Устройство для доставки приборов в скважину

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ПРИБОРОВ В СКВАЖИНУ, содержащее корпус, подпрузкиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием, о т л ичающе .еся тем, что, с целью повышения надежности перемещения приборов в скважине, оно снабжено компенсационным узлом, состоярдам из тарированной пружины;и пружинной тяги, причем ролик кинетически связан с корпусом посредством вертлюга, а с узлом управления - через компенсационный узел.

429 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Н9) (1l) E 21 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTMA (21) 3366264/22-03 (22) 14.12.81 (46) 30 03.83- Бюл. 9 12 (72) A.Í.Hèêîëüñêèé и Г.В.Мосягин (53) 622.242 (088.8) (56) 1; Авторское свидетельство СССР

В 608916, кл. E 21 В 47/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2932196/03, кл. Е 21 В 47/00, 1980. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДПН ДОСТАВКИ

ПРИБОРОВ В СКВАЖИНУ, содержащее корпус, подпружиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием, о т л ич а ю щ е е с я тем,что, с целью повьиаения надежности перемещения приборов в скважине, оно снабжено компенсационным узлом, состоящим из тарированной пружины,и пружинной тяги, причем ролик кинетически связан с корпусом посредством вертлюга, а с узлом управления — через компен- . сационный узел.

1008429

Изобретение относится к гориобуровой технике и может быть использовано для доставки различных гео.физических приборов, грузов в пологонаклонные и восстающие скважины.

Известно устройство для доставки 5 приборов в скважину, которое содержит доставочную головку, механизм фиксации, механизм извлечения, узел транспортировки, состоящий из ролика и тягового органа f1).

t0 Недостаток устройства — его сложность °

Известно также устройство для доставки приборов в скважину, содержащее корпус, подпружиненный шток с подпружиненны, плака, ролик с is тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием (2).

Недостаток устройства состоит в том, что при подтягивании прибора 20 к забою скважины возможно скручивание ветвей тягового органа между собой. При скрученных ветвях прибор невозможно подтянут2 к забою и часть скважины остается неохваченной иссле- 25 дованиями.

Кроме того, при извлечении устройства часто свободный конец тягового органа, на котором находится ограничитель, перекручивается с. у0 рабочей ветвью тягового органа и, захлестнувшись, создает аварийную ситуацию., при которой зафиксированное в скважине устройство невозможно извлечь после окончания работ.

Цель изобретения — повышение надежности перемещения приборов в скважине.

Указанная цель достигается тем, ( что устройство для доставки приборов в скважину, содержащее корпус, 40 подпружиненный шток с подпружиненными плашками, ролик с тяговым органом, тормозные рычаги и узел управления их срабатыванием, снабжено компенсационным узлом, состоящим из, 45 тарированной пружины и -пружинной тя- ги, причем ролик кинематически связан с корпусом посредством вертлюга,.а с узлом управления - через компенсационный узел. 50

На фиг. 1 показано устройство в момент ввода в скважину бурильными трубами; на фиг. 2 — то же,при извлечении его иэ скважины с помощьютягового органа.

Устройство состоит из трубчатого корпуса 1, штока 2 с воэвратносиловой пружиной 3. На штоке 2 закреплен плашкодержатель 4 с тремя качающимися подпружиненными распорными плашками 5. Шток 2 эафиксиро- 60 ван в корпусе 1 посредством узла фик-; сации, состоящего иэ стопорной скобы 6, закрепленной на корпусе 1 осью

7, и конуса 8 на штоке 2, Стопорная скоба 6 подпружинена пружиной 9. В 65 корпусе 1 размещена втулка 10, в которую упирается возвратно-силовая пружина 3, сквозь которую проходит шток 2, имеющий выступы 11. Армированные тормозные рычаги 12 шарнирно закреплены в корпусе 1 посредством осей 13.

Тяговый орган 14 перекинут через ролик 15 вертлюжного исполнения, имеющий две взаймно перпендикулярные оси подвеса: поперечную ось 16 и продольную ocb 17 в опорах 18 качения. Ролик 15 посредством продольной оси 17 и компенсационного узла, состоящего из .тарированной пружины 19 и пружинной тяги 20, кинематически связан с фигурным хвостовиком стопорной скобы 6.

