Система включения механического пресса

 

1. СИСТЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, сопержашая ресивер, пневматические муфту и тормоз, а также .два электроуправляемых pacripeцелителя , кажцьй из которых связан магистралями с ресивером, соответственно муфтой или тормозом и атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса за счет регулирования тормозного момента при возвратном ходе ползуна пресса, она снабжена регулятором давления, установленным в магистрали , связывающей электроуправляемый распределитель тормоза с атмосферой, при этом регулятор давления смонтирован с возможностью взаимодействия с одним из звеньев исполнительного механизма пресса. (Л о о 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(5D В 30 В 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTDPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21 ) . 3358026/25-27 (22) 20.11.81 (46) 30.03.83. Бюл. М 12 (72) И. К. Токарев, В. А. Милов, В. А. Зыков и Э. М. Фазлулин (71) Московский автомеханический институт (53) 621.97 (088.8) (56 ) 1. Игнатов А, A. К ривош ипные горячештамповочные прессы. N., "Машиностроение", 1974, с. 226 (прототип). (54) (57) 1. СИСТЕМА ВКЛЮЧЕНИЯ

МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА, содержащая ресивер, пневматические муфту и тормоз, а также.цва электроуправляемых распре„„SUa,.1 ()08011целителя, кажцый из которых связан магистралями с ресивером, соответственно муфтой или тормозом и атмосферой, отличающаяся тем,что,с целью расширения технологических воз можностей пресса за счет регулирования тормозного момента при возвратном ходе ползуна пресса, она снабжена регулятором цавления, установленным в магистра ли, связывающей электроуправляемый распределитель тормоза с атмосферой, при этом регулятор цавления смонтирован с возможностью взаимоцействия с одним из звеньев исполнительного механизма пресса.

2. Система по и. 1, о г л и ч а юш а я с я тем, что регулятор давления выполнен в вице полого цилиндра и двух размещенных в нем соосно дисков с отверстиями, один из которых соединен с одним из валов пресса, а цругой непод вижно закреплен в цилиндре.

3. Система по п. 1, î r л и ч а ю ш а я с я тем, что регулятор давления

13 выполнен в виде двух элементов: полой насадки и концентрично размешенного внутри нее профильного затвора с макси»мальным наружным циаметром, равным минимальному внутреннему диаметру на- садки, причем один из упомянутых элем.нтов закреплен «-.а ста-нине, а другой - на ползуне пресса.

Изобретение относится к кузнечно прессовому машиностроению и может быть использовано в механических прессах.

Известна система ключения механических прессов, содержащая ресивер, 5 пневматические муфту и тормоз, а также два элекгроуправляемых распредели геля, каждый из которых связан магистралями ! с ресивером соответственно муфтой или тормозом и атмосферой 1 g .

МО

Недостатком известной системы является го, что она не обеспечивает регулирование величины тормозного момента при возвратном хоце ползуна пресса. pro ограничивае г технологические возможности пресса, в частности возможность использования возвратного ползуна для выполнения технологической операции.

11ель изобретения - расширение технологических возможностей пресса путем 2@ использования части возвратного хода цля деформирования заготовки.

Поставленная. цель достигается тем, что система включения механического пресса, содержашая ресивер, пневматичес кие муфту и тормоз, а также два электроуправляемых распределителя, кажцый из которых связан магистралями с ресивером соответственно муфтой или гор мозом и атмосферой, снабжена pçãóïÿ- 30 тором давления, установленным в магистрали, связывающей элекгроуправляемый распределитель тормоза с атмосферой, rlpH этом регулятор давления смонтирован с возможностью взаимодействия с оцним из звеньев исполнительного механизма пресса.

Регулятор давления может быть выполнен также в виде полого цилиндра и двух

46 размещенных в нем соосно дисков с

Отверстиями, оцин из когорых соединен с Одним из валов пресса, а другой неподвижно закреплен в цилинд х.

