Способ очистки от хлора полупродуктов свинцово-цинкового производства

 

ССФОЭ СОВЕТСНИХ

COUNVel

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ООУДАРСТВЕННЫЙ К0МНТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3243117/22-02 (22) 02.02.81 (46) 23.03 ° 83. Бюл. 9 11 (72) Б.Н.Алмагамбетов, Б.Б.Бей- . сембаев, P,À.Ãåðäò, Е.Н.скуратов, Ю.A.Êàòêîâ, И;И.Тыныбеков, Г.А.Ашимов, В.И.Горкун и Ю.Н.Иенжулин (71) Институт металлургии и обогащения АН Казахской ССР и Текелийский свинцово-цинковый комбинат (53) 669.536(088.8) (56) 1.,Авторское свидетельство СССР, . Ф 165305, кл. С 22 В 19/30, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР

9 64936, кл. С 22 В 19/30, 1942.,SU„„3 006527 А

3(5ВС 22 В 7/00Р С 22 В 19 30 г

{.54) (P7) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ ХЛОРА

ПОЛУПРОДУКТОВ СВИНЦОВО-ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА вьщелачиванием растворами неорганических веществ, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения степени очистки и удешев. ления процесса, выщелачивание ведут концентрированной серной кислотой, а исходный полупродукт увлажняют до содержания влаги 5-50%.

1006527

55 бО

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов и может быть использовано для переработки полупродуктов свинцово-цинкового производства, полученных при выщелачинании,свинцово-цинковых руд гипохлорнтом натрия.

Известен способ сульфатиэации цинковых кекон, который осуществляют репульпацией исходного продукта слабой серной кислотой, упариванием . в печи кипящего слоя при 130-200 С с дальнейшим прокаливанием в печи кипящего слоя при 650-670 С, при этом все вредные примеси, н том числе хлор, удаляются и происходит суль-15 фатизация цинковых кеков 11 .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки от хлора полупродуктов свинцово-цинкового про 20 изводства ныщелачиванием растворами неорганических веществ. Обесхлорирова ние по этому способу ведут выщелачина. нием пуссьеры раствором соды (2.).

Недостатком известного способа 25 является то, что при его использовании растворы после выщелачивания содержат соду и хлор, при сбросе которых в сточные воды происходит загрязнение окружающей среды, при этом те- ЗО ряются ценные продукты — хлор и сода.

Целью изобретения янляется повышение степени очистки и удешевление процесса.

Поставленная цель достигается тем что по способу очистки от хлора полупродуктов свинцово-цинкового производства ныщелачиванием растворами неорганических веществ, выщелачивание ведут концентрированной серной кислотой, а исходный полупродукт увлажняют . до содержания влаги 5-50%.

Необходимость выбора концентрированной серной кислоты обуславливается тем, что при этой концентрации хлористый водород, выделившийся в ре- 45 эультате реакции, наименее растворим в серной кислоте, что позволяет мак-. симально перевести его и газовую фазу, уловить. и утилизировать его.

При взаимодействии крепкой серной кислоты с влажным продуктом в результате экэотермической реакции температура повышается до 150 С, что позволяет перевести хлористый водород в газовую фазу, откуда он легко и полностью утилизируется в виде соляной кислоты.

Влажность исходного продукта выбрана в пределах 5-50% потому, что при содержании влаги менее 5% экзотермическая реакция развивается слабо, температура реакции обесхлоривания ниже 100 С, что не позволяет достаточно полно перенести образую щийся хлористый водород в газовую

Фазу.

При содержании влаги в исходном продукте выше 50% происходит сильное разбавление серной кислоты, вследствие чего увеличивается растворимость образовавшегося хлористого водорода в серной кислоте.

Исследования проводят на пробе полупродукта, полученного при выщелачивании свинцово-цинковой руды гипохлоритом натрия, следующего состава, г/л: НС 0,1-0,5, NaCC 150-300, активный хлор 0,1-3. В результате выщелачивания получают полупродукт, содержащий 60% цинка и 20% хлора.

Пример 1. 100 г исходного полупродукта увлажняют до 5% влаги и выщелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831. Улавливается 23,6 г хлористого водорода. При анализе выщелоченного продукта хлор не обнаружен.

Пример 2. 100 г исходного полупродукта увлажняют до 2.5% влаги и выщелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831. Улавливается

23,6 r хлористого водорода. При анализе выщелоченного продукта хлор не обнаружен.

Пример 3. 100 r исходного полупродукта увлажняют до 50% влаги и выщелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831. Улавливается

23,6 r хлористого водорода. При анализе выщелоченного продукта хлор не обнаружен.

Следующую сЕрию опытов проводят . на пробе полупродукта, полученного при осаждении свинца и цинка из хлоридногр раствора, содержащего 38% свинца, 20% цинка и 10% хлора в пересчете на сухой нес.

Пример 4. 100 r исходного полупродукта, полученного в виде пульпы, фильтруют и подсушивают до

5% влаги и выщелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831. Улавливается 12 r хлористого водорода.

При анализе полученного продукта хлор не обнаружен. ъ

Пример 5. 100 г исходного продукта, полученного в виде пульпы, Фильтруют, подсушивают до 25% влаги и ньпцелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831. Улавливается 12 r хлористого водорода. При анализе полученного продукта хлор не обнаружен.

Пример 6. 200 г исходного продукта, полученного в виде пульпы, фильтруют до 50% влаги и выщелачивают 47 мл серной кислоты плотностью 1,831 Улавливается 12 r хлорис4

1006527

Составитель Л. Рякина

Редактор Н.Егорова Техред Т.Маточка Корректор С.Шекмар

Заказ 2056/43 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 того водорода. При анализе полученно. го продукта хлор не обнаружен.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет полностьв удалить хлор из исходного продукта, утилизировать его в виде хлористого водорода (соляной к ислоты), снизить уровень загрязнения окружающей среды из-эа полного отсутствия промывных вод, повысить экономичность процесса за счет применения дешевой серной кислоты и получения cot

:ляной кислоты из хлора.