Лотковый смеситель

 

1. ЛОТКОВЫЙ СМЕШТЕЛЬ, оодвржашвй канал для щюаусх&тя пото ка жидкости с твердыми частвпамв и Iусгавовлеввые в нем турбулнэаторы, отличающийся тем, что, с целью йовышения качества смешения и устраве ввя воэмооквоств осаждения твердых 4aoi тип на турб глвэатсфах, последние ЕВЫПОПйены из уаругт. иаогвутых пластин. 2.Смеситель поп.1,от лвчаto ш в и с я тем, что тур6 пгазаторы закреплены в канале в ваде решеток. 3.Смеситель 1Ю п. 2, о т л в ч а ю га в и с я тем, что репюткв в кавалю уставстлены между собой с перекрвытвем поперечного сечения потока жидкости. § Од СО vl Ф«г./

У

Я0„„1 06379

СОЮЗ ООЕЕТСНИХ

СОЗВВЮ Ю

РЕСПУБЛИК

Г

f !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТКОЙ.

l (21) 3375 210/23 26 (22) 05.01.82 (46) 23.03.83. Бюл. М 11 (72) А. П.Васильев, В.П.Мажин, А.П. Шмелев и А.М. Закревский (71 ) Оренбургский политехнический институт (S3) 628.342 (088.8), (56) 1. Яв С.В ., К р и Я.А. и api Очйстка проиеводственнык сточных вод М., Стройиедат, 1979, с. 116 124. (54)(573 1. лоткоВый смеситель, оодвржаший канал для пропусиания пото

ggy С 02 Р 1/00в В 01 Р 3/12 ка жидкости с твердыми частннами и

;устаювленные в нем турбулнэато ы, о т-! личающийся тем,что,сцельв повышения качества смешении í устранещия воэможности осаждения твердых чао тип на турбулиэаторах, последние юапол

5e8hl ие фчцфгих нэогнутых пластине

2. Смеситель по п..1, о т л и ч а в m и и с я тем, .что турбулизаторы эакреплены в канале в виде решеток.

3. Смеситель по и. 2, е т л и ч а ю шийся тем, что решетки в канале установлены между собой с перекрытием поперечного сечения потока жидкости.

06370 2

1 1б

Изобретение относится к устройствам для перемешивания двухфазных потоков жидкости, содержащих твердые частиды, и может быть применено на сооружениях очистки и нейтрализапии стоков промыш: ленных лредприятий.

Известен лотковый смеситель, включающий лоток с установленными в нем под углом к .потоку плоскими турбулиэа торами, при обтекании которых возникает интенсивнов вихреобразование в потоке и достигается эффект смешения f1).

Недостатком известного устройства при функя на двухфазнсм потоке с твердой диспврсной фазой является осажденив твердых частип на турбуьлиэаторах и постепенное их эаращивание, что приводит к снижению качества смешения и необходимости частой смены и очистки турбулизаторов в лотке.

Целью изобретения является повыше ние качества нервмешивания и устранение возможности осаждения твердых чавтиц на турбулизаторах.

Указанная дель достигается твм, что в лотковом смесителе, содержащем канал и турбулизаторы, турбулнзаторы выполнены иэ упругих пластин,: изогнутых, например, по гидродинамнческому профилю и расположены в виде решеток.

Кроме того, решетки в канале установлены с перекрытием .сечения потока жидкости. . При обтекании турбулиэаторов, выполненных из упругих пластин, изогнутых по гидродннамическому профилю, потоком жидкое: и возникнут колебания. Причиной этих колебаний является гидродинамическая сила сопротивления обтеканию пластины и сила жуковского, создающие на пластине изгибающий момент благодаря изогнутости пластины. Момент сил упругих деформаиий пластины, возникающий при изгибе, противоположен моменту гидродинамических сил стремится вернуть плас ину в исходное состояние, благодаря чему колебания пластины будут не затухающими. Обтекание пластин, собран ных в решетку, сопровождается образованием по всему сечению потока крупномасштабных вихрей жидкости, характер ный размер кОторых кювет порядок размера ячейки решетки. Кроме того, на . крупномасштабные вихри будут накладываться мелкомасштабные вихри, обусловленные колебаниями пластин в решетке.

При этом характерный размер мелкомасштабных вихрей будет порядка амплн . туды колебания пластины. Качество пере мешивания характерюуется масштабом неоднородности распределения конпентрзпий компонентов двухфазного потока: чем меньше масштаб неоднородности концентрапий, тем выше качество первмеши

В&нияе

Таким образом, благодаря мелкомас штабным вихрям, генерируемым колеблю щимися пластинами, уменынается масм штаб няоднородности конпентрапий и повышается качество пера вшивания. Кроме того, повышение качества перемешивания может быть достигнуто увеличением числа решеток, установленных вдоль канала. Наличие инерпионных сил, действующих на твердые частины вблизи колеблющихся пластин, це позволяет им осесть на пластины и, таким образом, обеспечивается защита пластин от эаращивания.

На фиг. 1 изображен лотковый смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 « решетка из пластин-турбулизаторов, по перечный разрез.

Лотковый смеситель состоит иэ канала

1, установленного под углом к горизонту для обеспечения гидравлического уклона, s содержит входной коллектор 2 для подвода двух потоков жидкости, один из которых включает реагент в - вердой фазе, И выходной патрубок 3 для слива перемешЭнного потока. На стенках канала выполнены пазы, в которые устанавливаются сменные решетки 4, содержащие пластинытурбулиэаторы 5.

Решетка 4 состоит из корпуса 6 и горизонтальных реек 7, закуеплвнных в корпусе посредством, например пайки.

Макду рейками установлены в шахматном порядке вертикальные изогнутые пластинытурбулизаторы 5 с противоположным на- .

40 правлением выпуклости в какдом ряду.

Пластины выполнены из листовой латуни и кренятся между рейками 7 посредством пайки. Решетки 4 устанавливаются в канале 1 на расстоянии друг от друга не

45 менее пятнадцати - двадцати гидравлических диаметров ячейки решетки: на атом расстоянии происходит гашение мел ксмасштабных вихрей жидкости.

Устройство работает следующим образом.

Через коллектор 2 подают подлежащие смешению жидкие среды,, которые в канале 1, благодаря гидравлическому уклону приобретают скорость и набегают на ре5S шетку 4 с пластинами-турбулизаторами 5.

При этом возникают колебания пластин 5 и потоки будут перемешиваться. Твердые частипы реагента отбрасываются от плао3 1006379 4 тии 5 и не могут на них осесть. После ранения возможности заративания турбф прохамэния всех решеток поток через . лнзаторов твердыми частидами позволяет выходной патрубок 3 поступает на даль» уменьшить расход реагента при ней- ° иейшую обработку. .трализации стоков, сократить габариПредложенное устройство благодаря - >,ты канала и увеличить срок служболее высокаму качеству смешения и уст- бы установки.! г

Составитель Л. Суханова

Редактор В. Иванова Техред If. Пекарь Корректор О. Билак

Заказ 2035/36 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Лотковый смеситель Лотковый смеситель Лотковый смеситель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх