Устройство для закалки колец

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОЛЕЦ, содержащее закалочный бак с механизмом вращения колец, гидрозат (вор, увязанные кинематически приемный стол, направляюцую плиту,, подвески, копирный ролик и копир и механизм подачи изделий н.а приемный стол,о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, устройство снабжено рамэй, консольно закрепленной на направляющей плите с возможностью поворрта в вертикальной плоскости, и опорными ножами, при этом подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный роликна направляющей плите. 2. Устройство поп.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, чТо копир установлен в гидрозатворе. о: ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3265257/22-02 (22) 11.06.81 ,(46) 23 ° 03.83, Бюл. 9 11 (72) A.-A ° Г.Дадашев (71) Специальное проектно-.конструкторское технологическое бюро электротермического оборудования "Азерэлектротерм" (53) 621. 784.. 6 (088. 8) (56) 1-. Авторское свидетельство СССР

Р 398642, кл. С 21 0 9/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 789598, кл. С 21 D 9/40, 1978. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

КОЛЕЦ, содержащее эакалочный бак с механизмом вращения колец, гидрозат вор, связанные кинематически приемный стол, направляющую плиту,. подвески, копирный ролик и копир и механизм подачи изделий на приемный стол,о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения надежности, устройство снабжено рамой, консольно закрепленной на направляющей плите с воэможностью поворота в вертикальной плоскости, и опорными ножами, при этом подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный роликна направляющей плите.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что копир установ-, лен в гидроэатворе. I г

1006517

Изобретение относится к термическому оборудованию для закалки изделий типа колец путем вращения в эакалочной среде.

Известно устройство для закалки подшипниковых колец, содержащее прием ную платформу, закалочный бак, приводные валки, гидроз атвор, механизм подъема и опускания и выгрузочный транспортер. Приемная платформа снабжена опорными ножами для колец Ц .

Недостатком устройства является ненадежность, так как нет противоопрокидывающего механизма. Кроме того, оно не может быть использовано для закалки колец с конической формой на-15 ружной поверхности. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для закалки колец, которое содержит эакалочный бак с гидроэатвором, механизм перегрузки колец из нагревательной печи на приемный стол, выполнен ный в виде механической руки, меха"низм установки колец на механизм 75 вращения. Механизм установки колец на вращающиеся валки содержит стол, телескопически установленный на направляющей плите, которая закреплена на поворотной консоли. Консоль установлена на подъемной каретке и снабжена рычагом с роликом, упирающимся на копир, который помещен вне гидроэатвора. На направляющей плите имеются каретки, перемещаемые винтом, на которых установлены шарнирно подвески в виде коромысел, удерживаемые в исходном положении пружинами P2).

Недостатками известного устройства являются невозможность использовать его для закалки колец, имеющих коническую форму внутренней поверхности, так как в момент зависания колец йа подвесках в месте контакта колец с подвесками возможна деформация колец из-за большого удельного давления, а также большая ограниченность номенклатуры колец по диаметру иэ-за шарнирной установки подвесок. Высокие подвески, предназначенные для высоких колец или высоких стопок иэ колец, могут не запасть в отверстия колец малого диаметра.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и надежности.

Поставленная цель достигается эа счет того, что устройство для закалки колец, содержащее закалочнйй бак с механизмом вращения колец, гидрозатвор, связанные кинематически прием- 60 ный стол, направляющую плиту, подвески, копирный ролик и копир и механизм подачи изделий на приемный стол, снабжено рамой, консольно закрепленной на направляющей плите с возмож- 65

1 ностью поворота в вертикальной плос- кости, и опорными ножами, при этом. подвески и опорные ножи жестко закреплены на раме, а копирный ролик на направляющей плите.

Кроме того, копир установлен в гидрозатворе.

На фиг.1 показано устройство, вид сбоку, а также два кольца (как варианты возможной загрузки) - одно с внутренней конической поверхностью, второе с наружной конической поверхностью, на фиг.2 - устройство, вид спереди.

Устройство состоит из закалочного бака 1., гидрозатвора 2, копира 3, механизма 4 подачи деталей от печи на приемный стол, механизма 5 вращения, механизма установки колец на вращающиеся валки механизма вращения.

Механизм установки колец состоит из рамы 6, опирающейся роликами 7 и

8 на рельсы 9 и 10, снабженной электроприводом горизонтального перемещения, (не показан).

На Раме 6 установлена направляющая

11 с кареткой 12, на которой жестко закреплена консоль 13. Каретка 12 снабжена электроприводом (не пока-. зан .

На консоли 13 шарнирно установлена направляющая плита 14, снабженная копирным роликом 15.

На направляющей плите шарнирно закреплена рама 16 с установленными на ней подвесками 17, опорными ножами 18 и противовесом 19. На этой же плите 14 телескопическим соединением установлен приемный стол 20 с. закрепленными поперечным упором 21 и противоопрокидывающим механизмом, состоящим из стоек 22, рычагов 23, упора

24, противовеса 25.

Для поворота рычагов 23 и рамы 16 гидроэатвор снабжен ограничителями

26 и 27. Для останова приемного стола

20 при движении направляющей плиты 14 вниз закалочный бак 1 снабжен упорами 28.

Устройство работает следующим образом.

Механизмом подачи 4 кольца с рольганга нагревательной печи перегружаются на приемный стол 20.

Затем каретка 12 опускается по направляющей 11 вниз. При опускании вниз каретки 12 и соответственно направляющей плиты 14 рама 16 под действием противовеса возвращается в исходное положение.

Подвески 17 входят в отверстие колец с наружной конусной поверхнос- тью, если на стол 20 загружены данные кбльца, а опорные ножи 18 устанавливаются спереди колец с внутренней конусной поверхностью.

ВНИИПИ Заказ 2055/43 Тираж 566 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä,óë, Проектная,4

При опускании стола 20 опускаются рычаги 23, устанавливая упор 24 в исходное положение. Затем направляющая плита 14 с помощью копира 3 и копиро ного ролика 15 поворачивается на 90

При этом, если на приемный стол 20 загружено кольцо с наружной конусной поверхностью, то оно зависает на подвесках 17 ° При загрузке на стол 20 кольца с внутренней конической поверхностью последнее устанавливается на опорных ножах 13.

На подходе опускаемых колец к механизму.5 вращения приемный стол 20, телескопически соединенный с направляющей плитой 14, с помощью попереч06517 ного упора 21 зависает на упорах 28, а кольца при дальнейшем опускании устанавливаются на вращающиеся валки механизма 5 вращения, имеющие специальные канавки.

После останова каретки 12 рама б отводится с целью выхода подвесок 17 н опорных ножей 18 из колец.

Затем каретка 12 поднимается в исходное положение с последующим возвратом рамы 6 также в исходное положение. применение устройства позволит расширить номенклатуру колец, закаливаемых в одном закалочном агрега15 те, что повысит КПД оборудования.