Регулятор цавления может быть выполнен также и в виде двух элементов: полой насадки и конценгрично размещенного внутри нее профильного затвора с макcHMBllbHbtM наружным диаметром, равным минимальному внутр.ннему диаметру насадки, причем один из указанных элементов закреплен на станине, а другой на ползуне пресса.

На фиг. 1-3 показаны варианты предлагаемой системы включения.

Система включения механического пресса (фиг. 1) содержит ресивер 1, магистрали 2 и 3 с электроуправляемыми распределителями 4 и 5 подачи сжатого воздуха в силовые пневмоцилиндры, муфты 6 и тормоза 7. Исполнительный механизм 8 пресса состоит из главного (коленчатого или эксцентрикового) вала 9, шатуна 10 и ползуна 11, перме» шаюшегося в направляющих станины 12.

Элекгроуправляемые распределители 4 и 5 имеют магистрали 13 и 14 вьтуска воздуха из муфты и тормоза. В магистрали 14 выпуска воздуха из тормоза установлен регулятор 15 давления, имею ший пневматическое, электрическое, механическое или комбинированное управление, связанное с исполнительным механизмом пресса.

Б варианте системы включения, показанном н фиг. 2; регулятор давления выполнен в виде цилиндра 16, в котором неподвижно укреплен диск L7 с отверсгиями, контактирующий с ним диск 18 с отверстиями жестко связан с валом 9 и имеет возможность регулировки по углу поворота относительно непоцвижного диска 17, 9 вариант@ системы включения, показанном на фиг, 3 регулятор давления выполнен в виде цилиндрической профильной насадки 19, когорая посред80ll 4

После упругой разгрузки системы пресса вторично включаются распрец з» лители 4 и 5, обеспечивая поцачу сжатого воздуха в цилинцры муфты 6 и тормоза 7. При этом происхоцит включе ние муфты и отключени» тормоза, и, сле» цовательно, холостой хоц ползуна вверх.

Последующее выключение электроуправ ляемых распределителей 4 и 5 приводит

30 к выпуску сжатого возцуха из муфты 6 и тормоза 7 через магистрали 13 и 14.

В этот момент времени регулятор 15 цавления установлен таким образом, что не созцает сопротивления выпуску вс

15 духа из тормоза 7. Таким образом, муфта 6 отключается, а тормоз 7 включается, что обеспечивает останов ползуна 11 пресса в крайнем верхнем положении.

При пуске пресса включаются электроуправляемые распределители 4 и 5 и сжатый возцух из ресивера 1 по магистралям 2 и 3 поцается в силовые пневмодилинцры муфты 6 и тормоза 7.

В результате тормоз 7 отключается, а муфта 6 включается и передает движение на исполнительный механизм 8 пресса. Ползун 11 пресса перемещается в направляющих станины 12 вниз и произвоцит деформирование заготовки, при этом упруго цеформируется вся система пресса и штампа. Усилие упругой деформации системы пресс - штамп продолжает действовать на исполнительный механизм 8 и после прохожцения ползуном 11 его крайНего нижнего положения, т.е. на некоторой части. возвратного хода. Для того, чтобы использовать этот участок возвратного хода цля цеформирования заготовки например для увеличения времени силового контакта заготовки со штампом при изотермической штамповке, после выхода главного исполнительного механизма из зоны кругов трения в шарнирах электроуправляемые распрецелители 4 и 5 выключаются, соединяя муфту 6 и тормоз 7 с магистралями 13 и 14 выпуска воздуха из этих узлов. Выпуск возцуха из муфты 6 происходит в атмосферу, и муфта отключается. Выпуск воздуха из тормоза 7 происходит через регулятор 15 цавления в соответствии с заданным законом регулирования по по ложению исполнительного механизма.

