Штамп для горячей объемной штамповки

 

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, преимуш,ественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с вынолненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества поковок, он снабжен размещенным в верхней части штампа выталкивателем , при этом подвижное подпружиненное кольцо размещено на верхней части штампа, а поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской. S (Л 00 О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2! ) 3311911/25-27 (22) 02.07.81 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) В. Н. Меркутов, В. Н. Перетятько, С. Г. Кузнецов и В. В. Ерастов (71) Сибирский ордена Трудового Красного

Знамени металлургический институт им. Серго Орджоникидзе (53) 621.73 (088.8) (56) 1. Семенов Е. И. Ковка и объемная штамповка. М., Высшая школа, 1972, с. 256, рис. 228.

2. Авторское свидетельство СССР № 86034, кл. В 21 J 13/02, 1949 (прототип).

„„Я0„„1007816 A

g(5g В 21 J 13/02; В 21 J 5/02 (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ, преимущественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества поковок, он снабжен размещенным в верхней части штампа выталкивателем, при этом подвижное подпружиненное кольцо размещено на верхней части штампа, а поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской.

1007816

Составитель Б. Позднеев

Редактор А. Фролова Техред И. Верес Корректор Г. Огар

Заказ 1297/13 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для горячей объемной штамповки.

Известен закрытый молотовой штамп с замком для горячей объемной, штамповки.

При штамповке заготовок, нагреваемых в силикатных расплавах, в ручьях штампа скапливается расплав и окалина, что снижает качество поковок (1).

Наиболее близким к предлагаемому является штамп для горячей объемной штамповки, состоящий из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца (2).

Недостатком известного штампа является сложность очистки нижней части штампа от расплава и окалины, что снижает качество поковок. Другим недостатком является низкая производительность, так как для увеличения отштампованной поковки из ручья требуется вручную устанавливать на подпружиненное кольцо скобу и опускать верхнюю часть штампа.

Цель изобретения — повышение производительности и качества поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе для горячей объемной штамповки, преимущественно осесимметричных поковок с одним плоским торцом, состоящий из верхней и нижней частей с выполненными на их рабочих поверхностях ручьями, а также подвижного подпружиненного кольца, снабжен размещенным в верхней части штампа выталкивателем, при этом подвижное подпружиненное кольцо размещено на верхней части штампа, а поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской.

На чертеже изображен штамп, общий вид.

Штамп состоит из верхней 1 и нижней 2 частей с выполненными на их соприкасающихся частях ручьями. При этом поверхность ручья в нижней части штампа выполнена плоской. На верхней части штампа закреплены цилиндрические направляющие колонки 3, на которых установлено кольцо 4, которое за счет пружины 5 прижимается к выступам колонок. При закрытом положении штампа кольцо 4 фиксируется

10 по цилиндрическому выступу на нижней части 2 штампа и образует замкнутую полость. Крепление верхней части штампа 1 к ползуну пресса осуществляется с помощью хвостовика 6. Извлечение поковки 7 из верхней части штампа осуществляется выталкивателем 8.

Штамп работает следующим образом.

Нагретая в силикатном расплаве заготовка (не показана) устанавливается на плоскую поверхность ручья в нижней части штам20 па. При рабочем ходе ползуна пресса кольцо 4 опускается и образует замкнутую полость. Затем происходит окончательная деформация заготовки с заполнением полости ручья в верхней части штампа. При обратном ходе пресса происходит выталкивание поковки выталкивателем 8. Оставшийся в верхней части штампа расплав стекает на плоскую поверхность ручья нижней части штампа и удаляется скребком или сжатым воздухом.

Очистка поверхности ручьев штампа от излишков силикатного расплава и окалины позволяет существенно повысить качество поковок и снизить расход металла при штамповке. Кроме того, в передлагаемом штампе производительность штампов35 ки повышае гся на 30 — 50 /р по сравнению с известным.