83 ° Бюл». М 11 (72) Й..В.Нровинтеев, Б.M.Ãåðøêoâè÷ (71) Всесоюзный научно-исследовательский и .проектно-конструкторский

:.институт кровельных и гидроизоляционных материалов и изделий (53) 678.055(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство

:СССР Р 144010, кл. В 29 В 1/06

11960»

2. Авторское свидетельство СССР

Р 144014 .кл В. 29 В 1/06, 1960 (прототип). (54)(57) 1 ПЛЛСТИКАТОР НЕПРЕРЫВНОГО

ДЕЙС1ВИЯ,содержащий корпус с входной и выходной камерами, соединенный с приводом вращения пластикационный

;ступенчатый цилиндрический вал, вы,полнеиный,с увеличивающимися в на„.SU„„j 006243 А

3(59 В 29 В 1/06; В 29 Р 3/02

4 правлении выходной камеры диаметрами, ступеней,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности пластик атор а з а счет увеличения эффективности пластикации, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал выполнен с клиновидными пазами по наружной поверхности каждой ступени, с уменьшающейся при увеличении диаметра ступеней глубиной клиновидных пазов, причем вершина режущей кромки, образованная поверхностью клиновидно-, го паза и наружной поверхностью сту- ,пени, обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилиндрического вала.

2,Пластикатор по п.1,о т л и ч à- Е ю шийся тем, что пластикационный, ступенчатый цилиндрический вал снаб- Ц ) жен дополнительными ступенями, распо. — ую ложенными зеркально относительно вход %ив ной камеры.

1006243

Изобретение относится к устройствам для пластикации полимерных материалон, преимущественно, для переработки высококонцентрированных растворов реэины,и может быть использовано для изготовления пленок и других иэделий в химической и строительной промышленностях.

Известен йластикатор непрерывного дейстния, содержащий корпус с напорной камерой, ротор, выполненный 10 в виде вала с двумя последовательно расположенными конусами 1).

Недостаток пластикатора заключается в малой производительности, обусловленной постоянным зазором по всей длине конуса и его гладкой поверхностью.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пластикатор непрерывного действия, содержащий кор20 пус с входной и выходной камерами, соединенный с приводом вращения пластикационный ступенчатый цилиндрический вал, выполненный с увеличивающимися н направлении выходной камеры диаметрами ступеней P2)

Недостатком известного пластикатора является низкое качество пластикации, обусловленное характером вза-, имодействия ступенчатого цилиндричес- 0 кого вала с перерабатываемым материалом, который перемещается в рабочем зазоре благодаря силе нагнетания и вращения вала. (,!

В начале пути при меньшем диамет- 35 ре ступени происходит пластикация в большем зазоре крупных частиц при мед. ленном винтообразном перемещении их.

При этом доступ других более мелких частиц в зону пластикации зат- 40 руднен.Кроме того, при пластикации имеет место вытягивание частиц, а не их разделение, что снижает эффект пластикации.

Целью изобретения является повы- 45 шение производительности пластикатора за счет увеличения эффективности пластикации.

Указанная цель достигается тем, что в пластикаторе непрерывного действия, содержащем корпус с входной и выходной камерами, соединенный с приводом вращения пластикацион ный ступенчатый цилиндрический вал, выполненный с увеличивающимися в направлении ныходной камеры диаметрами ступеней, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал выполнен с клиновидными пазами по наружной поверхности каждой ступени, с.умень- шающейся при увеличении диаметра 60 ступеней глубиной клиновидных пазов, причем вершина режущей кромки, образованная поверхностью.клиновидного паза и наружной поверхностью ступени, обращена в направлении 65 вращения пластикационного ступенча= того цилиндрического вала.

Кроме того,пластикационный ступенчатый цилиндрический вал снабжен дополнительными ступенями, расположенными зеркально относительно входной камеры.

На фиг. 1 изображена схема пластикатора непрерывного действия; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Пластикатор непрерывного действия содержит корпус 1 с входной 2 и выходной 3 камерами, пластикационный ступенчатый цилиндрический вал 4, установленный в подшипниках 5 и снабженный увеличивающимися в направлении выходной камеры 3 диаметрами ступеней б, на каждой из которых выполнены равномерно расположенные по наружной поверхности клиновидные пазы 7. Глубина h клиновидных. пазов 7 уменьшается с увеличением диаметра ступеней б. Вершина режущей кромки

8, образованная поверхностью 9 клиновидного паза 7 и наружной поверхностью ступени б, обращена в направлении вращения пластикационного ступенчатого цилиндрического вала 4.

В верхней части входной камеры

2 смонтирован бункер 10 (герметизирующая крышка и механизм подачи на чертеже не указаны).

Пластикационный ступенчатый цилиндрический вал 4 снабжен дополнительными ступенями 11, расположенными зеркально относительно входной камеры 2, что обеспечивает возможность разгрузки подшипников 5 от действия составляющей силы, направленной вдоль пластикационного ступенчатого цилиндрического вала 4, и увеличивает срок службы пластикатора.

Входная камера 2 имеет массопровод 12, соединенный посредством насоса 13 с расходной емкостью 14, в которую по трубопроводам 15 иэ выходных камер 3 поступает пластицированный материал. Напорная линия 16 снабжена кранами 17 и 18.

Пластикатор непрерывного действия работает следующим образом.

Полупродукт, подлежащий пластикации, непрерывно подают в загрузочный бункер 10.

Известным приводом приводят во вращение пластикационный вал 4. Полупродукт, подвергающийся пластикации, по двум ручьям через основные ступени б пластикационного вала 4 и симметрично расположейные дополнительные

I ступени 11, поступает в выходные камеры 3, а оттуда по трубопроводам 15 в расходную емкость 14 и при перекрытом кране 18 через кран 17 на затаривание.

При необходимости пластикации н несколько циклов перерабатываемый материал из расходной емкости 14 на1006243

Составитель В.Иванов

Редактор Г.ус .Техред М.Тепер - Корректор A.Ïîâõ

Заказ 2019/29 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал.ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 сосом 13 подается по массопроводу 12 во входную камеру 2 и после пластикации поступает через выходные камеры

3 и трубопроводы 15 в расходную емкость 14. Цикл протекает при закрытом кране 17. В этом случае регулиро- 5 вание подачи насосом 13 происходит при закрытом крышкой (не показана) бункере 10.

При течении материала в зазоре между ступенью с наименьшим диаметром происходит пластикация в зазоре наиболее крупных частиц материала.

При этом режущая кромка 8, благодаря своему расположению и с учетом того, что частицы материала зашем- 15 ляются между внутренней поверхностью корпуса 1 и- наружной поверхностью ступени б разрезает частицы на более мелкие, причем в соизмеримое с

его перемещением время на этой ступени.

На следующей ступени такому же воздействию подвергаются более мелкие частицы.

Технико-экономический эффект обуславливается повышением качества пластикации., что дает воэможность при одних и тех же затратах электроэнергии уменьшить время пластикации, т.е. повысить производительность пластикатора. С учетом условия рабо-. тоспособности пластикатора р >

Ю вЂ” скорость перемещения материала .в зазоре (производительность пластикатора повышается не менее, чем в два раза) .

При изготовлении пленки производительность известного варианта составляет 10,3 м /ч, а предложенного пластикатора 25,9 м /ч.