Состав для снижения пенообразования

 

„.Я(,) „„1008221 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН

ЗСЮ 08 8 /04; В 01 D 19/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,4-0,6

Остальное g

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET СССР по делАм изОБРетений и ОтнРытий (21.) 3244397/23-05 (22) 02. 02. 81 (46) 30.03.83 Бюл. 9 12 (72) В.В.Григорьев, А.Н.Голованова, Л.A.Çÿáëoâà, Г.Н.Иванова, Ю.A.Еурицын, В.Д.Лобков, Л.A.Ìèòðîôàíîâ и Т.A.Ôîêèíà (53) 678.84 (088.8J (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 545653, кл. С 08 L 83/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

9 405906, кл. С.08 С 1/04, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 248978, кл. С .08 L 83/04, 1967 (прототип). (54 ) (57) СОСТАВ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ПЕНО,ОБРАЗОВАНИЯ, включающий алюмодиметилполисилоксан мол. м. 15000-37000, жирную кислоту, триэтаноламин и воду, отличающийся тем, что, с целью повыаения эффективности пеногашения при деэодорапии латексов высокостирольных теломеров, он в качестве синтетической жирной кислоты содержит жирные кислоты фракции С10-Ñ„ при следующем соотношении компонейтов, мас.%:

Алюмодиметилполисилоксан 6,6-7,0

Синтетические жирные кислоты 3,3-3, 5 фр ции СИ,„-С„6

Триэтаноламин

Вода

1008221

Наиболее близким к предлагаемому является состав для снижения пенообразования, включающий. алюмодиметил- 45 полисилоксан мол. м. 15000-37000, стеариновую кислоту (СК ), триэтаноламин (ТЭА), белую сажу, поливиниловый спирт (ПВС ) и воду 3 j.

Однако эффективность известного. состава для снижения пенообразования при дезодорации латексов высокостирольных теломеров недостаточна.

Цель изобретения — повышение. эффективности пеногашения при дезодорации латексов высокостирольных теломеров.

Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий алюмодиметилполисилоксан мол. м. 1500037000, жирную кислоту, триэтаноламин и воду, в качестве жирной кислоты содержит жирные кислоты фракции

C„0 -C ïðè следующем соотношении компойентов, мас.Ф:

65

Изобретение относится к химической технологии, точнее к составам для снижения пенообразования, и может быть использовано в нефтехимической промышленности, преимущественно при производстве высокостирольных латексов.

Известен состав для снижения пенообразования, содержащий полидиметилсилоксан, неионогенный.эмульгатор — полиэтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции С -С и воду (1 j.

Указанййе составы обладают достаточной эффективностью при дегазации латексов бутадиен-стирольных и 15 бутадиен-с4-метилстирольных каучуков

СКС-30 APK CKMC-30 АРК, содержащих

30 мас.ч. стирола и E-метилстирола соответственно и имеющих поверхностное натяжение д = 55-65 дин/см

При дезодорации высокостирольных латексов теломеров СКС75-Т и СКС85-Т, содержащих 75 и 85 мас. ч. стирола, соответственно и имеющих поверхностное натяжение 6 =- 40-50 дин/см 2, эффективность указанных составов резко снижается.

Известен также состав для снижения пенообразования в процессе дегазации латексов синтетических каучуков, который содержит 3-5 мас.% алюмодиметилполисилоксана мол.м.

15000-37000, 2-3 мас.В неиногенного поверхностно-активного вещества и воду (2 ).

Недостатком данного состава яв- 35 ляется то, что он обладает низкой эффективностью в прощассе дезодорации нысокостирольных латексов теломеров и эффективность его в Процессе дезодорации с течением времени 40 снижается.

Алюмодиметилполисилоксан 6,6-7,0

Синтетические жирные кислоты 3,3-3,5 фракции С. О-С.16

Триэтаноламин 0,4-0,6

Вода До 100

Алюмодиметилполисилоксан АС-300 полностью растворим в толуоле имеет нейтральную среду, вязкость в массе 40-90 П, услонная вязкость

3-10 мин", содержание алюминия

0,3-0,5Ъ.

Пример 1 . 3 г,алюмодиметилполисилоксана АС-300 что соответствует б,б мас.% ) вязкостью 46 П нагревают в фарфоровой чашке до 65 С, затем добавляют при перемешивании

1,5 г синтетических жирных кислот

СЖК фракции С О-С (что соответствует 3,3 мас.Ъ ) и продолжают нагревать при перемешивании до получения однородной массы. Полученную смесь помещают в металлический стакан с 41 мл дистиллированной воды .и 0,17 мл (0,4 мас.Ъ ) ТЭА, предварительно перемешанными в течение

1 мин с 300 об/мин, и ведут перемешинание скоростной мешалкой

3000 об/мин в течение Э мин (состав 1).

К 15 мл латекса высокостирольного теломера CKC 85-Т добавляют полученный пеногаситель из расчета

0,4 мас.ч. AC-300 на 100 мас.ч. латекса и заливают его в прибор для количественного определения образующейся пены статическим методом. В прибор подают воздух с постоянным давлением и скоростью и через каждые 30 с (в течение б мин ) замеряют объем образующейся пены. После прекращения подачи воздуха замеряют время. оседания пены.

В таких же условиях замеряют объем пены и время ее оседания в латексе без пеногасителя.

