Барабанный сбрасыватель проката

 

ВАРАВАННЫЙ СВРАСЫВАТЕЛЬ ПРОКАТА, содержавший расположенный вдоль оси транспортирования горизонтальный вал с. приводом поворота, посг ледовательно закрепленные на нем Тормозные барабаны с продольньми соосными Желобами на наружной поверхности , о т л. и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения времени то1 к жения и выравнивания торцов нескольких заготовок, он ч;набжен жестко закрепленным за тордом последнего барабана диском с подпружиненными упорными п}итками, расположенными по кругу напротив каждого из желобов барабана.

09) Ol) ОООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVSËÈН экю

ГООУДЮОТИЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfAO

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ДВимвние ярую (21) 3338606/22-02

° ° ° ° ° ° °

22) 20.07.81

46) 30.03.83, Вюл. В 12. (72) A.Ñ.Òûðòîâ, В.П.Коняев и В.В.Вараков (53) 621 ° 771 ° 067 "59 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 116451,.кл. В 65 Я 31/04, 1958.

2.. Авторское свидетельство СССР

В 737048, кл. В. 21 В 43/00, 1978. (54) (57) SAPASAHHHN CSPACBSATEHb

QPOKATA, содержащий расположенный вдоль оси транспортирования горнзонтальный вал с.приводом поворота, пос-, ледовательно закрепленные íà нем тормозные барабаны с продольными соосными желобами на наружной поверхности, о т л. и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени торможения и выравнивания торцов нескольких заготовок, ой .снабжен жестко закрепленным на валу за торцом последнего барабана диском с .подпружиненными упорньвчи щитками, расположенными по кругу напротив . каждого из желобов барабана.

1007776

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к усовершенствованию конструкции барабанного сбрасывателя, позволяющего транспортировать и тормозить прокат.

Известен .сбрасыватель барабанного типа, который содержит ряд зубчатых барабанов, насаженных на общий вал с образованием продольных направляющих желобов и ограниченных боковыми направляющими,и обеспечивает торможение проката до полной остановки только за счет сил трения, при больших скоростях движения проката длйна барабанов резко возрастает. Так, при скорости V =- 5 м/с путь торможения составляет 8,5 м, а при V =- 15 м/с — 38,3 м (Я .

Использование стационарных упоров за барабанным сбрасывателем при торможении движения проката в упор приводит к продольному изгибу проката, так как при этом непосредственно на участке удара проката в упор не создается амортивирующий эффект.

Наиболее близким по технической сущностИ и достигаемому результату к предлагаемому. является барабанный сбрасыватель проката, содержащий расположенный вдоль оси транспортирования горизонтальный вал с приводом поворота, последовательно закреплен ные на нем ряд тормозных барабанов с ,продольными соосными желобами и упор, расположенный перед первым барабаном по ходу транспортирования $2) .

Основной недостаток этого сбрасывателя состоит. в том, что при каждой подаче проката в этом сбрасывате,ле происходит включение его и останов после поворота барабана на один шаг зубьев и .он не может быть использован для приема и передачи про" ката на холодильник в составе высокопроизводительных непрерывных трубных агрегатов, где темп:поступле. ния.,труб на барабан исчисляется долями секунды.

В этом устройстве барабаны в мо мент приема проката устанавливаются под углом меньшим угла трения, поэтому в процессе приема и передачи только одной штуки необходимо дважды изменять угол наклона барабана, следовательно, для торможения проката необходим один угол наклона барабанов, а для выравнивания задних торцов — другой, н6 это несовместимо для поступившего на барабан проката и для вновь поступающего, или необходимы длительные ràóýû, которые отсутствуют при производстве труб на непрерывных трубных агрегатах. Устройство не позволяет BHpcLBHHBBTb торцы одновременно нескольких заготовок, так как при передаче каждой

Барабанный сбрасыватель проката содержит горизонтальный вал 1, расположенный вдоль оси траспортирования проката 2, привод 3 nosopo=-a вала и последовательно закрепленный на нем ряд тормозных барабанов 4 с про40 цольными соосными желобами на наруж-! ной поверхности, образованными выс45 тулами 5.

На валу за торцом последнего барабана жестко закреплен диск 6 с подпружиненными пружинами 7 упорными щитками 8, которые расположены

50 по кругу диска напротив каждого из желобов барабана.

Для улучшения передачи труб различного диаметра сбрасыватель снабжен регулируемыми по длине боковыми направляющими 9, подвешенными к стой55 кам 10. Для передачи проката на барабанный сбрасыватель предусмотрен рольганг 11, а снимается прокат со сбрасывателя на витки винтового холодильника 12.

Устройство работает следующим образом.

Прокат 2 с рольганга 11 попадая в желоба барабанов 4, совершает одновременно с движением вдоль оси вращения барабана поворот вместе штуки проката необходимо изменять угол наклона барабана.

Цель изобретения - сокращение . времени торможения и выравнивания торцов нескольких заготовок.

Для достижения этой цели барабанный сбрасыватель прохата, содержащий расположенный вдоль оси транспортирования горизонтальный вал с приводом поворота, последовательно

10 закрепленные на нем ряд тормозных барабанов с продольными соосными желобами на наружной поверхности, снабжен жестко закрепленным на валу эа торцом последнего барабана дис)5 ком с подпружиненными упорными щитками, расположенными по кругу напротив каждого из желобов барабана.

Указанные отличия позволяют сократить время торможения,, так как прокат, одновременно находящийся в разных желобах, достигает подпружиненных щитков с разницей во времени, равной темпу пост упления труб на барабан, и ударяется в них в самых разных точках, поэтому щитки являются стационарными для каждого желоба и в то же время вращаются вместе с барабаном и обеспечивают одновременное, но индивидуальное торможение и выравнивание проката в каждом желобе.

На фиг. 1 изображен барабанный сбрасыватель, общий вид на фиг.2 разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг.1,на фиг.4 — узел I на фиг. 1(в увеличенном масштабе).

1007776 с ним. За время поступления одной трубы сбрасыватель вместе с валом

1 поворачивается от привода 3 на угол, соответствующий одному желобу.

При этом прокат удерживается от выпадания боковыми направляющими 9.

Прокат, находящийся в каждом иэ желобов барабанов, частично тормозится под действием сил трения, а окончательно тормозится и выравнивается по торцам при ударе в расположенные напротив каждого из желобов подпружиненные упорные щитки 8, воспринимающие кинетическую энергию удара проката в пределах продольной его устойчивости.

Выйдя за пределы направляющих

9, прокат падает, н пример, в вито винтового холодильника 12.

Предлагаемый барабанный сбрасыватель проката позволяет сократить время торможения, выравнить торцы одновременно нескольких -заготовок, ° а также повысить надежность его рабо гы эа счет первоначального гашения скорости в желобе барабана от сил трения

10 проката по желобу и окончательный остановии выравнивание торцов нескольких заготовок подпружиненными щитками.

Экономический эффект от максимального использования устройства составит около 52500 руб.

А-А

1007776

УзелХ

Составитель Н. Ларина

Редактор Н. Безродная ТехредТ.Фанта Ко ектор Л. Бокшан рр

Эакаэ .2193/11 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,