Способ испытания материалов на пластичность

 

СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ПЛАСТИЧНОСТЬ, заключающийся в том, ЧТО образец с плавно увеличивающейся толщиной и чередующимися участками постоянной толщины прокатывают между валками и исследуют его структуру, по которой судят опластичности материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания, используют односторонний клиновой образец, участ ки постоянной толщины на котором выполняют в виде площадок на наклонной стороне клина, а длину и ширину образца рассчитывают по формулам COS (об ), п L t H+iIl YRgsecflQ alii , где I, - длина образца Н - толщина образца в его начале, | толщина образца в его конце; Rdрадиус-вектор валка на входе в очаг деформации Rg радиус-вектор валка на шлходе из очага деформации; угол , характеризующий длииу очага деформации; да угол между вертикальной осью & очага деформации и радиусомвектором валка на выходе из очага деформации; Atl (Величина обягатия материала на участках постоянной толщида. ti - число участков постоянной толщины; порядковый номер участка. 1 ОО СП

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я) 6 01 N 3 08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н атогскоММ свиДкткльСтвМ (21) 2738620/25-28 (22) 19.03.79 (46) 30.03.83. Бюл. В 12 (72) И.М.Творогов (53) 620 ° 163.22 (088.8) Н-1 2(— - Раисов(ф+дЩ го

-(-оп (. ЪЪ+Н+ Е:: где l» й—

Ъ—

Rg(56) 1. Чекмарев. А.П. и др. Прошивка в косовалковых ."танах.. M., Металлургиздат, 1967, с. 131 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ NATEPHMIOB

НА ПЛАСТИЧНОСТЬ, заключающийся в том, что образец с плавно увеличивающейся толщиной и чередующимися участками постоянной толщины прокатывают между валками и исследуют его структуру, по которой судят о пластичности материала, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения точности испытания, используют односторонний клиновой образец, участ ки постоянной толщины на котором выполняют в виде площадок на наклонной стороне клина,- а длину и ширину образца рассчитывают по формулам

„„SU„„1008650 А длина образца; толщина образца в его начале, толщина образца в его конце; радиус-вектор валка на входе в очаг деформации; радиус-вектор валка на щдводе из очага деформацииу угол, характеризующий длину очага деформации угол между вертикальной осью Щ очага деформации и радиусомвектором валка на выходе из очага деформации;

1величина сжатия материала на участках постоянной толщины. число участков постоянной

Ъ толщины, порядковый номер участка. ;М®

1008650

Изобретение относится к испытатель ной технике и может быть использовано при испытаниях материалов на плас- тичность.

Известен способ испытания материалов на пластичность, заключающий- 5 ся в. том, что цилиндрический образец с плавно увеличивающейся толщиной и участками постоянной толщины прокатывают между валками и исследуют его структуру, по которой судят о плас- (Q тичности материала 1 .

Недостаток известного способа заключается в низкой точности испытания так как невозможно надежно определить деформацию, при которой происходит резкое изменение структуры. . Цель изобретения — повышение точ. ности испытания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испытания материалов на пластичность образец с плавно увеличивающейся толщиной прокатывают между валками и исследуют структуру, по которой судят о пластичности материала, используют односторонний клиновой образец, участки постоянной толщины на котором выполняют в виде площадок на наклонной стороне клина, а длину и ширину образца рассчитывают по формулам

Н-а<2 RaLcos(aL+49), ao5dЯ и

1.ЗЬ+Н+ Е: R SeCdQ d3

i=1 35 где L - длина обраэцау

H — толщина образца в его началет и — толщина образца aего конце, RaL — радиус-вектор валка на входеЩ в очаг деформации .

Rg — радиус-вектор валка на выходе из очага деформации, a(, — угол, характеризующий длину очага деформации; 45

d8 †угол, между вертикальной осью очага деформации; и радиусом-вектором валка . на выходе иэ очага деформации

ЬЬ вЂ” величина обжатия материала на участках постоянной толщины; число участков постоянной толщины, порядковый номер участка. 55

На фиг. 1 приведен образец для испытания, на фиг. 2 — схема деформации образца в валках.

Способ осуществляется следующим ; образом.

Изготавливают односторонний кли,новой образец.с участками постоянной толщины в виде площадок 1 на наклонной стороне клина и участками 2 плавно увеличивающейся толщины, размещенными между участками 1, причем количество участков 1 выбирают таким образом, чтобы величина обжатия на этих участках была близкой к критической при прокатке в валках 3.

Толщины tl, и образца расчитывают по формуле (й

Н-Ъ <2 (— ИЫ сов (Ы+Ьй);

СОВ Аы

Знак перед углом дЧ определяется на растанием обжатия (минус ) или уменьшением обжатия (плюс ) вдоль оси прокатки образца между валками 3. Если образец прокатывают между валкамя 3 постоянного радиуса и RaL RQconst, то угол .ЬЯ = О. Длину l образца рассчитывают по формуле и (.ЪЪ+Н+Е: и зесдйАЬ .

1=1 на боковые поверхности образца около участков постоянной толщины наносят метки. Образец деформируют прокаткой между валками 3, вырезают из прокатанного образца элементы, раэмеценные около меток (в зоне с постоянной толщиной до прокатки ) и исследуют их структуру. В случае нарушения структуры на каком-либо участке считают деформацию данного участка образца предельной.

Предлагаемый способ позволяет с высокой степенью точности проводить испытания на пластичность за счет использования образца в виде одностороннего клина с площадками, размеры которого, связаны с размерами валков и размерами зон постоянной деформации, обеспечивающего исключение влияния изменения скоростей деформирования на результаты испытания и усреднение структурных изменений на разных участках образца.

Составитель Б.Ротницкая

Редактор Н.Стащишина Техред И.Гайду, Корректор Л.БокЫан м

Эаказ 2330/55 Тирап 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уагород, ул. Проектная, 4