Фигурная вставка для ремонта деталей с трещинами

 

ФИГУРНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ РЕМрНТА ДЕТАЛЕЙ С ТРЕЩИНАМИ, содержащая соединенные между собой перемычкой запрессовываемые элементы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , повышения качества ремон-« та и производительности, перекычка выполнена в виде цилиндрического стержня, а запрессовываемые элементы выполнены сферическими с посадочными гнездами под концы стержня. 2.Вставка по п. 1, отличающаяся тем, что в посадочных , гнездах элементов и на концах стержня выполнена резьба. 3.Вставка по пп. 1 и 2, о т лич ающаяся тем, что резьба в гнездах элементов и соответственно на концах стержня выполнена левая и правая.. 4.Вставка по пп. 1-3, о т л и -: чающа.я-ся тем, что элементы выполнены, например, из демпфирующих материалов , а стержень - из высокопрочных материалов. СО ф 00 сх

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

COQNll

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3339226/25-27 (22) 09.09.81 (46) 07.04.83. Бюл. 13 (72) Е.И. Лищишин и В.И. Фабяк (71) Дрогобычское проектно-конструкторское и технологическое бюро

Всесоюзного промью1ленного объединения "Союэгазмашремонт" (53) 658.515(088.8) (56) 1. Патент CL3A, 9 361993, кл. 29-402, опублик. 1971.

2. АвтОрское свидетельство СССР .

9 725861, В 23 Р 6/00, 1977 (прототип). (54)(57) ФИГУРНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ РЕМОНTA ДЕТАЛЕЙ С ТРЕЩИНАИИ, содержащая соединенные между собой перемычкой эапрессовываемые элементы, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических воз„„SU„„1009688 A

3(5ц в гз v 6/оо> В гз Р 11/î2 можностей, повышения качества ремон та и производительности, перемычка выполнена в виде цилиндрического стержня, а запрессовываемые элементы выполнены сферическими с посадочными гнездами под концы стержня.

2. Вставка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что в посадочных гнездах элементов и на концах стержня выполнена резьба. 3. Вставка по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ а .я с я тем, что резьба в гнездах элементов и соответственно на концах стержня выполнена левая и правая.

4. Вставка по пп. 1-3, о т л и —, ч а ю щ а я с я тем, что элементы Я выполнены, например, из демпфирующих материалов, а стержень — иэ высокопрочных материалов.

1009б88 шаров 1, и соединяющей их перемычки, выполненной в виде цилиндрического стержня 2.

В каждом шаре имеется посадочное гнездо с левой и правой резьбой, и на концах стержня 2 также выполнена резьба 3, на одном конце — левая, а на другом — правая, под один из шаров. Наличие резьбы позволяет регулировать межцентровое расстояние между шарами, в зависимости от межцентрового расстояния отверстий 4, просверленных в ремонтируеглой детали 5 с трещиной б. При этом шары изготавливают из демпфирующих материалов, а стержни — из высокопрочных материалов.

Работает устройство следующим образом.

Для ремонта литой детали 5 с трещиной б шириной аР в ней предварительно по обе стороны от трецины по одной оси просверливают отверстия под углом <>С к вертикали и с межцентровым расстоянием 4 . Перемычку между отверстиями 4 удаляют до получения цели 7. Перед установкой вставки в деталь с трещиной шары 1 подбирают с точностью до 0,01 мм и подгоняют по диаметру отверстий 4. После этого в шары ввинчивают стержень

2 при помоци резьбы 3, которая является левой и правой, что позволяет отрегулировать длину L c точностью до 0,002 мм. Далее осуществляют запрессовку вставки в деталь

5 и стягивание трещины б. Запрессов- ка осуществляется известными способами: шары вставки, перемещаясь в наклонных отверстиях детали, стягивают трещину. После запрессовки сферической вставки оставшийся зазор в отверстиях 4 заполняют электролитом, содержащим молибден, никель, медь или другой металл.

Электролит подогревают до 7001000<>С и осуществляют осаждение металла на металлической поверхности отверстий 4, шаров 1, стер><ня 2 и трещины б, при помощи гальванодиффузионного (электролизного ) насыцения металла из расплавленных солевых электролитов. В результате электролиза на основном металле-катоде-детали 5 происходит выделение другого металла, осаждаемый на катоде металл диффундирует при высокой температуре в основной металл и образует на негл диффузионное покрытие. Процесс управляется путем подвода катодного тока и регулировки температуры солевого расплава. Нагрев осуществляется известными способами.

Предложение заявителя, по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, позволяет повысить технологичность ремонта литых детаИзобретение относится к восстановлению деталей машин с трещинами путем запрессовки в тело этой детали фигурных, вставок.

Известна фигурная вставка для запрессовки при ремонте трещин в 5 литые детали машин, состоящая из перемычки и параллельных цилиндрических элементов Г1 3.

Эта вставка не обеспечивает стягивания отдельных частей детали, 10 имеющей трещины.

Известна фигурная вставка для запрессовки при ремонте трещин в деталях машин, отлитых в формы, выполненная в виде соединенных между со. — 5 бой перемычкой цилиндрических запрессовываемых элементов, на которых со стороны перемычки выполнены конические скобы, обращенные друг к другу (2 1.

Точность стягивания трещины отдельных деталей зависит от точности изготовления фигурной вставки, посадочных отверстий, в которые запрессовывается эта вставка, что технологически обеспечить сложно и требует применения высокоточных операций.

Кроме того, процесс изготовления самой фигурной вставки трудоемок, а при несовпадении межцентровых расстояний элементов вставки и отвер". стий деталей, где должна быть эта вставка, установить последнюю невозможно, требуются подгоночные операции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение качества ремонта и производительности.

Поставленная цель достигается за счет того, что в фигурной встав- 40 ке для ремонта деталей с трещинами, содержащей соединенные между собой перемычкой запрессовываемые элементы, перемычка выполнена в виде цилиндрического стержня, а запрессовываемые 45 элементы выполнены сферическими с посадочными гнездами под концы стерж; ня.

Посадочные гнезда элементов и концы стержней выполнены резьбовыми.

Резьба в гнездах элементов и Со- ответственно на концах стер><ня выполнена левой и правой.

Запрессовываемые элементы выполнены при этом, например, из демпфирующих материалов, а стержень — из высокопрочных материалов.

На фиг. 1 изображена фигурная вставка перед установкой ее в отверстия ремонтируемой детали с трещиной, общий вид; на фиг. 2 — восста-. новленная деталь с размещенной в ней фигурной вставкой.

Фигурная вставка состоит из запрессовываемых элементов, выполненных сферическими, например, в виде 65

1009688

47иг. с

Составитель И. Басова

Редактор Б. Федотов Техред И.Гайду

Корректор Г. Огар

Тираж 1104 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Эаказ 2584/9

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 лей с трещинамн за счет обеспечения легкой подгонки вставки к конкретной детали и технологичности изготовления самой вставки, а также повысить качество ремонта и производительность.