Электролит блестящего палладирования

 

ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ПАЛЛАДИРОВАНИЯ, содержащий хлорид палладия, сульфат аммония, 97%-ный моноэтамопс1мин и органическую азотсодержащую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения блеска и коррозионной стойкости покрытий и.снижения их внутренних напряжений, он дополнительно содержит смесь окиси этилена и высших жирных спиртов (препарат ОС-2О марки В), а в качестве opгaничeckoй азотсодержащей добавки - гексаметилендиаминтетрауксусную или диэтилентриаминпентауксусную килоту -при следую1цем соот.ношении компонентов, г/л: Хлорид палладия. 10-40 Сульфат аммония 20-40 97%-ный моноэтаноламин 80-160 Препарат ОС-2О марки В0,5-1,5 Гексаметилендиамин9 тетрауксусная или диэтилентриаминпен- 0,3-1,0 тауксусная кислота

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 25 0 3/52

Ъ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20-40

Сульфат аммония

0,5-1,5

О, 3-1,0

Ю \

°

°

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРМТИЙ (21 ) 32 7812 7/2 2-02 (22) 09.03.81 (46.) 23.03.83. Бюл. 9 11 (72) В.A. Кирилов и А;Д. Кнслячук (53) 621.357.7.669.234 (088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР . Р 572539, кл. С 25 0 3/50, 1976.

2. РЖ "Коррозия и защита от коррозии", 9 12, 1977, реф.,12 к 457. (54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО

ПАЛЛАДИРОВАНИЯ, соДеРжащий хлоРид палладия, сульфат аммония, 97%-ный моноэтаноламин и органическую азотсодержащую добавку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения блеска и коррозионной стойкости покрытий и.снижения их внутренних напряжений, он дополнительно содержит

-SU„,10 5 А смесь окиси этилена и высших жирных спиртов (препарат ОС-20 марки В), а в качестве органической азотсодержащей добавки — гексаметилендиаминтетрауксусную или диэтилентриаминпентауксусную килоту при следующем соотношении компонентов, г/лг

Хлорид палладия. 10.-40

97%-ный моноэтаноламин 80-160

Препарат 0С-20 марки В

Гексаметилендиаминтетрауксусная или диэтилентриаминпентауксусная кислота

1006549

Хлорид галладия

Сульфат аммония

10-40

20-40

97%-ный моноэтаноламин

80-160

Препарат ОС-20 марки В

0,5-1,5

Гексаметилендиаминтетрауксусная или диэтилентриаминпентауксусная кислота 0,3-1,0

Процесс осаждения следует провочить при рН 8,0-10;О, температуре

?0-50 С, плотности тока 0,5-—

1,5 А/дм в течение 0,25-2 ч (в

Изобретение относится к.гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению палладия, и может быть использовано для получения покрытий на деталях и разъемах в радиотехнике.

Известен электролит для осаждения покрытий палладием, содержащий соединение палладия, сернокислый аммоний, мочевину, сахарин, 2,2 дипиридил 1).

Покрытия из данного электролита, в зависимости от плотности тока, имеют микротвердость 330-345 кгс/мм с внутренними напряжениями 10

12 кгс/мм2 и при больших толщинах они растрескиваются.

Наиболее близким к изобретению является электролит для осаждения покрытий палладием, содержащий хлорид палладия, 97%-ный моноэтаноламин, сульфат аммония и органическую азотсодержащую добавку — сахарНН Г2 3

Однако покрытия из известного электролита получаются недостаточно, блестящими(отражательная способность составляет 65%), с высокими внутренними напряжениями, кроме того, они обладают недостаточной коррозионной стойкостью.

Целью изобретения является повышение блеска и коррозионной стойкости покрытий и снижение их внутренних напряжений.

Указанная цель достигается за счет того, что электролит, содержащий хлорид палладия, сульфат аммония, 97%-ный моноэтаноламин и органическую азотсодержащую добавку,,ополнительно содержи г окись этилена и высших жирных спиртов (препарат

ОС-20 марки В), а в качестве органической азотсодержащей добавки гексаметилендиаминтетрауксусную или диэтилентриаминпентауксусную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

Предлагаемый состав электролита может быть использован не только для получения покрытий из чистого палладия, но и из его сплавов, что иллюстрируется примером 8 °

Полученные данные приведены в таблице. зависимости от требуемой толщины покрытия).

Введение в электролит палладирования препарата ОС-20 позволяет повысить физико-механические свойства, а именно получать палладиевые покрытия с внутренними напряжениями 3,5-4,5 кгс/мм2, равномерно распределять металл по покрываемой поверхности, увеличить рассеивающую

10 способность электролита и стабиль1ность его работы, а введение гексаметилендиаминтетрауксусной или диэтилентриаминпентауксусной кислоты повышает выравнивающую способность

15 электролита, придает покрытию повышенную коррозионную cToAKocTb блестящий вид непосредственно из гальванической ванны, что исключает дополнительную механическую полировку деталей.

Пример. Для нанесения палладиевых покрытий на медные образцы приготавливают несколько электролитов, состав которых приведен в таблице. Для сравнения получают покрытия из известных электролитов (примеры 1 и 2 в таблице).

Полученные покрытия испытывают на коррозионную стойкость, кроме того, определяют их блеск, внутренние напряжения и некоторые другие качественные показатели. Анодом во всех случаях служит металлический палладий.

