Устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ . ТОНКОГО ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМОГО ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ШТАМПУ , содержащее приводной. подакяций валок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку на . участке поверхности последнего, выполненный в иде установленной в кор-, пусе с возможностью перемещения относительна приводного подающего валка колодки, подпружиненной к нему и несущей валы со смонтированными на них прижимами, отличающеес . я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, прижимы выполнены в виде гибких замкнутых элементЬ% охватывакЕцих валы. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на валах закреплены промежуточные детали, связывающие гибкие замкнутые элементы с валами.; , 3.Устройство по пп. 1 и 2, о тличающееся тем, что промежуточные детали выполнены в виде звездочек, а гибкие замкнутые эле (Л менты - в виде цепей. 4.Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что промежуточные детали выполнены в виде шкивов, а гибкие замкнутые элемен- И ты - в виде ленты.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИД=П":ЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3280388/25-27 (22) 29.04.81 (46) 07.04.83. Вюл. Р 13 (72) О.Н. Герасименко и А.Х. Тлибеков (71) Конструкторско-технолог ическое бюро 1.

{53) 621. 979: 62-229. 61(088. 8) (56) 1. Механизация .и автоматизация, холодной штамповки. Под ред. В.Г. Левицкого и Л.M. Ольша.:М., ЦНИИТЗстроймаш, 1971, с. 14-15, рис; 5.

2 Авторское свидетельство СССР

9 867484, кл. В 21 D 43/09, В 30 В.15/30, 31.01.80 (прототип). (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ

ТОНКОГО ЛЕГКОДЕФОРМИРУЕМОГО ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ШТАМПУ, содержащее приводной подающий валок и механизм поджатия материала к приводному подающему валку на участке поверхности последнего, выполненный в риде установленной в кор-, .,SUÄÄ1 009581 А

ЯЯ)В 21 D 43 09; В 30 В 15 30, пусе с возможностью перемещения относительно- приводного подающего валка колодки, подпружиненной к нему и несущей валы со смонтированными на них прижимами, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности шага подачи,. прижимы выпол-„. нены .в виде гибких замкнутых элементЬв охватывающих валы.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что навалах закреплены промежуточные детали, связывающие гибкие замкнутые элементы с валами.:

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что проме-, жуточные детали выполнены в виде Е звездочек, а гибкие замкнутые элементы — в виде цепей.

4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что промежуточные детали выполнены в виде шкивов, а гибкие замкнутые элементы — в виде ленты.

1009581

На валах могут быть закреплены промежуточные детали, связывающие гибкие замкнутые элементы с валами.

Промежуточные детали могут быть выполнены в виде звездочек, а гибкие замкнутые элементы — в виде цепей.

Промежуточные детали могут быть выполнены в виде шкивов, а гибкие замкнутые элементы — в виде ленты.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для подачи тонкого легкодеформируемого материала к штампам.

Известно устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащее приводной подающий валок, механизм поджатия материала к приводному подающему валку на . участке поверхности последнего, имеющем заданный угол f1).

В известном устройстве конструктивное решение механизма поджатия является сложным, что ведет к услож- 15 нению конструкции всего устройства.

Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является уст- gg ройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, содержащее приводной подающий валок и механизм поджатия материала к приводному по- 25 дающему валку на участке поверхнос- ти последнего, выполненный в-виде установленной в корпусе с возможностью перемецения относительно приводного подающего валка колодки, под- 30 пружиненной к нему и несущей установленные на валах два взаимодействующих с материалом ролика (прижимы) их диаметр меньше диаметра приводного подаюцего валка (2 .

Недостатком известного устройства является низкая точность шага подачи.

Целью изобретения является повышение точности шага подачи.

Поставленная цель достигается 40 тем, что в устройстве для подачи тонкого легкодеформируемого материала к штампу, содержащем приводной подающий валок и механизм поджатия материала к приводному подающему 45 валку на участке поверхности последнего, выполненный в виде установленной в корпусе с воэможностью перемещения относительно приводного подаюцего валка колодки, подпружинен- 5О ной к нему и несущей валы со смонтированными на них прижимами, прижимы выполнены в виде гибких замкнутых элементов, охватывающих валы.

На фиг. 1 изображено устройство для подачи тонкого легкодеформируемого полосового и ленточного материала к штампу, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — прижимы, выполненные в виде цепей; на фиг. 4 - прижимы, выполненные в виде гибкой ленты.

Устройство содержит приводной подаюций валок 1, закрепленный на приводном валу 2, установленном в корпусе 3. На валу 2 помецена обгонная муфта, связанная с главным валом пресса (не показаны). Через шестерни 4 и 5 валок 1 связан с валом б, установленным в кронштейнах 7 и 8.

Механизм поджатия содержит установленные на валу 6 звездочки 9 и

10, черех которые перекинуты замкнутые цепи 11, звенья последних попарно соединены пластинами 12. Цепи 11 перекинуты на звездочки 13 и

14, закрепленные на валах 15.

Цепи 11 с пластинами 12 представляют собой прижиьы, служащие для прижима подаваемого материала к подающему валку 1.

Вал 15 установлен на кронштейнах

16 и 17.

Кронштейны 7, 8, 16 и 17 закреплены на ползушке 18 (колодке), для вертикального перемещения которой служат направляющие колонки 19, Между полэушкой 18 (колодкой) и планкой 20 установлены пружины 21.

Для вертикального перемещения планки 20 служат колонки 22. В плите

23 установлен ходовой винт 24 с рукояткой 25, служаций для поджатия через планку 20 пружин 21.

Валы 15 закреплены в ползушке 18 (колодке). В соответствии со вторым вариантом исполнения на валах

15 смонтированы .шкивы 26, а прижим выполнен в виде замкнутой гибкой ленты 27, охватывающей шкивы 26.

Устройство работает следующим образом.

От главного вала пресса движение передается на обгонную муфту и через вал 2 на подающий валок 1. Приэтом валок 1 поворачивается на ве.личину шага подачи материала. Поворот валка 1 передается через шестерни 4 и 5 на вал 6 и звездочки 9 и

10. Звездочки 9 и 10 перемещают цепи 11:, которые своими пластинами

12 прижаты к подаваемому материаЛу.

Причем скорость перемещения пластин

12 и касательная скорость валка 1 одинаковы. Движение от цепей 11 передается звездочками 13 и 14. Прижимая материал к валку.1, пластины

12 перемецаются вместе с ним, передавая свое движение материалу. В контакте с подаваемым материалом

1009581 одновременно находятся несколько; пластин 12, и в момент выхода одной пластины в контакт входит другая.

Усилие прижатия пластин.12 к пода-. ваемому.:материалу регулируется вращением ходового винта 24. Вертикаль- 5 ное перемещение винта передается на планку 20 которая сжимает пружины 21. Для заправки подаваемого материала в устройство последний подводится к валку 1 под пластину 10

12. Перемещаясь, пластина 12 прижимает материал к валку 1, и материал перемещается по дуге валка 1, прижимаемый новыми пластинами 12, входящими с ним в контакт.

При выполнении прижимов в виде замкнутой гибкой ленты 27 подаваемый материал перемещается лентой 27.

Эффект от использования устройства заключается в повышении точности шага подачи.

1009531

1009581

Ав юи У4МЮ

Составитель Ю. Жаворонков редактор С. Титова Техред Т.Маточка Корректор А. Тяско

Заказ 2557/6 Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж«35,:Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Уугород, ул. Проектная, 4