Стекло

 

СОЮЗ СОНЕТСНИХ санс

РЕСПУБЛИК ае <ю уды С 03 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н сатссснсмн санаатасьствн

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ (21) 3313142/29-33 . (22 09 07.81 (46) 23.03.83. Бюл. Ф 11 (72) .P.M. Оганесян, Н.Б. Князян, К.A. Костанян, С.С ° Караханян, В.П. Тороян, И.К. Аветисова, Г.Г. Иартиросян, Б.А. Тумасян и

А.Л. Иартиросян (71) Институт общей и неорганичес-. кой химии АН Армянской ССР (53) 666. 112.3(088.8) б (56) 1. Авторское свидетельство СССР

II - 476237 - .,кл. C 03 C 3/ 10, 1972.

2. Авторское. свидетельство СССР по заявке Р 2974726/29"33 1980 (прототип).

i, {54) (57) СТЕКЛО,. включающее 310

:АI .01, СаО, ИДО, . ВаО, MgF<, .о т.л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения термического коэффициента линеиного расширения, оно дополнительно содержит йа О, CaF>, AIF При следующем соотношении ком- понентов, мас.Ф:

810 41,0-60,0

А 1 0 1,0-13,0

Саб 10,0-35,0

Mg0 1,5-12,0

ВаО 1 5-12,0

MgF 0,3-4,5

Na 0 1 .0-15,0

CaF> 0,5-3 а 5

A1F 0,2-4,0

Химический состав, вес.В

Si0, СаО

ВаО М90 А1 0 Na О

А1Е ТКЛР, ид " к-(оо, 220-300 С С .i 10 град1

СаГ

41,0 35,0 1,5 2,0 13 0 2,0 3,5 0,3 1,7 83,0

720 657

685 605

716 640

698 620

45,0 16,0 3,0 12„0 3,0 15,0 0,8 1,2 4,0 91,3

1,0 1 5 2 3 0,2 78,0

55,0 25,5 12,0 1,5 1,0

60 0 1О 0 6 0 6 5 5 0 6 0 0 5 4 5 1 5 88 4

1 10

Изобретение относится к составам стекол, предназначенных для получения вакуумплотных спаев стекла с титаном и его сплавами, используемых в приборах электронной техники.

Известно стекло $1), содержащее, мас.1: S 10g36,9-42,6 ; Aig0g 3,1-3,9;

В О 12,4-13,5; ВаО 27,4-29,7;

Zn0 9,3-10,3; СиО 1,0-4,0; Со0 1;02,0; V<0> 1,0-2,0; Сг0,,0,6-1,0.

Коэффйциент термического расширения данного стекла составляет (48-55) ° 10 град . Температура начала деформации 6 0-660 С. Т =545"

-6000 С.

К-мо

Однако, имея низкие значения ТКЛР, отличающиеся от ТКЛР титана и его сплавов более чем на 30 единиц и сравнительно низкие значения и Тк О, данные стекла не дают достаточно вакуумплотные спаи при высоких температурах ввиду образования максимального разрушающего напряжения, при котором происходит растрескивание спая. При этом полученные образцы спаев могут выдерживать рабочую температуру не более 400-450 С.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является стекло 1,2), содержащее, мас.Ф: S10g 43,5-55,0; AI20g 17 0-22,5; СаО 2,8-6,5; Mg0 6,0-7,5; .ВаО 7,5-18,2; Zr0> 0,01-7,54

Mg+3,0-4,0

Синтез стекол производится плавлением шихт в корундовых или кварцевых тиглях в электрической печи с карборундовыми нагревателями при

1400-1500 С в течение 2,5-3,0 ч.

Исходными компонентами служили реактивы марки "ч" и "хч".

Спаивание титана и его сплавов со стеклами осуществлялось путем ин06401 2

Известное стекло имеет ТКЛР (50,2-59,2) ° 10 " град, Т, ц =

= 700-735 С, температуру начала де=

5 формации 725-755 С.

Однако применение известного стекла для получения вакуумноплотных спаев с титаном .и его сплавами невозможно из-за высокой разницы в

ТКЛР спаиваемых материалов (27-30) единиц. Это приводит к возникновению остаточных напряжений на границе металл-стекло и растрескиванию.

Цель изобретения - увеличение термического коэффициента линейного расширения.

Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SiO, А1 О, СаО, М90, ВаО, И9Г, дополнительно содержит Ма О, СаГд и AIF при следующем соотношении компонентов, мас. 4: .ыо 41,0-60,0

А! и. I,0-13,0

СаО 10,0-35,0

И90 1,5-12,0

ВаО 1,5-12,0

ИГ2. 0,3-4,5 йа. О 1,0-15,0

CaF< 0,5-3,5

Al Fg 0,2-4,0

Конкретные составы стекол и их свойства приведены в таблице.

Ъ дукционного нагрева при максимальной температуре 1100 С и выдержке 6-10 мин в защитной среде аргона.

Далее образцы проходили стандартные испытания на качество сцепления и на вакуумную плотность.

Полученные стекла технологичны, не проявляют признаков кристаллизации в широком температурном интерваСоставитель Г. Каменских

Тех е К.Мыцьо Ко екто Л. Бокшан

Ре акто В. Иванова

Заказ 203 /37 Тираж .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.

Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 3 1006401 4 ле при выдержке в течение 1-1,5 ч (685-720) С при высоком коэффйциенте в градиентной печи. Краевой угол термического расширения (78-91 3) смачивания предлагаемых стекол на ти-,.10 град " и высокими электроизолятане не превышает 40-50, а на ти- ционными характеристиками (T„< тановых сплавах 30-40 . Полученные 5 --605-657 С), что позволяет получить спаи вакуумплотные - натекания в об- вакуумплотный спай, выдерживающим разцах менее или равно 1>10 л мкм/C рабочие температуры 480-520 С, и хо" рошая технологичность стекол ввиду

Преимущество данных стекол: высо-,их малой кристаллизационной способкая температура начала деформации - ности.