При этом внутренние напряжения, 35 возникающие в осадках при электро- осаждении, определяют методом растяжения — сжатия ленточного катода с автоматической записью кривой дефор- . мации.

40 для исследования рассеивающей способности применяют щелевую ячейку Хулла.

Для измерения микротвердости используют прибор ПМТ-3 при нагрузке

45 на алмазную пирамиду 20 г.

Испытания на износостойкость проводят на машине трения СМЦ-2. Результаты испытаний оценивают гравиметрическим методом.

Коррозионную стойкость покрытий при толщине покрытия палладием 9 мкм оценивают по результатам испытания

:в камере влаги типа 3126.

Отражательную способность изуча..ют с помощью блескометра ФБ-2.

55 "

4006549

Ф

1

1 в

1

1 о в в (Ч ч о о в о а о о с с Щ (q

Ю rl %! %1 о о

С Ъ Ф о а о аО ъ М а-! а-1 е4

an an

Я Я

М ч-4

I . 1

I I

I . I

I 1

1 . 1

1 1

I со

I

\3 а о о о

Я с % н

М

% 1 о о а а, M в в t

% 1 % 4

1 1

I I ! а 1

1 . I

1 I

1

1

1 а о о р Е4 с с о в

<Ч о в

М о х ко . н

1 I

1 а I

l 1

I 1

I 1

I 1

Г аО 1О о М ф ю о

Ю

Ю о an an в я с ъ о о о а а

CO СЧ о о

1 !

I а м о ф о о м

Ю м м в ф в с ь о

%ф ь с . а о

L е и

Э х .",Ю

° ЮФ

I !

1

CO о (Ч Ъ

Са

С Ъ о м о а с ч о о

C)

\Ф х

1 и

3х о

Q о

aII к

4 к к

4 х ф

l . Е х и х х 34 а о к о х а 4 и ф с н и о

I

I !

1

I ! !

I

1

1 I

I 1

1 сч 1

I I

1 I

I 1

11

1

1 1

I г4 I

I I

I I

I 1

1 1

ФЬ

l5

II и ъ Щ

1!! а н х а х о хк о а

О q4

El fe ь и ик е хи

„I

Ь ю .

1М 4

3 х 2 н,и к х х !, а

1а! о х с g

11!! и Ы

57с х

СЧ ф Р . ъ

Ф А

o - o о х о х х

II3. pr В;

>в М М х v 3 а о

Ь Ц ж e R

Q, & И CI..

1006549

Составитель Л. Казакова

Редактор Н. Егорова Техред И.Коштура Корректор Е Роыко.

Эакаэ 2058/44 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4

Как видно из таблицы, предлагаемый электролит обеспечивает получение блестящих палладиевых покрытий с высокой корроэионной стойкостью и низкими внутренними напряжениями при " сохранении других высоких качественныххарактеристик,что позволяет испольэо-..: вать изобретение вразличных отраслях техники,в частности юадиотехнике.

Кроме тогр, изобретение позволяет уменьшить расход драгоценного металла эа счет возможного снижения толщины покрытия и исключения . полировки иэделия, экономия которого только на однем пред-, приятии радиотехнической преиааленности составит 420 - 560 руб.; в год.

Электролит блестящего палладирования Электролит блестящего палладирования Электролит блестящего палладирования Электролит блестящего палладирования Электролит блестящего палладирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нанесению палладиевых покрытий из фосфатных электролитов и способу корректирования электролита палладирования

Изобретение относится к композициям для электролитического осаждения меди на подложках в электронных устройствах. Композиция содержит источник ионов меди и по меньшей мере одну добавку линейного или разветвленного полимерного соединения имидазолия формулы (L1), где R1, R2, R3 - водород, R4 - двухвалентный замещенный или незамещенный С2-С20 алкандиил, n - целое число от 2 до 6000. Использование указанной добавки (L1) в электролитических ваннах для осаждения меди обеспечивает повышенную эффективность выравнивания слоя меди с достижением по существу плоского слоя меди и заполнения элементов поверхности нанометрового и микрометрового масштаба без формирования дефектов, таких как пустоты. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 16 ил., 10 пр.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения грунтового слоя на основе платины в качестве теплового барьера на деталь, изготовленную из суперсплава. Способ включает стадии: a) обеспечивают первую систему водного раствора аминолиганда, включающего по меньшей мере одно соединение X-(NH2)n, где X выбирают из группы CH3, CH3-CH2, CH3-(CH2)m, или NH3, или соли xp-(NH4)+p, где x является кислотным радикалом, выбранным из группы PO43-, HPO42-, H2PO4-, HPO42- и H2PO4-, SO42-, HSO4-, HSO4- и CH3COO-, где n, m и p целые числа, отличные от нуля; b) обеспечивают вторую систему - буферную; c) обеспечивают третью систему из водного раствора соли платины; d) обеспечивают четвертую систему для придания среде проводимости и e) смешивают системы a), b), d) с формированием раствора В, система с) образует водный раствор А, содержащий соль платины IV и NaOH, накрывают раствор В и нагревают до 50°C в течение 1,5 час, раствор А добавляют к раствору В с получением электролита. Технический результат: увеличение срока службы электролита и повышение устойчивых в течение долгого времени свойств металлического покрытия. 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр., 2 ил.
Наверх