Композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта

 

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНиГО ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидный. олигомер, новолачного типа, порофор, уротропин и вспученный перлит, отличают ц а я с я тем, что, с целью увеличения прочности при сжатии и изгибе и снижения водопоглощения конечного продукта, она дополнительно содержит отходы производства декоративного бумажно-слоистого пластика - шероховальную пыль и целлюлозный волокнистый материал состава, мас.%: .. Крафт-бумага 60-65 Феиолфррмальдегидный-олиго- . мер резольного типа 35-«0 при следуккцем соотношении компонентов , мае. ч.: Фенолформальдегидный олигомерноволач-v ного типа90-97 (Л Порофор2,0-5,0 i ypOTpomiH8,0-15,0 Вспученный перлит 15,0-25,0 Шероховальная пыль 1,0-10,0 § Целлюлозной волокнистый материал 1jO-S,0 Од: 4i 4 СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

НЬ

РЕСПУБЛИК

ОсЕ 013

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВМ (21) 3252214/23-05 (22) 05.03.81 (46). 23.03.83 ° Бюл. 11 11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ГЙРЫТИЙ (72) A. Ю. Глюдзик, И. В. Царев,.

Б. Ш. Лернер, Б. П. Исаев, В. С. Алешин, В. А. Огоньянц, Л. И. Хрипунова и Л, Э. Аврух (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский проектно-конструкторский и технологический институт вторичных ресурсов "ВИВР" и Мытищинский комг, бинат "Стройперлит" (53) 678.632. 405.8(088.8) . (56) 1.Авторское свидетельство СССР

У 697530, кл. С 08 1 9/10, 1978.

2 ° ТУ 480-1-145-76 (прототип) . (54)(57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОГО ПЕНОПЛАСТА, вклю" чающая фенолформальдегидный олигомер, новолачного типа, порофор, уротропин и вспученный перлит, о.т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличеС 08 J 9/1О; С 08 б 61/10

З С 08 11/04 ния прочности при сжатии и изгибе и снижения водопоглощения конечного продукта, она дополнительно содержит отходы производства декоративного .бумажно-слоистого пластика - шерохо.- вальную пыль и целлюлозный волокнис« тый материал состава, мас.C: .. . Крафт-бумага 60-65

Фенолформальдегидный.олигомер резольного типа . 35-40, при следующем соотношении.компоненToBi маса ч ° :. фенолформальдегидный олигомер новолач-, ного типа 90"97

Порофор . -2,0-5,0 °

Уротропин 8,0-15,0

Вспученный перлит 15,0- 25,0

Шероховальная пыль 1,0-10,0

Целлюлозный волокнистый материал 1;0-5,0

1006449

45

Изобретение относится к получению фенольных пенопластов, которые могут найти применение в строительстве, в качестве звуко- и теплоизоляционного пеноматериала. S

Известна композиция для получения пенопласта. содержащая модифицированный фенолформальдегидный олигомер новолачного типа, вспениватель, отвердитель и перлит f1).

Недостатком данной композиции является использование дефицитных модифицированных фенольных олигомеров, усложняющих и удорожающих технологический процесс получения пенопласта.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является композиция 2, включающая фенолформальдегидный олигомер новолачного типа, порофор, урот2ч ропин и вспученный перлит, взятые в следующем соотношении, мас. ч.:

Фенолформальдегидный олигомер новолачного типа 100-110

Порофор 2-5

Уротропин 8-15

Вспученный перлит 20-30

Недостатками известной композиции являются повышенный расход связующе" 30 го, недостаточно высокая прочность изделий на изгиб и сжатие и значительное водрпоглощение.

Цель изобретения - повышение прочности при сжатии и изгибе и снижение водопоглощения фенолформальдегидного пенопласта.

Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидный олигомер новолачного "типа,. порофор, уротропин и вспученйый перлит,. дополнительно содержит отходы производства декоративного бумажно-слоистого пластика- шероховальную пыль и целлюлозный волокнистый материал, состава, мас. 4i

Крафт-бумага 60-65

Фенолформальдегидный олигомер резольного типа 35-40 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:

Фенолформальдегидный олигомер новолачного типа 90-97

Порофор 2"5

Уротропин 8-15

Вспученный перлит 15- 25

Шероховальная пыл ь 1-10

Целлюлозный волокнистый материал 1-5

Шероховальная пыль представляет собой мельчайшие частицы целлюлозного материала, покрытые отвержденной фенольной смолой, с объемной массой в насыпном состоянии 120 кг/м . Шероховальная пыль образуется в результате шерохования нелицевой стороны декоративного бумажно-слоистого пластика с целью улучшения качества склеивания.

Введение в композицию целлюлоэного волокнистого материала, пропитанного неотвержденным резольным фенолформальдегидным олигомером, ",позволяет повысить равномерность распределения компонентов в композиции, а следовательно, равномерность ее структуры, и предотвратить образова(ние внутренних раковин и пор, что в конечном итоге повышает прочностные свойства пенопласта.

Согласно технологическому регламенту на производство ДБСП отверждение олигомера, которым пропитана крафт-бумага, происходит при следующем режиме:

Температура нагрева 163-170 С

Время выдержки 16,8-21,6 мин

Изготовление пенопласта осуществляется следующим образом.

Исходные компоненты загружают в бегуны, в которых происходит их смешивание. Затем смесь в дозированном количестве подают в шаровую мельницу, в которой происходит помол компо" нентов.

Смесь засыпают равномерным слоем на обкладочную бумагу, непрерывно подаваемую на р вижущуюся нижнюю палету.

Синхронно с нижней двигается верхняя палета. Палеты, снабженные электронагревательными элементами, обеспечивают плавление, вспенивание и отверждение материала. Температура на входе в камеры 120 0 а на выходе170 С. Продолжительность нагрева в камерах 45-60 мин. При этом режиме обеспечивается также отверждение фенолформальдегидного олигомера, содержащегося в целлюлозном волокнистом материале.

1006449 4

8 табл. 1 представлены примеры вестных (4); в табл. 2 - физико-мехапредлагаемых композиций (1 "3) и иэ- нические пькаэатели пенопласта.

Таблица I

) 4

Компоненты.

Смола фенолформальдегидная Сф-010

90 уО

15 0

95,0

20,0

l0O,0

25,0

97 0

25,0

Вспученный перлит

3УО

1,0

5,0

3,25(651) 3,0(60 6) 3,15(634) Шероховальная пыль

Уротропин

12>5

2,0

Порофор

Табли ца2

) l f ) Показатели

Плотность, кг/м

0,46

0,36

0,25

0,42

0,26

5,9

0,18

8,0

0,24

4,8

0,22

6,3

Водопоглощение, ь

Составитель Н. Проскурнина

Редактор С. Лыжова Техред Т.Иаточка Корректор И.Шароши, Заказ 2045/39 Тираж 492

ВНИИПИ .Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, jl(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Целлюлозный волокнис. тый материал, мас.3, содержащий: а) крафт-бумага б) фенолформальдегидная смола резольного типа

Предел прочности при изгибе ИПа

Предел прочности при сжатии, ИПа

1,85(374)

1,0

12 5 Зуо

Количество, мас. ч;

1,75(25Ф)

5,0.

8,о

2,0

2,0(403)

10;0

15,0

5,0