Пример 2 . 3 r алюмодиметилполисилоксана AC-300 с вязкостью

46 П нагревают в фарфороной чашке до 65оС, затем добавляют при пере! мешивании 1,5 г СЖК фракции С10-С (3,3 мас. Ъ ) и продолжают нагревать при перемешивании до получения однородной массы. Полученную смесь помещают н металлический стакан с 41 мп дистиллированной воды и

0,25 мл (0,6 мас.В)ТЭА, предварительно перемешанными в течение

1 мин мешалкой с 300 об/мин, и ведут перемешивание скоростной мешалкой (300 об/мин ) в течение 3 мин (состав 2 ).

Аналогичным образом готовят пеногаситель с использованием алюмодиметилполисилоксана AC-300 с вязкостью 60 П (состав 3), с вяз1008221

4 костью 92 П (состав 4) и с вяз.костью 35 П (состав 5).

Полученные составы добавляют -в латекс теломера СКС-85Т из расчета 0,04 мас.ч, АС-300 на 100 мас.ч. латекса и ведут испытания по определению их эффективности, как указано в примере 1. результаты испытаний представлены в таблице.

Коэффициент

Состав, мас.ч. оседания К,Ъ пеногашения Е,Ф

Известный AC- 300 34,7

СК 1,4

ТЭА 2,8

Белая сажа 0,035

ПВС 0,43

Вода До 100

28

Предлагаемый

1.,AC-300 ().=46 ) Y б

СЖК 3,3

ТЭА 0,4

Вода До 100

61

2. AC-300 (g =46) 6, б СЖК 3,3

Т3А 0,6

Вода До 100

33

3. АС 300

h 60) б.;б

СЖК 3,3

ТЭА 0,6

Вода До 100

32

4 AC= 300 (y =92) б,б

СЖК 3i3

ТЭА 0,6

Вода До 100

75

5. AC - 300 (=35) 7,О

СЖК 3,5

ТЭА 0,6

Вода До 100

70

П р и м е ч а н и е. Эффективность пеногашения оценивают по коэффициенту пеногашения Е, рассчитанному

% -W

Е " 100 „.

% . где% - объем пены, образующейся в латексе беэ добавления пеногасителя, смЗ;

%p- объем пены, образующейся в латексе с пеногасителем, см . и по коэффициенту оседания пены К, рассчитанному по формуле »

К = - — 1ОО» где - время оседайия пенн, образующейся в латексе без добавления пеногасителя,. с; - время оседания пены, образующейся в латексе с добавлением пеногасителя, с.

1008221

Составитель B. Комарова

Редактор Л. Филь Техред Е.Харитончик Корректор Г. Огар

Заказ 2265/33 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для сравнения готовят состав по прототипу: 20 r .натретого до 70-80 С алюмодиметилполисилоксана (АС) с вязкостью 8 ° 10з сП и отношением

AC :Si, равном 1:300, смешивают с

0,8 r расплавленной стеариновой килоты. К полученной смеси приливают, горячий раствор 1,6 г триэтиноламина (ТЭА) в 30 мл воды, предварительно смешанный с дисперсией 0,02 r белой сажи (размер частиц 40 мм ) и 5 мл 10

5%-ного раствора поливинилового спирта (!IBC). После перемешивания смеси со скоростью 20000 об/мин в течение 25 мин на скоростной мешалке получают эмульсию с консистенци- 15 ей густой сметаны.

Приготовленная пеногасящая композиция имеет следующий состав, мас.%: . !

AC 34,8 20

Стеариновая кислота 1,4

ТЭА 2,8

Белая сажа 0 35

ПВС 0,43

Вода До 100 25

Полученный состав добавляют в латекс теломера СКС-85Т из расчета

0,04 мас.ч. AC на 100 мас.ч. латекса и ведут испытания по определению эффективности пеногясящей композиции, 30 как указано в примере 1. При этом коэффициент пеногашенйя с. использованием состава по прототипу равен 28,0%, .а коэффициент оседания цены .К-42% (по сравнению с предлагаемым техни- 35 ческим решением, где Е-61-86% и

K = 31-40% соответственно (см. таблицу ). Кроме того, отмечено, что в процессе испытаний в латексе теломера образовывался точечный полимер

Ьто объясняется наличием в известном составе поливинилового спирта, который является коагулирующим компонентом для данного латекса.

Пример 3 . 3 r алюмодиметилполисилоксана AC-300 с вязкостью

46 П нагревают в форфоровой чашке до

65 С, затем добавляют при перемешивании 1 5 г СЖК фракции С о«С

3,3 мас.% и продолжают нагревать при перемешивании до получения однородной рассы. Полученную смесь помещают в металлический стакан с 41 мл дистиллированной воды и 0,35 мл (0,6 мас.% ) триэтаноламина, предварительно перемешанными в течение

1 мин мешалкой с 3000 об/мин в течение 3 мин.

Полученный состав подают с помощью вакуума в 200-литровый аппарат, в котором предварительно загружено

50 л высокостирольного латекса теломера и 50 мл парового конденсата, из расчета 0,04 мас.ч. AC-300 на

100 мас.ч. латекса. Затем ведут отгонку остаточного мономера стирола в виде азеотропа с водой. Указанное количество композиции пеногасителя полностью гасит пену в данном латексе и позволяет осуществлять вакуумную отгонку мономера за 5-6 ч.

Таким образом, предлагаемый состав является более эффективным пеногасителем при дезодорации латексов высокостирольных теломеров, что позволяет ускорить процесс дезодорации в 2-3 разау увеличить производительность оборудования благодаря возможности дезодорации .более концентрированного латекса и увеличить межремонтный пробег оборудования.

Состав для снижения пенообразования Состав для снижения пенообразования Состав для снижения пенообразования Состав для снижения пенообразования 

 

Похожие патенты:
Наверх