Пескометная формовочная машина

 

ПЕСКОМЕТНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА , содержащая пескометную головку , приводные тележки с гибким тяговым органом, приводной питатель, бункер, механизм отделения; полуфоркы от модели, отлич-ающаяс я тем, что, с целью повышения производительности/ она снабжена направляющими , вертикально установленными попарно на каждой тележке, и роликгкми , свободно размещенными по одному в каждой паре направляющих и соединенными с гибким тяговым сфганом привода соответствующей тележки , причем в каждой паре направляющих ближайшая к приводу тележки подпружинена относительно другой в направлении движения тележки.

„„SU10 5 A

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

ИЦ5

РЕСПУБЛИК

3 В В 22 С 15/20

ГОС ДАРСТВЕНК Й Н0МНТЕТ СОС

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ !1.":,. „. „"„,„,". „; ...- :.!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ БМ.Ь.1,"-4! :., . L (21) 3355479/22-02 (22) 05 ° 11 ° 81 (46) 30.03.83. Бюл. В 12 (72) А.М.Иноземцев,Й.Л.Знаменский, В,И.Никитин и Ю.М.Йноземцев (71) Центральное проектно-конструкторское и технологическое.бюро Главсантехпрома (53) 621.744.48(088.8) (56) 1. "Технология машиностроения-".

Реферативный журнал, 1968, 9 12, реферат 12 Г 208.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2935250/22-02, кл. В 21 С 15/20, 05.06.80 (54) (57) IIECKONETHAH ФОРМОВОЧНАЯ ИА

hlHHA, содержащая пескометную головку, приводные тележки с гибким тяговым органом, приводной питатель, бункер, механизм отделения полуформа от модели, о т л и ч а в щ а яс я тем, что, с целью повышения про- . изводительности; она снабжена направляющими, вертикально установленными попарно на каждой тележке, и роликами, свободно размещенными по од-. ному в каждой паре направляющих и соединенными с гибким тяговым органом привода соответствующей тележки, причем в каждой даре направляющих ближайшая к приводу тележки подотносительно другой в нап- Е движения тележки.

1007825

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству литейных полуформ.

Известна пескометная формовочная

Машина, содержащая тележку, пескометную головку, привод машины, питатель с приводом, бункер 1).

Указанная установка конвейерного типа и прерывистого действия.Она применима только для мелких опок, так как модельные плиты закреплены 10 непосредственно на гибком тяговом органе, натянутом между двумя барабанами.

Установка не имеет станины, и ее механизмы располагаются вокруг конвейера с закрепленными моделями, что требует большой площади для ее установки в литейном цехе.

Кроме того, на этой машине широко применяется ручной труд, например, 1О при сборке форм и подаче пустыхопок, при уборке просыпи и замене моделей и т.д.

Известная установка имеет низкую производительность и малую надежность

Наиболее близкой к предлагаеМОй .: по технической сущности является пескометная формовочная машина, содео" жащая пескометную головку, приводные тележки с гибким тяговым органом, приводной питатель, бункер, механизм отделения полумуфты от модели f2).

Известная машина также недостаточно производительна.

Цель изобретения — повыиение про- 35 изводительности. поставленная цель достигается тем, что пескометная Формовочная машина, содержащая пескометную головку, приводные тележки с гибким тяговым Щ) органом, приводной питатель, бун кер, механизм отделения полуформы от модели, снабжена направляющими, вертикально установленными попарно на каждой тележке, и роликами, свободно yg размещенными по одному в каждой па" ре направляющих и соединенными с гибким тяговым органом привода соответствующей тележки, причем в каждой паре направляющих ближайшая к привб ду тележка подпружинеиа относительно другой в направлении движения тележки.

На Фиг. 1 изображена машииа1общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, виды в плане и сбокуу на фиг. 4 - разрез

A-A на фиг. 3; на фиг. 5 - привод тележки; на фиг. 6 — узел Х на фиг. 5; на Фиг. 7 - разрез В-В на фиг. б; на Фиг. 8 - узел 1I иа фиГ ° 2I на фиг. 9 - разрез В-В на фиг. 8) на 60 фиг. 10 - узел III на фиг. 2, иа фиг. 11 - вид по стрелке Д на фиг.10.

Пескометная Формовочная машина содержит станину 1 (фиг. 1 - 3) с размещенными на ней тележками 2 и 3, 1 пескометную головку 4, питатель 5 с приводом би зубчатой муфтой 7,бункер дозирующий 8, механизмы 9 - 12 соответственно для срезания излишков смеси, накола отверстий, отделения полумуфты от модели, обдувки,очистки и смазки модели (на чертеже совмещена с поз. 9), воронку 13, приводы 14 и 15 с гибкими тяговыми органами, выполненными в виде цепей 16 и 17, упоры 18 и 19 тележек, механизмы 20 изготовления литниковой чаши.