Следовательно, развиваемый на этом участке тормозной момент может изме-. няться в соответствии с изменением нагрузки на ползуне при его возвратном ходе. Очевидно, что усилие or упругоцеформированной системы пресса через заготовку будет передаваться на главный исполнительный механизм и замыкаться на тормозе. Таким образом, участок возвратного хоца ползуна, соответствующий упругой резке пресса, полезно исполь зуется для выполнения технологической .операции.

3 100 ством пальца 20 закреплена на ползуне пресса. Концентрично насацке 19 усгановлен цилинцрйческий профильнйй затвор 21, жестко связанный со станиной 12 посредством пальца 22. Насацка 19 и затвор 21 имеют возможность регулировки взаимного положения.

Предлагаемая система включения механического пресса работает слецуюшим образом, Аналогично работает система ключе- . ния механического пресса со связью ре- . гулятора давления с валом 9 пресса (фиг. 2). Но в начале цвижения ползуна пресса из крайнего положения электроуправляемый распределитель 5 направляет сжатый возцух по магистрали 14 в пневматический цилиндр 16 и сжатый воздух прохоцит через отверстия в дисках 17 и 18. Так как поцвижньй диск 18 с отверстиями, контактирующий с непоцвижным циском 17 жестко связан с валом 19, то он вращается вместе с валом, изменяя тем самым прохоцные сечения отверстий в цисках.

При необходимости отверстия в дисках

35 могут быть полностью перекрыты и в этом случае давление сжатого воздуха в тормозе останется постоянным. При останове ползуна в крайнем верхнем положении взаимное расположение дио40 .ков 17 и 18 таково, что обеспечивается свободный выход сжатого воздуха из тормоза. Следовательно, система включения механического пресса (фиг. 2 ) обеспечивает все рассмотренные режимы работы пресса.

Такие же режимы работы могут быть получены и при установке на прессе системы включения механического пресса со связью регулятора давления с ползу56 ном пресса (фиг. 3). Переменные проходные сечения регулятора цавления в ,этом случае получают при обратном .ходе ползуна пресса взаимным -доступа» тельным перемещением цилинцрической профильной насадки 19, закрепленной, например, на, ползуне пресса и концентрично установленного относительно нее цилиндрического профильного затвора 21, 5 10080 жестко закрепленного, например, на сганине пресса. При необходимости органичения Выхода сжатого воздуха из цилиндрической профильной насадки 19 отверстие в ней, перекрывается на оп уделен-» 5 ном ходе полэуна пресса цилиндрическим профильным затвором 21, максимальный диаметр которого равен минимальному внутреннему диаметру цилиндрической профильной насадки 19. Для лучшего уплотнения на укаэанных диаметрах могут быть манжеты. Система работоспособна и при обратном расположений элементов, т.е. когда цилиндрическая насадка 19 укреплена на станине 12 пресса, а

11 (6 цилиндрический профильный затвор 21 на ползуне 11 пресса.

Таким образом, система включения механического пресса обеспечивает возможность регулирования тормозного Момента по ходу ползуна пресса, что расширяет технологические возможности пресса и, в частности, позволяет. ис пользовать возвратный ход для выполнения технологической операции, Экономический эффект от применения предлагаемой системы обеспечивается за счет расширения номенклатуры деталей, штампуемых на механических прессах.

100801 1

Составитель A. Езжев

Редактор О. Сопко Техред M.Êîøòóðà Корректор II. Бокшан

Заказ 2222/23 Тираж 673 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., и. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Система включения механического пресса Система включения механического пресса Система включения механического пресса Система включения механического пресса Система включения механического пресса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к обработке металла давлением, и может быть использовано для автоматического удаления деталей из труднодоступной зоны пресса и транспортирования их в тару

Изобретение относится к обработке металлов давлением и кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям узлов кузнечно-прессовых машин

Изобретение относится к механизмам, преобразующим силы и перемещения, и может использоваться в конструкциях гидропрессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям выдвижных столов вертикальных гидравлических прессов

Изобретение относится к ломким (разрушающимся) предохранителям от избыточных усилий на ползуне кривошипных прессов
Наверх