Клей для склеивания ферритовых и ситалловых материалов
КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛЕРРИТОВЫХ И СИТАЛЛОВР.1Х (МАТЕРИАЛОВ, включающий эпоксидную диановую смолу, эпоксикремний, органическую смолу, полигликольдиэпоксидную смолу, дициандаамйд и пылевидный кварц, о т л ичающийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, он содержит в качестве эпоксикремнийорганической смолы - эпоксидну(ц диановую смолу, модифицированную полиорганосилоксаном , в качестве полигликоль диэпоксидной смолы - диэтиленгликольдиэпоксидную смолу, и дополнительно тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси )-титан при следуюьчем соотношении компонентов, вес..%: Эпоксидная диановая о смола22-27 Эпоксидная диановая смола, модифицированная полиорганосилоксаном 22-27 Лиэтиленгликольдиэпоксид (Л ная смола . 7-8 Тетракис-(метил фенилсилоксаногидрокси )2-5 титан 6,5-8,5 Дициандиамид Пылевидный Остальное о кварц 00 со
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECflYSËИН
arSII С 09 3 3/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
22-27
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 2968877/23-05 (22) 07.08.80 (46) 30.03.83 ° Бюл. 9 12 (72) Б.Ф.Белов, О.С.Рыжов, Н.Н.Богатикова, M,Н.Толочко, Е.С.Федоров, Л.С.Ильин, А.М.Чеченева и И.R.Poccoaa (53) 668 ° 395..6 (088. 8) (56) 1. Клеи. Выбор, свойства и области применения. 0СТ 4Г0,029.204, 1978.
2. Компаунды элементоорганические теплостойкие марок ЭТП и ЭТЗ. ТУ
ОЯШ 504-002-75.
3. Патент США Р 3635875, кл. 260-37, опублик. 1972 (прототип). (54)(57) КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ФЕРРИTOBbIX И CHTAJIJIOBhIX МАТЕРИАЛОВ, включающий эпоксидную диановую смолу, эпоксикремний, органическую смолу, полигликольдиэпоксидную смолу, дициандаамид и пылевидный кварц, о т л и. ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности склеивания, он содержит в качестве эпоксикремнийорганической смолы — эпоксидную диано,.я0„„1008230 A вую смолу, модифицированную полиорганосилоксаном, в качестве полигликольдиэпоксидной смолы — диэтиленгликольдиэпоксиднув смолу, и дополнительно тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан при следующем соотношении компонентов, вес..Ъ:
Эпоксидная диановая смола 22-27
Эпоксидная диановая смола, модифицированная полиорганосилоксаном
Диэтиленгликольдиэпоксидная смола . 7-8
Тетракис- (метилфенилсилокС: саногидрокси)титан 2-5
Дициандиамид 6,5-8,5
Пылевидный Ьм4 кварц Остальное о
1008230
1,5-3,0
0,1
0,5-3,5
Смола от светлокоричневого до темнокоричневого цвета
Содержание сухого остатка, не менее, %
Содержание эпоксидных групп, %
Содержание кремния, %
Условная вязкость при 4050 С, мин, 95
11,5-14,0
1,5-2,2
55
65
Изобретение относится к производ ству клеев и может найти применение в радиотехнической промышленности при изготовлении феррит-ситалловых изделий.
Известен клей ВК-9 для склеивания ферритовых и ситалловых материалов, включающий эпоксидную диановую смолу, полиамидный отвердитель., ускоритель и наполнитель (1) .
Однако клей не обеспечивает высокую прочность склеивания ферритовых и ситалловых материалов, имеет малую жизнеспособность.
Известна композиция клеевого назначения (компаунд), включающая эпок- 15 сидную диановую смолу, эпоксикрем.:нийорганическую смолу, тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан, ме.тилтетрагидрофталевый ангидрид, тальк, пылевидный кварц и окись алюминия 20 (компаунды ЭТП и ЭТЗ) (2) .
Однако композиции не обеспечи|
:вают высокую прочность склеивания ,ферритовых и ситалловых материалов.
