Штамп для обработки материалов

 

1. 1ЧТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ; содержащий С-образный корпус , верхняя часть которого вьтолнена разъемной параллельно оси давления , сменную направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуансонодержатель с Т-образным пазом, связывающим его с приводом, и пуансон, закрепляемый в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу , отличающийся., тем, что, с целью увеличения коэффициента использования мощности привода путем установки привода на корпусе штампа, сменная втулка установлена с возможностью соединения с приводом и в ее верхней части выполнен Т-образный паз. 2.Штамп ПОП.1, отлич.ающ и и с я тем, что он снабжён смен- Q ным матрицедержателем, установлен- S ным в нижней части корпуса, и средстсл вами фиксации матрицедержателя. 3.Штамп попп.1и2, отличающийся тем, что средства фиксации матрицедержателя выполнены в виде пальцев. со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3312760/25-27 (22) 29.06 ° 81 (46) 30.03.83. Бюл. Р 12 (72) Ю.С«Купер и Л.Б.Гуревич (71) Проектно-конструкторский и технологический институт машиностроения (53) 621. 961. 3 (088. 8) (56) 1. Фойгельман Г.A. Альбом конструкции универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. M.

"Машиностроение", 1965, с. 12 и. 49, фиг. 08.01.

2. Фойгельман Г.A. Альбом конструкции универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. N., "Машиностроение", 1965, с. 47, фиг. 07. 14 (прототип ) . (54) (57) 1. ШТАМП Pm ОБРАБОТКИ MATEPHAJI0B, содержащий С-образный корпус, верхняя часть которого выполнена разъемной параллельно оси давле„. SU„, 1007790 А

g () В 21 0 28/14, В 21 О. 37/00 ния, сменную направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуансонодержатель с Т-образным пазом, связывающим его . с приводом, и пуансон, закреяляемый в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу, отличающий с я тем, что, с целью увеличения коэффициента использования мощности привода путем установки привода на корпусе штампа, сменная втулка установлена с возможностью соединения с приводом и в ее верхней части выполнен Т-образный паз.

2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что он снабжен сменным матрицедержателем, установлен- Е ным в нижней части корпуса, и средствами фиксации матрицедержателя.

3. Штамп по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что средства фиксации матрицедержателя выполнены в виде пальцев.

1007790

Изобретение относится к оснастке для обработки материалов, а именно к листовой штамповке.

Известен ftlTaMn для пробивки отвер стий "в листовом материале, имеющий сменные пуансон и матрицу, которые 5 закрепляются в сменных пуансонодержателе и матрицедержателе, установленных в верхней и нижней частях,корпуса штампа (1) .

Недостатком штампа является при- 0 менение его на стационарных прессах.

Известен также универсальный штамп для пробивки отверстий, содержащий С-образный корпус, верхняя часть которого выполнена разъемной 15 параллельно оси давления, сменные направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуансонодержатель с Т-образной верхней частью, связывающим его 2() с приводом, и пуансон, закрепляемый в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу (2J .

Недостатком известного штампа HB- 75 ляется нерациональное использование в некоторых случаях мощного прессового оборудования или переносных гидро- или пневмоприводов.

Цель изобретения — увеличение коэффициента использования мощности привода путем установки его на корпусе штампа.

Указанная цель достигается тем, что в штампе для обработки материалов, содержащем С-образный корпус, верхняя часть которого выполнена разъемной параллельно оси давления, сменную направляющую втулку, устанавливаемую в верхней части, размещаемый во втулке пуаноонодержатель .с Т-образным пазоМ, связывающим его с приводом, и пуансон, закрепляемый в пуансонодержателе, а также устанавливаемую в нижней части корпуса матрицу, сменная втулка установлена с 45 возможностью соединения с приводом и в ее верхней части выполнен Т-образный паз.

При этом он снабжен сменным матрицедержателем, установленным в нижней 50 части корпуса, и.средствами фиксации матрицедержателя.

Средства фиксации матрицедержателя выполнены в виде пальцев.

На фиг.1 показан штамп, общий 55 вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 - разрез R-Á на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 — разрез Г-Г на фиг.1.

Предлагаемый штамп представляет 6() собой корпус (скобу) 1 С-образной формы, на нижнем свободном конце которого устанавливается матрицедержатель 2, фиксируемый на корпусе 1 двумя пальцами .3 (фиг. 3) и эакрепляемый винтами 4. На матрицедержателе

2 имеется ложемент для установки матрицы 5. Матрица 5 фиксируется в корпусе 1 от разворота шпонкой б (фиг.2) и закрепляется призмой 7 (фиг.2) череэ винт 8. Верхняя часть корпуса 1 разъемная. Разъем проходит параллельно оси давления. Одна часть отверстия находится в корпусе 1, другая — в кронштейне 9. Кронштейн 9 фиксируется на корпусе 1 планками 10 (фиг.4) и закрепляется винтами 11 (фиг.5). В вертикальное отверстие (раэъем) между корпусом 1 и кронштейном 9 устанавливается сменная направляющая втулка 12, которая фиксируется от разворота в корпусе 1 штиф13.

В верхней части сменной втулки

12 имеется Т-образный паз для установки и крепления привода в виде гидро- или пневмоцилиндра. Внутри втулки 12 находится пуансонодержатель 14; имеющий в верхней части Т-образный паз для крепления его на штоке цилин-, дра, а в нижней части вертикальное отверстие для установки пуансона 15.

Пуансон 15 устанавливается хвостови-

КоМ в отверстие ползуна 14, фиксируется от разворота штифтом 16 и закрепляется винтом 17.

В нижней части втулки 12 находится кольцевая канавка для установки съемника 18, который фиксируется подпружиненной собачкой 19. На основании корпуса 1 находятся два пальца 20 для фиксации корпуса на рабочем столе (не показан), резьбовое отверстие и паз для крепления корпуса 1 на рабочем столе во время работы.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Корпус 1 с помощью пальцев 20 и резьбового отверстия устанавливается и закрепляется на рабочем столе. В

Т-образный паз, расположенный в верхней части втулки 12, устанавливается привод, например гидроцилиндр, шток которого входит в Т-образный паз ползуна 14, сообщая ему, а следовательно, и пуансону 15, закрепленному на полэуне 14, возвратно-поступательное движение. На матрицу устанавливается обрабатываемый материал, например лист. При движении пуансона 15 вниз происходит вырубка (выдавливание), при обратном ходе — съем обрабатываемой детали.

ВНИИПИ Заказ 2195/12

Тираж 814 11одпис»ое ,Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4