Устройство работает следующим образом.

При помощи колонны бурильных труб

21 все устройство во введенном состоянии вводится в скважину (фиг. 1). При этом тормозные рычаги 12 закрыты и не препятствуют продвижению устройства. Свободно качающиеся подпружиненные распорные плашки 5, шарнирно закрепленные в плашкодержателе 4, имеют возможность складываться внутрь корпуса 1, также не препятствуя перемещению всего устройства в сторону забоя скважины. Один конец тягового органа 14 закреплен на трубах, а другой при этом стравливается с барабана лебедки.. После доставки устройства на заданную глубину бурильные трубы извлекаются из скважины. При этом устройства за счет подпружиненных плашек 5 остается зафиксированным в скважине, а конец тягового органа 14, закрепленный на бурильных трубах1 извлекается на устье.

На устье скважины, таким образом, будет две ветви тягового органа 14.

К одной из них присоединяется геофизический прибор и с помощью кабеля связи и тягового органа прибор перемещается взад-вперед..

После окончания всех исследований производится одновременное натяжение тягового органа и кабеля связи, при этом сжимается тарированная пружина 19 компенсационного узла, а пружинная тяга 20, кинематически связанная с фигурным хвостовиком стопорной скобы б, выкручивает последнюю вокруг оси 7. Стопорная скоба б,проворачиваясь, сжимает пружину 9 и освобождает конус 8. Возвратно-силовая пружина 3, разжимаясь, продольно давит на шток 2, который, смещаясь с плашкодержателем 4 и качающимися подпружиненныьщ распорными плашками 5, складывает последние внутри корпуса 1. Одновременно шток 2 своими . выступами 11 выкручивает армированные тормозные рычаги 12, которые, выступая через продольные прорези корпуса, тормозят все устройство за

1008429

4 ил 2

Составитель Н. Кривко

Редактор A.Ìoòûëü Техред С.Мигунова Корректор С.Шекмар

Заказ 2297/44 Тираж 601 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 стенки скважины, предотвращая его от падения вниз (фиг. 2 ).

Устройство переходит в транспортное (извлекаемое ) положение. Подпружиненные армированные тормозные рычаги 12 имеют воэможность несколько сжиматься внутрь корпуса и при дальнейшем наматывании кабеля и тягового органа на барабан лебедки не препятствуют извлечению устройства из. скважины. 10

Введение устройства в рабочее положение для повторного использования осуществляется при нажатии на шток 2 со стороны тормозных рычагов

12, которые складываются внутрь корпуса 1, а плашкодержатель 4, сместившись. относительно корпуса 1, дает возможность раскрыться качающимся подпружиненным распорным плашкам 5.

Сжатая возвратно-силовая пружина 3 фиксируется в таком положении с помощью стопорной скобы 6 и пружины 9 за конус 8 на штоке 2 (фиг. 1).

Устройство с введенным в него компенсационным узлом позволяет перевести его (устройство )из рабочего режима в режим извлечения за счет определенного перенатяжения тягового органа, заданного тарированной пружиной. Компенсационный узел, кроме того, устраняет влияние-нагрузок, возникающих при доставке приборов в скважину на узел управления, обеспечивает более надежную доставку приборов в скважину, так как устройство, имея блок узла .перепуска тягового органа вертлюжного исполнения, способствует выкручиванию скручен- ных ветвей тягового органа s параллельное положение, что в свою очередь, допускает подтягивание прибора в непосредственную близость к забою .скважины.

Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью извлекаемос" ти из скважины, так как перевод его иэ рабочего положения в транспортное . (извлекаемое )при необходимости может быть произведен при нахождении геофизического прибора в любом интервале исследуемой скважины совместным натяжением тягового органа и кабеля прибора.

Возможность извлечения предлагаемого устройства без дополнительных вспомогательных работ обеспечивает также экономию времени, затрачиваемого на извлечение его после окончания работ.