Наиболее близким по технической 25 сущности и достигаемому результату к предлагаемому является клей,включающий эпоксидную диановую смолу, глицидоксипропилтриметоксисилан, полигликольдиэпоксидную смолу, дициан- 30 диамид и наполнитель (31 .
Известный клей обладает высокой жизнеспособностью, однако не обеспечивает высокой прочности склеивания.
Цель изобретения — повышение проч-З5 ности склеивания.
Поставленная цель достигается тем, что клей для склеивания ферритовых и ситалловых материалов, включающий эпоксикремнийорганическую смолу, полигликольдиэпоксидную смолу, дициандиамид и пылевидный кварц, содер— жит в качестве эпоксикремнийорганической смолы — эпоксидную диановую смолу, модифицированную полиорганосилоксаном, в качестве полигликоль- 45 диэпоксидной смолы — диэтиленгликольдиэпоксидную смолу, и дополнительно тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Эпоксидная диановая смола 22-?7
Эпоксидная диановая смола, модифицированная полиорганосилоксаном 22-27
Диэтиленгликольдиэпоксидная смола 7-8
Тетракис-(метилфенилсилоксаыогидрокси)титан 2-5
Дициандиамид 6,5-8,5
Пылевидный кварц Остальное
Тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси}-титан (продукт ГМФТ) имеет следующие показатели:
Внешний вид Прозрачная жидкость желтого цвета
Содержание механических .примесей Отсутствуют
Содержание титана, %
Содержание кремния, % 18,0-24,0
Содержание иона хЛора не более, %
Содержание гидроксильных групп, % 0,5-3,5
Содержание метоксильных групп, %
Вязкость кинематическая при 20 2 С С= 400-1400
Содержание летучих вешеств не более, % 10
Эпоксидная диановая смола, модифицированная полиорганосилоксаном (смола T-I!I) имеет следующие харак— теристики:
Внешний вид
Фактический результат 5-7
Диэтиленгликольдиэпоксидная смола (ДЭГ-1) представляет собой продукт взаимодействия диэтиленгликоля и эпихлоргидрина.
Клей готовят следующим образом.
При 130 С перемешивают все компоо кенты до образования однородной массы. Клей охлаждают до комнатной температуры и наносят на поверхность склеиваемых материалов шпателем.
Клей имеет жизнеспособность 3 месяца при 20+2 С. Режим отверждения клея: 160 С, 3 ч.
Сущность изобретения иллюстрируется примерами, представленными в табл.1.
10082 30
Свойства клея представлены в табл.2.
Другие свойства -клея по примеру 2 и прочность клеевых, швов феррит-ситалловых стержней в различных климатических условиях представлены в табл.3.
Из табл.2 следует, что клей по рримерам 2-4 обладает повышенной прочностью склеивания. Кроме того, при склеивании иглы и корпуса шприца 10 клеем по примеру 3 выявлено,что усилие вырыва иглы из корпуса составляет 102 кгс, в то время как усилие вырыва иглы известным клеем .(по прототипу) составляет 15 кгс . .15
Контрольные примеры предлагаемого клея представлены в табл.4-7, в частности, в -табл.4 — .прочность ферритситалловых стержней для рецептур клея с изменением количества смолы 2()
T-1II, в табл.5- -.прочность,феррит*ситалловых стержней для рецептур
Таблица 1 КойпонЕнты .
Содержание кохонен.тов, вес. Ъ
2 3
Эпоксидная диановая смола
ЭД-16, 21
22 25 27
25 27 287 5 8 8 5
Смола Т- I I I
Смола ДЗГ-1
6, 5
2,5 5 7,5
6 5 7,5: 85 9
Дици анди амид 6
Пылевидный кварц
40,5 32,5 24г5 19
44
Таблица 2
Йример
Компаунд
Показатель
Клей
BK-9
ЭТП-16 3Т3-16
Предел прочности склеивания ферритситалловчх стержней при статическом консольном изгибе в нормальных услоI виях, кгс/сгл й
975 825 615 411 392
435
595 840
Продукт- ТИФТ 1 5 клея с изменением количества смолы
ДЭГ-1, в табл.6 — прочность ферритситалловых .стержней для рецептур клея с изменением количества продукта ТМФТ, в табл.7 — прочность ферритоситалловых стержней для рецептур клея с изменением количества кварца.