Тележки 2 3 установлены на рельсовом пути 21 и служат для установки и перемещения модельной оснастки под пескометную головку 4.

На тележках 2 и 3 закреплены переключатели 22 и 23 и направляющие с пружинными элементами (фиг. 6), причем направляющие тележки содержат жестко закрепленную направляющую

24 и подвижную направляющую 25, подпружиненную пружинными элементами 26.

Пескометная головка 4 состоит иэ

Двух сварных корпусов 27 и 28 (фиг.4), внутри которых расположен ротор 29 с двумя пРикрепленными к нему ковшами .30 и направляющая дуга 31, закрепленная на корпусе 27.

Питатель 5 служит для подачи формовочной смеси в пескометную головку

4. Несущим органом питателя является конвейерная лента 32. Верхняя ветвь конвейера поддерживается от провисания опорными роликами.

Бункер дозирующий 8 обеспечивает регулярную подачу формовочной смеси на ленту 32 цитателя 5. Приводы 14 и 15 тележек 2 и 3 идентичны. Каждый привод, например 14 (фиг. 1 - 3 и 5), состоит иэ двигателя 33 (фиг. 5) клнноременной передачи 34, тормоза 35, редуктора 36, цепи 16, звездочек 37, натяжного устройства 38, ведущего ролика 39 (Фиг, 4 ), закрепленного на:цепи 16 и. свободно двигающегося в направляющих 24 и 25 тележки 3 (фиг. 6) причем подвижная направляющая 25 входит своими штырями 40 1фиг. 7)в опору 41, закрепленную на тележке 3.

На штырях 40 имеются пружинные элементы 26. Звездочки 42 (фиг. 5) поддерживают цепь 16 от провисания.

Упоры 18 и 19 тележек выполненьР

Г-образной формы и служат жестким ограничителем движения тележек 2 и

3.

Зубчатая муфта 7 предназначена для быстрого включения и выключения приводного вала 43 (фиг.9)питателя

5. Муфта 7 содержит неподвижную полумуфту 44, жестко закрепленную на валу 45 федуктора 46, и подвижную полумуфту 47, Подвижная полумуфта

47 связана с силовым цилиндром 48 через двуплечий рычаг 49 (,фиг.8).

1007825

Два механизма изготовления лнтниковой чаши фиг. 2) установлены на станине 1 ыежду механизмом 10 накола отверстий и тележкой,2. Каждый ,механизм изготовления литниковой чаши содержит пуансон 50 (фиг. 11), свободно закрепленный на водиле 51 и связанный со штоком 52, силового цилиндра 53. Силовой цилиндр 53 смонтирован на опоре 54, установленной на станине 1. 10

Кроме того, на водиле 51 закреплен угловой кронштейн 55 с натяжной звездочкой 56, механизм 57 обдува и смазки, хомут 58 с гайкой-звездочкой 59, сидящей на винте 60, причем $$ гайка-звездочка 59, пуансон 50 и натяжная звездочка 56 соединены цепью 61. Винт 60 жестко прикреплен к силовому цилиндру 53, которым через кронштейн 62 (фиг.10) связан с.силовым цилиндром 63 и через шток

64 q- кронштейном 65.

На водиле 51 также закреплена направлякяцая бб (фиг. 11). Пружина 17> одетая на шток 52 силового цилиндра 53, позволяет в отсутствие рабочей среды отжимать водило 51 в крайнее верхнее положение.

Исходное положение механизмов машины перед включением в работугбункер 8 (фиг. 1) заполнен формовочной смесью, пуансон 50 (фиг, 11) нахо-. дится в крайнем верхнем положении„ тележки 2 и 3 с модельноопочной оснасткой находятся в крайнем левоы и правом положениях, включен прйвод б питателя 5, зубчатая муфта 7 выключена, пескометная головка 4 включена.

Машина работает следующим образом... 4

Оператор включает привод 14 (Фиг. 1)тележки 3 смодельноопочной оснасткой низа правая). Одновреыеино с включением привода 14 включает= ся механизм обдувки, очистки и сма- 4 зывания модели . По ходу движения тележки 2 переключатель 23 включа-. ет зубчатую муфту 7 с помощью сило вого цилиндра 48 (Фиг. 8) и отключает механизм 12.

Формовочная смесь, лежащая на ленте 32 (фиг. 1) питателя 5, пере мещается в пескометную головку 4..

