Конусный наконечник труб для прокола скважин в грунте

 

1. КОНУСНЫЙ НАКОНЕЧНИК ТРУБ ДЛЯ ПРОКОЛА СКВАЖИН В ГРУНТЕ , содержащий сопрягаемые один с другим сектора, крестовину и опорный сферический элемент, установленный во внутренней полости наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности наконечника, он снабжен ограничителем угла поворота секторов, выполненным в виде диска, жестко соединенного с опорным сферическим элементом, смонтированными на секторах фиксирующими штифтами, а опорный сферический элемент выполнен с пазами под штифты. 2. Наконечник по п. 1, отличающийся тем, что крестовина посредством гибкой связи соединена с ограничителем угла поворота секторов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК зим Е 02 F 518

» .{» {tg»» { {»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3399878/29-03 (22) 19.02.82 (46) 30.03.83. Бюл. № 12 (72) В. Т. Голубятников (71) Львовский ордена Ленина политехнический институт им. Ленинского комсомола

-(53) 621.643.2:622.243.94 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 196630, кл. Е 02 F 5/18, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР № 636336, кл. Е 02 F 5/18, 1976 (прототип) (54) (57) 1. КОНУСНЫЙ НАКОНЕЧНИК

ТРУБ ДЛЯ ПРОКОЛА СКВАЖИН В ГРУНТЕ, содержащий сопрягаемые один с дру„„SU„„1008374 A гим сектора, крестовину и опорный сферический элемент, установленный во внутренней полости наконечника, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности наконечника, он снабжен ограничителем угла поворота секторов, выполненным в виде диска, жестко соединенного с опорным сферическим элементом, смонтированными на секторах фиксирующими штифтами, а опорный сферический элемент выполнен с пазами под штифты.

2. Наконечник по п. 1; отличающийся тем, что крестовина посредством гибкой связи соединена с ограничителем угла поворота секторов.

1008374

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при бестраншейной прокладке трубопроводов под действующими сооружениями.

Известен конусный наконечник труб для прокола скважин в грунте, содержащий сопряженные один с другим сектора (1) .

Недостатком наконечника является невозможность его уборки с торца в процессе прокола при встрече с твердыми каменистыми включениями, препятствующими дальнейшей прокладке трубопровода.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является конусный наконечник труб для прокола скважин в грунте, содержащий сопрягаемые один с другим сектора, крестовину и опорный сферический элемент, установленный во внутренней полости наконечника (2) .

После встречи на оси прокола препятствия под действием приложенного усилия через трос на крестовину последняя выдергивается из бобышек секторов наконечника

После этого пружины растяжения сжимаются и поворачивают секторы вокруг опорного сферического элемента. Таким образом, происходит складывание конусного наконечника во внутреннюю полость прокладываемого трубопровода.

Недостатком этого наконечника является низкая эксплуатационная надежность в работе.

Этот недостаток объясняется тем, что наконечник в процессе складывания рассыпается под действием сил сжатия пружин на составные конструктивные элементы, так как цельность конструкции наконечника обеспечивается только в том случае, когда крестовина находится в бобышках и имеет место наличие сил натяжения пружин.

При удалении составных элементов наконечника из трубопровода посредством троса и гибких связей происходят их деформация и частые поломки.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности наконечника.

Указанная цель достигается тем, что конусный наконечник труб для прокола скважин в грунте, состоящий из сопрягаемых один с другим секторов, крестовины и опорного сферического элемента, установленного во внутренней полости наконечника, содержит ограничитель угла поворота секторов, выполненный в виде диска, жестко соединенного с опорным сферическим элементом, смонтированными на секторах фиксирующими штифтами, а опорный сферический элемент выполнен с пазами под штифты.

Крестовина посредством гибкой связи может быть соединена с ограничителем угла поворота секторов.

50 фиксирующие штифты 12 секторов 2 поворачиваются в пазах 13 опорного сферического элемента 8. Поворот секторов приводит к выводу сферических поверхностей

На фиг. 1 изображен предлагаемый наконечник, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Наконечник труб для прокола содержит восемь составляющих секторов 1 и 2, крестовину 3, четыре пружины 4 растяжения, соединяющие составные секторы 1 с опорным элементом 5, четыре пружины 6 растяжения, соединяющие составные секторы 2 с опорным элементом 7, опорный сферический элемент 8 и сухари 9. Составляющие сектора имеют бобышки 10, сопрягаемые с крестовиной 3. К опорному сферическому элементу 8 неподвижно прикреплен ограничитель 11 угла поворота секторов, выполненный в виде диска. Составляющие секторов 1 и 2 содержат фиксирующие штифты

12, сопрягаемые с пазами 13 опорного сферического элемента 8. Ограничитель 11 угла поворота секторов соединен с крестовиной 3 посредством гибкой связи 14.

В свою очередь крестовина 3 подсоединена к тянущему тросу 15. Наконечник в сборе насаживается на прокладываемую трубу 16.

Составные секторы сопрягаются между собой по поверхности 17. Сопряжение конусных секторов с прокладываемой трубой производят по сферической - поверхности 18.

Наконечник работает следующим образом.

После встречи на оси прокола препятствия, например твердого каменистого включения, дальнейшее задавливание трубы 16 в грунтовую толщу становится невоз можным. Под действием приложенного усилия через трос 15 на крестовину 3. последняя выдергивается из Т-образных пазов бобышек 10, прикрепленных к внутренним поверхностям секторов 1. После этого пружины 4 растяжения, присоединенные своими концами к бобышкам 10 и опорному элементу 5, сжимаются. Сила сжатия 4 заставляет поворачиваться секторы 1 вокруг опорного сферического элемента 8. При этом фиксирующие штифты 12 секторов 1 поворачиваются в пазах 13 опорного сферического элемента 8. При этом сопрягаемые поверхности 17 секторов 1 и 2 являются поверхностями скольжения. Секторы 1 поворачиваются вокруг опорного сферического элемента 8 до соприкосновения с диском ограничителя 11 угла поворота секторов.

Диаметр диска ограничителя 11 угла поворота секторов подбирают таким образом, чтобы при повернутых секторах 1 имела место остаточная сила натяжения пружин 4, После того, как секторы 1 повернулись вокруг опорного сферического элемента и вышли из сопряжения с секторами 2, последние также начинают поворачиваться вокруг сферы 8 под действием пружин 6. При этом

1008374

Составитель О. Серегина

Редактор А. Ворович Техред И. Верес Корректор Л. Бокшан

Заказ 2289/41 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

18 из сопряжения с торцом прокладываемой трубы 16. Таким образом, происходит складывание конусного наконечника, причем наконечник в процессе складывания не рассыпается, а находится в собранном состоянии, так как сектора поджимаются к ограничителю 11 угла поворота пружинами растяжения 4 и 6, а фиксирующие штифты 12, помещенные в пазы 13 сферы 8, предотвращают продольные смещения секторов.

После того, как наконечник сложился, его удаляют в собранном виде из трубы посредством тянущего троса 15 и гибкой связи 14.

В предлагаемой конструкции путем применения ограничителя угла поворота секторов и фиксирующих штифтов сохраняется целостность наконечника в сложенном состоянии, что повышает эксплуатационную

10 способность конструкции.