Изменение в рецептуре клея количество смолы Т-III представлено в табл.4.
Изменение в рецептуре клея количества смолы ДЭГ-1 представлено в табл.5.
Изменение в рецептуре клея количества продукта ТМФТ предстанлено в табл.6.. Изменение в рецептуре клея количества пылевидного кварца представлено в табл.7.
Применение предлагаемого клея позволит повысить прочность и надежность работы изделий, 1008230 . Продолжение табл. 2
Клей
ВК-9
Компаунд
Показатель
1 2 3 4 5
ЭТП-16 ЭТЗ-16!
3 2 ч
-%
Стержни прошли операт!ию снятия наплывов методом бесцентрового шлифования.
П р и м е ч а н и е. Испытаниям подвергались стержни, прошедшие после склеивания операцию бесцентрового шлифования
Т а б л и ц а 3
Условия испытаний
После склеивания в нормальных условиях
975
После воздействия температуры 200 С в течение 2 ч
980
После воздействия 3-х термоциклов -60 — +85 С о
985
После теплового старения +12.0 С вЂ” 500 ч
900
После воздействия тропической влажности (ф =95+3%, Т=4012 ОС) в течение 30 сут
830
Таблица4
Компон омпонентов в клее, .ч.
21
22
Смола Т-lll
Принято в рецептуру клея
25
25 25
7,5 7,5
Смола ЭД-16
Смола ДЭГ-1
7,5
7,5
7,5
После склеивания
% жизнеспособность при комнатной температуре, не менее, мес.
Пример
Предел прочности склеивания при статическом консольном иэ гибе кгс/см
1Ооа230
Продолженйа табл. 4
2,5
Продукт ТМФТ
Дициандиамид
2,5
2,5
2,5 2,5
7,5 7,5
7,5
7,5
7,5
Пылевидный кварц
32,5 32,5 33, 5
32,5 32,5
975
825
813
580 610
Таблица 5
Содержание компонентов в клее, вес.ч.
Компоненты
7,5 7 8
Принято н рецептуру клея о
Смола ДЭГ-1
6,5 8,5
Смола ЭД-16
Смола Т- I! I
25
25
25
Продукт ТМФТ
Дициандиамид
2,5
2,5
2,5
7,5.
7,5
7,5
32,5
Пылевидный кварц 32,5
32,5
975
869 575 620
Та,блица 6
Продукт ТИФТ
Принято в рецецтуру клея
7,5
Смола ЭД-16
Смола Т-1I1
25 25 25
25,25 25
25 25
25 25
Предел прочности склеивания феррит-ситалловых стержней при статическом консольном изгибе кгс/см им
Предел прочности склеивания Феррит-снталловнк стержней при статическом консодй— ном из гибе 6 „ . кгс/см
2,5 2,5
7,5 7,5
32,5 32,5
1008230
Продолжение табл. 6
7,5 7,5 7,5
7,5 7,5 7,5
7,5
Смола ДЭГ-1
Дициандиамид 7,5
Пылевидный кварц 32,5
32,5 32,5 32,5
611 512
818 815 598
Т а б л и ц а 7
Компоненты
Содержание компонентов в клее вес.ч.
40,5 24,5
Пылевидный кварц 32, 5
25
25
7,5
7,5
7,5
2,5
2,5
2,5
7,5
7,5
7,5
7,5 7,5
Дициандиамид
975
832, 807 605 620
Составитель A.Ïðoñóèðèí
Редактор В.Пилипенко Техред N.Tåïåð, Корректор Ю.Макаренко
Заказ 2268/34 Тираж 637 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4
Предел прочности склеивания феррит-ситалловых стержней при статическом консольном изгибеб„з кгс/см 2 975 а
Смола ЭД-16 Смола Т-III
Смола ДЭГ-1
Продукт ТМФТ
Предел прочности склеивания феррит-ситаллових стержней при статическом консольном изгибе изг
7,5 7,5
7,5 7,5
32,5 32,5
44,0 19,0
25 25
25 25
7,5 7,5
2,5 2,5