Смесь в головке 4 собирается вращающимися ковшами 30 фиг. 4), где уц» лотйяется эа счет центробежных сил, прижимающих ее к дуге 31, и в виде спрессованных пакетов размером в ширину опоки выбрасывается, в последнюю., С помощью ведущего ролика . 39, (фиг. 6) тележка 3 возвращается-на- 40 зад. При выходе иэ зоны набивки тележка 3 (фиг. 1) переключателем 23 включает зубчатую муфту 7 с помощью силового цилиндра 48, подача Формовочной смеси в головку 4 прекраща- 65 ется, Одновременно включается левая тележка 2 с модельноопочной оснасткой верха. Двигаясь к исходному положению, первая тележка 3 проходит под механизмом 9, который срезает излишки смеси с плоскости опоки ° Дойдя до исходного положения, правая тележка 3 жестко упирается в упоры

18 и точно фиксируется, переключа-.. тель 23 выключает привод 14. Цепь 16 фиг. 5)c ведущим роликом 39(фиг.б) двигаясь по инерции, отодвигает нап равляющую 25 со штыряыи 40 эа счет сжатия пружинных элементов 26, одновременно с выключением привода 14 включается механизм отделения полуформя от модели. Поднятая над моделью полуформа готова к дальнейшей транспортировке. Привод 15.левой тележки 2 верха, включенный переключателем 23 на правой тележке 3 с мо .. дельноопочной оснасткой низа, перемещает тележку 2 с модельноопочной оснасткой верха вперед к пескометной головке 4. Одновременно включается механизм обдувки, очистки и смазыва"ния модели. Переключатель 22, уста- новленный на левой тележке 2, включает зубчатую муфту 7 с помощью силового цилиндра 48 и отключает механизм 12. Питатель 5 подает Формовочную смесь в пескометную головку 4. Начинается процесс набивки полумуфты. При дальнейшем движении тележка 2 с модельноопочной оснасткой верха с помощью ведущего ролика 39 (фиг. 6) возвращается назад.

При.выходе из зоны набивки тележ ка 2 верха переключателем 22(фиг. выключает зубчатую муфту 7 с помощью силового цилиндра 48, прекращает подачу формовочной смеси в головку 4 °

Двигаясь к .исходному положению, левая тележка 2 проходит под механизмом 9 срезания излишков смеси, который .срезает их с плоскости опоки.Механизм накола отверстий включается переключателем 22. Накол отвер стий осуществляется по ходу движения тележки 2 верха импульсно.

Дойдя до исходного положения, левая тележка 2 жестко упирается в упоры 19 и точно фиксируется, пере ключатель 2 выключает привод 15.

Одновременно с выключением привода

15 левой тележки 2 верха включается привод 14 -правой тележки 3 низа," механизм обдува, очистки и смазывания модели (повторение цикла)и механизмы изготовления литниковой .чаши.

Йодило 54 .(Фиг. 11 поворачивается в сторону полуформы,с модельноопочной оснасткой 3 силовым цилиндром 66.

Затем пуансон 53 и водило 51 с закрепленными по нем механизмами опускаются с помощью .силового цилиндра

53. Гайка-звездочка 59 начинает вращаться,;цепь 61,охватывая пуансон1007825

6 звездочку 50, вращает его. Пуансонэвеэдочка получает поступательновращательное движение — происходит фрезерование литниковой чаши. После изготовления литниковой чаши водило 51 поднимается вверх с помощью силового цилиндра 53, затем водило отводится от тележки 2 с модельно- опочной оснасткой верха в исходное положение. Механизм 20 дает команду на включение механизма отделения полуформы от модели верха.

Поднятая полуформа верха готова к дальнейшей транспортировке.

Цикл работы машины повторяется.

Предлагаемая конструкция машины позволяет осуществить автоматическое высокоскоростное изготовление полуформ — около 400 полуформ в час на всех операциях изготовления полуформ, исключить ручной труд, повысить технологические возможности, безопасность работы, надежность и удобство обслуживания машины, сократить производственные площади формовки. За счет равномерной набивки снижается масса отливок на 3%.

Годовойд зкономический эффект от внедрения одной машины составляет около 150 тыс. руб.

1007825

1 м 38

Составитель А.Колесников

РеДактоР А.ФРолова. УехРед С.йигУнова КоРРектоР, С,Щекмар

Эакаэ 2199/14 Хирам 811 Подписное

ВНИИПИ Росударственного комитета СССР по делам иэобретений и открытйй

113035, Иосква,Ж-35,Раушская наб.,д.4/5 филиал ППП "Патент",г.уигород,ул.Проектная,4

Пескометная формовочная машина Пескометная формовочная машина Пескометная формовочная машина Пескометная формовочная машина Пескометная формовочная машина Пескометная формовочная машина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и металлургии и может быть использовано для изготовления литейных форм и футеровки металлургических емкостей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к литейному производству

Пескомет // 2033884

Пескомет // 1144760
Наверх