Запорное устройство

 

ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из установленного на напорном трубопроводе корпуса с расположенным в нем запорным органом, связанным с гидроприводом, управляемым гидрореле. отличающееся тем, что, с целью повыиения надежности путем обеспечения безударного срабатывания запорного органа и ликвидации гидравлического удара устройство Снабжено линией отвода среды, соединенной со штоком гидроцилиндра, и расположенным в ней подпружцненным клапаном, а в штоке гидроцшцндра выполнены осевой и радиальные каналы, соединяющие надпоршневую полость через линию отвода и подпружиненный клапан с атмосферой, причем на штоке гидроцилиндра размещенупор, взаимодействующий с подпружи енным клапаном. (Л 00 ел ел ОАЭ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СР4ИАЛИСТИЧЕСКИХ

МСПжЛИК

3С51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изобретений и ОтнРытий (21) 3334162/25-08 (22) 08.09.81 (46) 30.03.83. Вюл. Ю 12 (72) Н.П.Яковлев и Н.N.Êoøêèí (71) Волжский научно-исследователь ский институт гидротехники и мелиора,ции (53) .621.646(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 656591, кл. A 01 G 25/02, 1977. (54)(57) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО, состоящее из установленного на напорном трубопроводе корпуса с расположенным в нем запорным органом, связанным с гидроприводом, управляемым гидрореле, „„SU„„100855 А отличающееся тем,что, с целью повыаения надежности путем обеспечения безударного срабатывания запорного органа и ликвидации гидравлического удара устройство снабжено линией отвода среды, соединенной со штоком гидроцилиндра, и расположенным в ней подпружиненным клапаном, а в штоке гидроцилМндра выполнены .осевой и радиальные каналы, соединяющие надпоршневую полость через линию отвода и подпружиненный клапан с атмосферой, причем на штоке гидроцилиндра размещен:упор, взаимодей—

0 ствующий с подпруж фенным клапаном.

1008553

Изобретение относится к запорной арматуре на напорной сети и может быть применено на оросительных системах с поливом дождевальными машинами, работающими по кругу.

Известно запорное устройство, сос- > тоящее иэ установленного на напорном трубопроводе корпуса с расположенным в нем запорным органом, связанным с гидроприводом, управляемым гидрореле 1 j. недостатком данного запорного устройства является низкая надежность работы, поскольку при его закрытии в напорном трубопроводе возникают гидравлические удары больших величин, приводящие к разрушению напорного трубопровода.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения безударного срабатывания запорного органа и ликвидации гидравлического удара.

Поставленная цель достигаетСя тем, что запорное устройСтво, состоящее иэ установленного на напорном трубо- 25 проводе корпуса. с расположенным в нем запорным органом, связанным с гидроприводом, управляемым гидрореле, снабжено линией отвода среды, соединенной со штоком гидроцилиндра, и расположенным в ней подпружиненным клапаном, а в штоке гидроцилиндра выполнены осевой и радиальный каналы, ю соединяющие надпоршневую полость через линию отвода и подпружиненный клапан с атмосферой, причем. на штоке 35 гидроцилиндра размещен упор, взаимодействующий с подпружиненным клапаном.

На фиг.1 схематично изображено .запорное устройство, на фиг.2 — íà- 4Q правляющий шток с отводным каналом.

Запорное устройство состоит из гидропривода 1 с запорным органом 2, установленным в корпусе 3 на напорном трубопроводе 4, управляемого гидро- 45 реле 5, упора б, установленного на штоке 7 гидроцилиндра, воздействующего на подпружиненный клапан 8 установленный в.линии отводного канала 9, выполненного в штоке 7, поршня 10, разделяющего гидроцилиндр на верхнюю,и нижнюю полости. В штоке 7 выполнены осевой 11 и радиальные 12 каналы.

Запорное устройство работает следующим образом.

При подаче сигнала на закрытие запорного органа вода из напорного трубопровода 4 через гидрореле 5 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра запорного органа 2 и последний начинает закрываться. При закрытии запорного органа 2 на 2/3 площади шток 7, заходя в гидроцилиндр, обеспечивает отвод воды из верхней полости гидроцилиндра через каналы 12, осевой канал 11, линию 9 отвода, подпружиненный клапан

8 в атмосферу, тем.самым замедляя скорость закрытия запорного органа 2, чем меньше остается площадь закрытия запорного органа 2, тем меньше скорость его закрытия, так как все больше каналов 12 входит в. верхнюю полость гидроцилиндра. В результате этого гидропривод 1 с запорным органом 2 имеет переменные скорости закрытия, замедляющиеся в ко. нечной точке закрытия, тем самым обеспечивая безударную посадку запорного органа и ликвидацию гидроудара в напорном трубопроводе 4 перед запорным органом 2 в момент его закрытия.

При полном закрытии запорного органа 2, во избежание излишнего отвода воды из.верхней полости гидро.цилиндра, упор б, установленный на штоке 7, воздействуя на подпружиненный клапан 8, закрывает его.

Скорость закрытия запорного органа

Е (или время закрытия) будет зависеть от диаметров размеров ) подводящей линии от гидрореле 5 в верхнюю полость гидроцилиндра, радиальных 12 и осевого 11 каналов. При подаче сиг, нала на открытие запорного органа 2 вода из напорного трубопровода 4 через гидрореле 5 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра и эапорный орган 2 начинает открываться.

Слив воды из верхней полости осуще,ствляется через гидрореле 5 и каналы

11 и 12, линию 9 отвода и подпружиненный клапан 8.

Предлагаемому устройству присуща простота конструкции.

Технико-зкономический эффект заключается в повышении надежности работы. благодаря обеспечению безударного срабатывания запорного органа и ликвидации гидравлического удара.

1008553

Аа2

Составитель Е.Анкудинова

Техред Ж.Кастелевич КорреКтор а Гриценко

Редактор Н.Гришанова

Тираж 923 . Подписное

BHHHOH Государственного комитета СССР по делам ивобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,д. 4/5

Заказ 2311/50

Ф

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4